No 防错方法图示防错水平备注
1测试磁带以错误的次序使用。

新设
计了“先进先出”架用来以正确的
测试顺序分派磁带。

当一盒磁带拿
出使用时，另一盒磁带滑下。

磁带
使用过后，检验员将其放回盒架的
顶端，以保证正确的次序。

测试顺
序的错误可以完全消除。

1
2电源的正负极一样大小容易接反，
通过修改设计（正极和负极大小不
同）的方法防止接反。

1
3底盘的凹槽缺口与标签的缺口对
应，防止标签贴反。

2
43.5英寸磁盘方向错误就无法插入
驱动器。

这样就避免了把磁盘反向
插入
1
5•U盘方向错误就无法插入USB插口。

这样就避免了把U盘反向插入。

1
汽车的加注燃油位置有三个poka-
yoke装置：
加油管插口较大，防止含铅燃油喷
嘴插入
1
加油孔盖不盖好，驾驶员就无法开
车
3
加油孔盖配有棘齿提示正确的拧紧
度，防止拧得过紧。

1
7连接器的不对称设计，接反了的
话，无法接上
1
8当气缸压入活塞时，限制开关被压
下。

开关连线到固定零件位置的活
塞。

在这个例子中，由于气缸缺
失，所以零件不能放行至下道工序。

3
防错事例
防错水平：
1： 系统在源头
预防错误。

2： 系统在错误
发生的时候检测
到它（操作员在
缺陷产生前纠正
过程）。

3： 缺陷产品在
到达下个工位前
被检测出和清除。

6Model T6 AC 110V 10 W
No防错方法图示防错水平备注
9用来报警装置，当发生质量异常时
发出异常情况的报警信号，提醒操
作人员调机器
2
10锁螺栓时使用力矩扳手防止过度拧
紧
1
11为了防止员工多填或少填号码，将
每一号码规定在相应的格子里，可
以及时发现号码数量错误
2
12使用自动装置来收集和记录数据，
扫描仪能够确保每一件产出的包装
都有条形码，没有条形码的产品可
以自动剔除，防止流入市场。

3
13对某一产品所需的部件预先清点出
来交给工人。

如果产品批装配完成
后仍有部件剩余或者是部件不够，
马上就知道有异常发生。

这种检查
方法可防止产品在缺件的情况下流
入市场。

3
14某件产品上要攻十个螺纹孔。

在钻
机上加一个自动计数器，只有攻完
10个孔工件才能取下，可以完全消
除漏钻现象。

2
15控制钻孔的深度。

用两个限制开关
固定在压杆上，在开关2触动之前
开关1被松开则表示有错误发生。

（说明孔未钻透）。

蜂鸣器发声以
警告操作者。

2
16由于空香皂盒重量轻，从侧面用压
缩空气可将其吹下传送带。

3
No 防错方法图示防错水平备注
17过程中部件可能上下颠倒。

滑槽中
安装的检查点可自动移开颠倒部件。

检查点有切口使颠倒部件落入下
方的转送盒中。

方向正确的部件可
自由通过。

结果是送到下一位置的
部件方向正确。

3
18轴的错误一端被装入底盘。

防错
后，轴的两端均有装E-环的沟槽，
因此任何一端装入底盘都不会出现
错误。

E环总可以安装而决不会出
现错误。

1
19模板设计成凹型，电动工具、附件
、说明书及合格证各占一个位置，
如果少了一件，模板中相对应的位
置就是空的，可以立即发现。

2
20类似的部件放在相邻的箱子里，取
出时常常发生错误，设置翻板防止
取出错误的部品
1
21洗澡水防止溢流：为防止洗澡水溢
流造成浪费，在液面上安装水位控
制器，水满报警，马上就会知道。

2
22部件装卡倾斜就会有空气漏出，不
能正确装卡机械就不能动1
23为了确实对气压进行管理，气压必
须是时时能够进行是否在规格范围
内的检查，一旦气压超出管理基准
则警报器鸣响
2
24 金属RHC部件压入作业需要作业员
目视位置是否正确， 通过金属RHC
的方向是否正常的自动判断，防止
装反
2
25用接触开关装置检查垫片是否漏装
如果发生漏装，铆合机停止工作，
用红灯告诉作业者有漏装。

2
不同的零件形状不一样，不需要依
靠员工的记忆或注意，确保零缺陷
chassis
ram
new shape –
two grooves
新形状—
双沟槽
Asymmetrical part
frequently
assembled improperly
不对称的部件经常装错
附件
电动
工具说明书
合格证
No 防错方法图示防错水平备注加装限位装置，不需要依靠员工的
记忆或注意，确保孔深。