主井底更换给煤机安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
主井底更换给煤机安全技术措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近
期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持
给煤机的正常使用，严重威胁矿井正常生产任务的完成。

为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础，
现必须更换主井底给煤机。

为使更换给煤机工作顺利进
行，特制定本措施。

一、工作安排
工作任务：更换主井底给煤机
工作负责人：黄玉增
二、施工内容及所需时间
1、清理煤仓，需用时间8小时
2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件，需用时间2小时。

3、拆除旧给煤机，运输新给煤机，需用时间6小时
4、更换新给煤机并调试，需用时间8小时
施工共计需要24小时
三、工作纪律
工作开始前，召集更换給煤机的所有工作人员开会，宣读本安全措施，按工作程序进行人员分配，并按要求签字。

1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥，不准擅自改变工作程序，工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。

2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。

3、工作前不准饮酒，工作期间要严肃认真，集中精
力，不准擅离岗位。

4、下班时间以负责人通知为准，任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。

四、施工前准备工作
1、所有施工人员必须佩戴手套。

2、提前检查给煤机的减速器、电机是否完好，轴承是否完好且转动灵活。

3、提前通知运输清理煤仓，准备区把联巷的梯子、架桥、煤渣清理干净。

4、把给煤机电机、减速器、曲拐、底板拆除，并提前运至皮带机尾。

5、提前把电焊机、气焊运送到工作指定地点。

6、8：00之前提前把煤仓提空。

7、准备2T倒链4个，5T倒链1个，提前检查倒链完好。

8、氧气3瓶，乙炔各两瓶，保证瓶内氧气、乙炔在70%以上
9、施工中所需的各种工具。

10、电焊机一台，焊条一包。

11、20#螺丝及螺母10套、8#铅丝50圈、麻绳10米。

12、2米工字钢梁一根，40链子5挂，连接环4个。

13、1.5米钢钎子2根，0.5米短钎子4根，榔头两把。

14、100mm×100mm的角铁4米
五、施工工艺及步骤
（一）、检查及维护煤仓底与给煤机法兰
1、煤仓清理干净以后，派专人对仓内活渣和煤块进行清理，并做临时支护，临时支护必须能够有效阻止滚落渣
块对施工人员的威胁。

2、安排专人由给煤机口进入煤仓底，对法兰四周钢板及固定架与帮板的连接情况。

3、清理法兰周围及内部的沾煤
4、用锰钢板补焊法兰四周损坏部分，焊接完成后，使用100mm×100mm的角铁搭接在煤仓底部固定架与法兰帮板上，焊接牢固。

5、对给煤机连接处法兰进行维护维修，保证新给煤机施工的正常进行。

6、补焊煤仓底部法兰开焊部分
7、后附电气焊措施
（二）拆除旧给煤机
1、电工拆除给煤机电源。

把給煤机电机、减速器、连杆全部拆除，减速器并让人直接运送到信号房外，电机和曲拐备用。

2、在煤仓放煤口搭建简易棚子，防止有煤渣滚落伤人。

3、拆除底板滚轮，卸下底板，使用倒链拉出，放至皮带一侧。

3、在给煤机架前后各挂两个倒链拴住给煤机架，让倒链用上劲。

拆除给煤机架和煤仓底的连接螺栓。

拆除完毕后缓慢松倒链把给煤机架放到检修平台上。

4、切割旧给煤机，大小为1米×1米片状结构，然后放置在检修平台下方，防止影响新给煤机的安装。

5、底板锰钢部分按照新给煤机底板宽度切割，切割完毕后放置检修平台处备用。

6、清理现场，准备安装新给煤机。

7、拆除的部件跟新给煤机配套的留下备用，不符合要求的，在新给煤机安装完毕后再运输升井，避免对新给煤机的运输造成麻烦。

（三）、新给煤机运输方式
由于巷道狭窄，皮带影响，运输工作相当困难和危险，因此要严格按照措施进行运输。

1、拆除新给煤机电机、减速器、曲轨和底板，电机、减速器、曲轨提前运至机尾，同时拆除皮带机头处的防护罩。

2、底板运输方式：使用倒链在机头把底板吊至皮带架上，然后使用麻绳拴住底板尾部，安排一人拽住，同时安排8人，一边4人抬起底板，在皮带架子上慢慢前移动，直至运至皮带机尾。

