技工院校数控加工（数控车工）专业教学计划和教学大纲（2015）·1·目录一、专业基本信息 (1)1．专业名称 (1)2．专业编码 (1)3．学制年限 (1)4．就业方向 (1)5．职业资格 (1)二、人才培养目标 (1)1．中级工层次人才培养目标 (1)2．高级工层次人才培养目标 (1)三、课程安排 (2)1．课程设置和要求 (2)2．教学安排 (4)四、本专业专业课课程教学大纲 (13)（一）工程力学教学大纲 (13)（二）计算机制图教学大纲 (16)（三）金属切削原理与刀具教学大纲 (18)（四）机床夹具教学大纲 (23)（五）液压传动与气动技术教学大纲 (25)（六）机床电气控制教学大纲 (29)（七）钳工工艺与技能训练教学大纲 (31)·I·技工院校数控加工（数控车工）专业教学计划和教学大纲（2015）（八）车工工艺学教学大纲 (34)（九）车工技能训练教学大纲 (38)（十）车工工艺与技能训练教学大纲 (41)（十一）数控加工工艺学教学大纲 (45)（十二）数控车床编程与操作教学大纲 (49)（十三）数控车床加工工艺编程与操作教学大纲 (53)（十四）CAD/CAM 应用技术教学大纲 (57)五、考核与评价 (59)六、实施建议 (59)（一）师资配备 (59)（二）场地设备 (60)（三）教学组织形式 (60)（四）职业素养培养建议 (60)一、专业基本信息1．专业名称数控加工（数控车工）2．专业编码01063．学制年限4．就业方向在机械加工制造企业中，从事数控车床操作、编程、质检、生产线维护等相关工作。
5．职业资格数控车工中级（国家职业资格四级）、数控车工高级（国家职业资格三级）二、人才培养目标1．中级工层次人才培养目标培养从事数控车床操作及编程的中级技能人才。
能胜任按照作业规范熟练操作数控车床，完成中等复杂程度零件的编程、加工与质量检测、数控车床的日常保养与维护等工作任务，具备较强的责任心、质量意识和安全意识，取得数控车工中级职业资格证书，具有职业生涯发展基础。
2．高级工层次人才培养目标培养从事数控车床操作及编程的高级技能人才。
能胜任按照作业规范熟练操作数控车床，完成复杂零件的编程、加工与质量检测、数控车床精度检验与调整等工作任务，具备较强的责任心、质量意识、安全意识以及一定的管理和协调能力，取得数控车工高级职业资格证书，具有职业生涯发展能力。
·1·三、课程安排1．课程设置和要求（1）公共课序号课程名称教学目标、主要教学内容和参考学时1 德育2 语文3 数学依据德育等公共课课程标准开设4 英语5 体育与健康6 计算机基础与应用（2）机械类通用专业课序号课程名称教学目标、主要教学内容和参考学时1 机械制图2 极限配合与技术测量3 机械基础依据《机械类通用专业课教学大纲》开设4 金属材料与热处理5 机械制造工艺基础6 电工学（3）本专业专业课序号课程名称教学目标主要教学内容参考学时静力学基础知识、平面基本力掌握静力学和材料力学的基本系、平面一般力系、材料力学基1 工程力学知识，能分析、解决机械加工中40 ～ 60础知识、拉伸和压缩、剪切和挤的一般力学问题压、圆轴扭转、直梁弯曲掌握计算机制图基本技能，能计算机制图基础知识、平面图2 计算机制图使用计算机绘图软件绘制机械图形绘制、轴测图绘制、机械图样40 ～ 60样绘制、三维实体创建·2·序号课程名称教学目标主要教学内容参考学时金属切削加工基本知识、金属切削刀具基本知识、切削加工的3 * 金属切削掌握金属切削加工基本原理，主要规律、切削加工质量与效率、40 ～ 80 原理与刀具初步具备选择和使用刀具的能力车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮加工刀具、数控机床用刀具掌握机床夹具基本知识，初步机床夹具基础知识、工件的定4 * 机床夹具位、工件的夹紧、夹具图的绘制、40 ～ 80具备选用和设计机床夹具的能力典型夹具设计液压与气压传动基础知识、液掌握液压与气压传动的基本知压与气压传动元件的结构及工作5 * 液压传动识，初步具备液压与气压传动系原理、液压与气压传动基本回40 ～ 60 与气动技术统的搭建、设计、安装调整、使路、典型液压与气压传动系统、用维护、故障诊断和排除的能力液压与气压传动系统的分析与维护三相异步电动机基本控制线6 * 机床电气了解机床电气线路的一般控制路、典型机床电气控制线路、可40 ～ 60控制原理编程控制器的原理与应用、数控机床电气控制钳工工艺与掌握钳工基本知识，具备钳工钳工基本知识和常用设备、划7 线、锉削、锯削、錾削、孔加工、60~120技能训练基本操作技能螺纹加工车工工艺车削基本知识和技能、车轴类学车工工掌握车工的工艺理论知识和操工件、车套类工件、车圆锥和成8 艺与技作技能，能完成一般（* 中等复330 ～ 720车工形曲面、车螺纹和蜗杆、* 车复能训练杂程度）工件的车削杂工件、车削工艺分析技能训练·3·续表序号课程名称教学目标主要教学内容参考学时数控加工数控车工艺学床加工掌握数控车床的加工工艺、编数控车床的基本操作、轮廓加9 工艺编程知识与操作技能，达到中级工、槽加工、螺纹加工、孔加工、360 ～ 630程与（* 高级）数控车工操作水平* 变量编程与加工数控车操作床编程与操作CAD/CAM 软件基本知识、线掌握三维零件造型与自动编程10 基本技能，能完成数控车削自动90 ～ 180*CAD/CAM 框造型及编辑、实体造型及编辑、应用技术曲面造型及编辑、数控车削自动编程加工编程加工上表中加“*”的表示高级工教学层次内容；学校可根据初中毕业生源和高中毕业生源学习基础的不同，以及中级工和高级工培养层次对相同教学内容要求的差异，在参考学时范围内灵活选择，下同。
（4）选设课1）铣工工艺与技能训练。
2）数控铣床 / 加工中心加工工艺编程与操作。
3）数控机床机械装调与维修。
4）数控机床电气装调与维修。
5）企业管理。
2．教学安排（1）基本要求 3 年学制：总周数 156 周，其中教学 116 周（含企业顶岗实习），入学、毕业教育各 1周，考试 8 周，公益劳动和机动 6 周，假期 24 周。
教学周每周一般为 30 学时，顶岗实习按每周 40 学时安排。
5 年学制：总周数 260 周，其中教学 196 周（含企业顶岗实习），入学、毕业教育各 2 周，考试 14 周，公益劳动和机动 6 周，假期 40 周。
教学周每周一般为 30 学时，顶岗实习按每周 40 学时安排。
各学校根据所在地区、行业经济发展的特点和校企合作的需要，可对专业课课程设置及教学内容做适当调整，调整量不应超过 30%。
·4·（2）教学安排建议初中毕业生 3 年学制培养中级工、高中毕业生 3 年学制培养高级工、初中毕业生 5 年学制培养高级工的教学安排建议分别见表 1、表 2、表 3。
表中“√”表示建议相应课程开设的学期，表中不含选设课、技能鉴定训练等。
对于已具有本专业中级职业资格生源，可参照表 3 中第 3 学年、第 4 学年的教学安排自行制定实施性教学计划表，并合理安排机械类通用专业课中高级工层次内容的教学。
表1 教学安排建议（初中毕业生 3 年学制培养中级工）学期课程课程名称学时类别 1 2 3 4 5 6 德育100 √√√语文120 √√√数学140 √√√公共课英语80 √√体育与健康80 √√√√计算机基础与应用80 √√机械制图160 √√√极限配合与技术测量40 √机械类机械基础100 √√通用专金属材料与热处理80 √√业课机械制造工艺基础80 √√电工学60 √工程力学40 √计算机制图60 √钳工工艺与技能训练120 √本专业车工工艺学车工工艺与420 √√专业课车工技能训练技能训练数控加工工艺学数控车床加工数控车床编程与工艺编程与360 √√操作操作企业顶岗实习 1 520 √√·5·表2教学安排建议（高中毕业生 3 年学制培养高级工）课程参考学期课程名称类别学时 1 2 3 4 5 6 德育100 √√√语文80 √√数学120 √√公共课英语80 √√体育与健康80 √√√√计算机基础与应用80 √√机械制图120 √√√极限配合与技术测量40 √机械类机械基础80 √√通用专金属材料与热处理60 √业课机械制造工艺基础60 √√电工学40 √工程力学40 √计算机制图40 √金属切削原理与刀具40 √机床夹具40 √液压传动与气动技术40 √机床电气控制40 √本专业钳工工艺与技能训练120 √专业课车工工艺学车工工艺与330 √√车工技能训练技能训练数控加工工艺学数控车床加工数控车床编程工艺编程与420 √√√与操作操作CAD/CAM 应用技术90 √企业顶岗实习 1 520 √√·6·表3教学安排建议（初中毕业生 5 年学制培养高级工）参考学期课程课程名称类别学时 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 德育120 √√√√语文200 √√√√√数学260 √√√√√公共课英语160 √√√√体育与健康140 √√√√√√√计算机基础与应用80 √√机械制图160 √√√√极限配合与技术测量60 √√机械类机械基础120 √√通用专金属材料与热处理100 √√业课机械制造工艺基础120 √√√电工学80 √√工程力学60 √计算机制图60 √金属切削原理与刀具80 √√机床夹具80 √√液压传动与气动技术60 √机床电气控制60 √本专业钳工工艺与技能训练120 √专业课车工工艺学车工工艺与720 √√√√车工技能训练技能训练数控加工工艺学数控车床数控车床编程加工工艺630 √√√√与操作编程与操作CAD/CAM 应用技术180 √√企业顶岗实习 1 520 √√·7·技工院校数控加工（数控车工）专业教学计划和教学大纲（2015）（3）参考性教学计划表初中毕业生 3 年学制培养中级工、高中毕业生 3 年学制培养高级工、初中毕业生 5 年学制培养高级工的参考性教学计划表分别见表 4、表 5、表 6。
表4 教学计划表（初中毕业生 3 年学制培养中级工）·8·续表表5 教学计划表（高中毕业生 3 年学制培养高级工）·9·技工院校数控加工（数控车工）专业教学计划和教学大纲（2015）续表·10··11·表6 教学计划表（初中毕业生 5 年学制培养高级工）·12·续表学年一二三四五类序学期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 总参考别号学时周数理论理实理论理实理论理实理论理实理论理实理论理实理论理实理实训练训练10 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 20 20 1820车工工艺学车工工艺与4×3010×307×30 3×30 720技能训练车工技能训练专数控加工工数控车床加业艺学21 工工艺编程3×30 7×30 7×30 4×30 630课数控车床编与操作程与操作22 CAD/CAM 应用技术3×30 3×30 18023 铣工工艺与技能训练3×30 7×30 300选24 数控铣床 / 加工中心加工7×30 210 工艺编程与操作设25 数控机床机械装调与维修5×30 150 课26 数控机床电气装调与维修5×30 15027 企业管理8 80其28 中级工技能鉴定训练3×30 9029 高级工技能鉴定训练3×30 90 他30 企业顶岗实习20×4018×40 1 520每周理论课总学时30 32 32 28 28 28 30每学期理论课总门数7 9 9 6 7 7 6总计 6 240技工院校数控加工（数控车工）专业教学计划和教学大纲（2015）四、本专业专业课课程教学大纲（一）工程力学教学大纲1．课程性质工程力学是数控加工（数控车工）专业的一门专业课程，培养学生掌握静力学和材料力学的基本知识，能分析、解决机械加工中的一般力学问题，为继续学习专业技术、解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。