龙门铣床类设备维护保养规范
目录
1说明 (3)
2术语 (3)
3安全注意事项 (3)
4重点保养要求 (4)
4.1.总体要求 (4)
4.2.维护保养项目列表 (5)
5范例 (7)
1 说明
1.1. 本规范可作为龙门铣床设备维护保养、编制日常/专业维保基准表、设备点检表的参考文
件。
1.2. 本规范对车床的通用维护内容进行规范和要求，这些内容应在设备的日常、专业维护中
体现。
1.3. 本规范中未能详尽或表述的具体维护内容，须参考设备的《设备说明书》或《设备维护
保养手册》，在编制维保基准及维保实施过程中，使这些内容能够体现。
1.4. 表示与安全相关。
2 术语
2.1. 龙门铣床：具有门式框架和卧式长床身的铣床。
龙门铣床的外形与龙门刨床相似，区别
在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。
3 安全注意事项及常用安全标志
3.1. 进行车床维护保养的人员，应具备相应的技能，取得相应的资格。
3.2. 为防止误操作机床等不安全行为，在对设备的转动、滑动、带电等部位进行维护前，需
要时应切断电源；
3.3. 维护保养工作必须在接通电源的情况下进行时，应在机床旁边树立醒目标志以防止无关
人员接触并误操作设备；
3.4. 维护保养作业完成后，清洁相关部位的污渍、油、水，归类整理保养工具、物品。
3.5. 禁止标志：禁止人们不安全行为的图形标志。
u
禁止烟火：有火灾危险物质的场所；
u
禁止戴手套：戴手套易造成手部伤害的作业地点，如旋转的机械加工设备附近；
u
禁止依靠：不能依靠的地点或部位，如车门、屏蔽门、电梯门等；
3.6. 警告标志：提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。
u
当心机械伤人：易发生机械卷入，轧压、碾压、剪切等机械伤害的作业地点；
u
当心滑倒：地面有易造成伤害的滑跌地点，如地面有油，冰、水等物资及滑坡处；
u
当心夹手：有产生挤压的装置、设备或场所，如电动门、电梯门、类车门等；
u
必须戴防护帽：易造成人体碾绕伤害或有粉尘污染头部的作业场所，如纺织、石棉、玻璃纤维以及具有旋转设备的机加工车间等；
u
设备润滑要求：导轨、轴承、主轴、变速箱、主轴箱、刀架、托板、齿条等需要润滑的运动部件润滑充分、有效；过滤器、油箱及时清理或更换，各油嘴和管路畅通、清洁，各润滑电机、油泵、换热器、蓄能器等装置工作正常，润滑管路系统无泄漏。
4.2.3. 机械部分
检查机身及各传动部位动作、振动、温度、声音、磨损情况，各关键部位螺栓紧固情况。
机械部分要求：确保滑动轴承、滚动轴承，齿轮、导轨、机床夹具、传动皮带、横梁、立柱、变速箱、工作台、丝杠、齿条齿轮、进给机构等各部位的运动轨迹、振动、温度、声音正常，无异常磨损，各关键部位螺栓紧固良好，必要时进行适当的调整、修复，乃至更换。
4.2.4. 液压系统部分
检查液压系统管路及液压油量、油质，按指定牌号及时补充，及时清理多余、泄露的液压油，油质发生变质时及时更换，及时清洗或更换过滤器、清洗油箱等；
液压系统要求：油质、油量、压力满足液压系统的要求，过滤器、油箱及时清理或更换，各管路畅通、清洁，各驱动电机、油泵、换热器、蓄能器等装置工作正常，液压管路系统无泄漏。
4.2.
5. 电气部分
检查、清洁各操作面板、开关、按钮、指示灯、仪表、电线电缆、电气柜等，擦拭电机表面，检查排气风扇、风扇、空调等部位的工作状态，保证其良好工作。
更换损坏的开关、按钮、指示灯及仪表等。
电气部分要求：各部位运行正常；各线路无老化、破损，蛇型管无压砸损环或脱落；
电气箱、柜门关闭严密，门前0.8m内无杂物、无工件，箱柜门开启方便；箱、柜内电器布局合理，布线整齐，编号清晰正确；防短路、过载、失压、欠压、自锁、互锁、过流及信号等保护装置齐全、完好、有效；各熔断元件与负荷匹配，不许随意用不合格熔丝代替；各机构电器开关、手柄定位可靠，各指示灯、指示仪表、操作按钮等标示清楚，使用完好、齐全对应；金属壳体的箱柜应PE连接可靠，如箱、柜门上有电器元件时，应将门与箱、柜壳体用塑料铜芯软导线连接；各线路无老化、破损，蛇型管无压砸损环或脱落。
4.2.6. 安全装置
u各种防护罩、盖、栏等完备、可靠；
u防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好；
u各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠；
u机床PE连接规范可靠；
u机床照明符合要求；
u机床电器箱、柜与线路符合要求；
u未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出；
u备有清除切屑的专用工具。
4.2. 维护保养项目列表
每日设备开动前用10分钟检查设备，需要保养时按项目要求进行，下班前20分钟清扫
设备并润滑、保养；每周集中2小时集中清洁清扫设备及周边。
5 范例
5.1. 某龙门铣日常保养基准表范例
1。