3、给煤机架子运输方式：给煤机拆除底板后，再按好底轮，使用倒链吊至皮带机头架子上，电机底座朝里，将给煤机底轮座至皮带架子上，由于电机座比后轮低，因此整架只有后轮能够座在皮带支架上。

在平巷使用短钢钎子向前赶，一直到变坡处，然后使用2T倒链拉住尾部，松开
一定余量，然后配合短钢钎子慢慢向下运输，直至机尾。

（四）、给煤机的安装工序
1、把提前准备好的钢梁安置在煤仓内部，并在上使用40T链子配合连接环打一个起吊环，并挂上5T倒链。

2、在检修平台下开始组装给煤机，把底板、电机、减速器和曲拐组装好。

3、使用2T吊链把给煤机顺正，在底部垫两根工字钢做为滑道使用，配合放煤口焊接的吊环把新给煤机拉上平台。

4、顺正给煤机后，在给煤机两帮割四个直径50mm 的圆孔，圆孔位置现场由主管区长指定。

5、把5T倒链穿过四个圆孔把给煤机吊起，和煤仓底口留的螺栓孔对齐，穿螺栓并紧固。

6、使用电焊机修复给煤机控煤器顶部的支架，修复完毕后与给煤机使用螺栓连接牢固。

施工完毕
（五）、试运行及调试
1、接上给煤机电源，试运行观察给煤机运行情况。

2、运行给煤机，观察给煤机底板与放煤口的交接处是否有空隙，如果有现场加长底板舌头。

3、清理现场，安装皮带机头防护罩，运输旧给煤机零部件。

4、放煤试运行，观察给煤机給煤情况，调节控煤器把给煤机給煤量调至合适位置。

5、有问题现场找原因并及时处理。

注意：运输新给煤机和拆除旧给煤机平行作业，安装新给煤机和外运旧给煤机平行作业。

六、安全技术措施
1、给煤机在运送中必须捆绑牢固，给煤机架和底板放到盘车上，用倒链拉紧后用8#铅丝把倒链的小链和大链捆
紧。

2、用倒链吊挂物品时，若倒链有钩子必须有防止脱钩的反钩，若没有钩子用大链栓时，拴好后必须用8#铅丝把链头拴住，防止栓的链子开。

3、运输大件时，只能有一个人喊口号，严禁乱喊乱叫。

4、运输给煤机架子时，后部倒链必须挂在牢固可靠的位置，严禁不挂倒链蛮干。

5、运输给煤机底板时，要有防护措施，防止底板顺皮带支架下滑伤人。

6、煤仓底部焊接的吊环，必须提前检查吊环强度，否则严禁使用。

7、清理完煤仓后，煤仓底部漏口处也要做简易棚子，防止煤仓内有活渣掉落伤人。

8、电气焊使用时，必须有人员在旁边看护，防止平行
作业时出现误伤现象。

9、使用电气焊时严格按照电气焊措施进行施工。

10、施工前确认煤仓已经提空，并派专人在煤仓口盯着禁止所有人往煤仓放煤或其他杂物。

11、施工地点，必须备有两个满水的消防筒，两个灭火器。

12、施工前、后必须把施工地点的废旧油脂清理干净，否则严禁使用电气焊。

13、试运行时，翻板轴两端螺丝要固定牢固，试用行后重新检查，发现问题立即处理。

14、在抽传动轴或翻板发生卡住的情况后，使用钢钎子上下挑动，用力不得过大，配合装载平台下施工人员完成施工。

平台上钢钎子操作人员必须听从平台下施工人员行事，在没有得到同意的情况下，严禁随意施工。

15、施工结束后，必须向有值班室及调度室汇报施工
情况。

其他未尽事宜，按《矿安全规程》规定严格执行。

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