第八分部搅拌站冬季施工方案1、编制依据1.1. 石武线3 标施工组织设计（投标施组）；1.2. 中铁四技[2008]360 号文件- 《施工技术管理办法》；1.3. 《中铁四石武客（冀）工程[2008]5 号》文件－中铁四局石武客专线（河北段）搅拌站建设标准等；1.4. 中铁四局集团有限公司石武铁路客运专线（河北段）项目经理部冬季施工方案及监理批复意见。

2、工程概况及冬期施工气温特点和阶段划分2.1 工程概况本标段为石武客运专线石郑段（河北省范围）SZ-3 标段，起止里程为DK478+340〜DK490+248，位于河北省邯郸市境内。

我分部为中铁四局SZ-3 标段第八分部，地处邯郸市临漳县境内，管段起讫里程为DK478+340 〜DK490+248 ，线路全长11.908Km ，为张庄漳河特大桥的一部分。

本分部在丛峰路（DK485+230 ）附近，线路右侧设搅拌站 1 座，供应分部全管段（DK478+340 〜DK490+248 段）下部结构混凝土。

混凝土搅拌场采用电子自动计量系统，布置 2 座HZS110 型混凝土搅拌机，每台搅拌机配备 5 个150t 罐体（其中 3 个水泥罐， 1 个粉煤灰罐， 1 个矿粉罐）。

搅拌站整体占地约30 亩，设置 6 个堆料隔仓，分类存放砂石料，备料总量为3000m3 。

堆料隔舱采用圆弧形彩钢瓦顶雨棚,三面彩钢板封闭，进出料口采用隔仓内部设置蒸汽供暖设备，确保冬季砂石料温度。

场内主车道采用C25 砼硬化，其余均以C20 砼硬化。

场地四周、料仓前、搅拌站主机楼下均设置排水沟，废水经排水沟汇入沉淀池沉淀后集中排放至开发区排水系统。

搅拌站内配备：配电房、发电机房、试验室、洗车场、蓄水池、水泥库房、沉淀池、搅拌楼、门卫室、机修室、现场办公室、地磅、厕所、停车场等，小型预制场及钢筋棚根据场地情况选择性设置。

2.2 邯郸的气候特点2.2.1 气候概况邯郸属暖温带半湿润地区向半干旱地区过渡的大陆性季风型气候。

年平均气温11C至14 C左右，最热月份7月份，平均气温26 C 至27 C ;最冷月份为1月份，平均气温-4 C至-3 C;年极端最高气温40 C至42 C;极端最低气温-21 C至-22 C。

无霜期平均190天至210 天，初霜期一般在10 月中下旬，终霜期一般在4 月上中旬，最大冻土深度在46 厘米（1970 年临漳站）。

邯郸四季分明，春、秋季短，冬、夏季长。

按自然天气季节划分：春季长54 天，夏季长110 天，秋季长58 天，冬季长143 天。

按天气季节，一年中共分四季，每季三个月：春季为3、4、5 月，夏季为6、7、8 月，秋季为9、10、11 月，冬季为12、1、2 月。

2.2.2 气候特征1 )、东西温差大西部山区年平均气温在11C左右，东部平原年平均气温在13 C左右。

山区无霜期190 天左右，较平原晚一个节气。

2) 、昼夜温差大邯郸昼夜温差均在9C以上，大部分地区在10C至14C之间。

3 )、多气象灾害邯郸四季都有出现气象灾害的可能，春夏季主要有低温连阴雨、大风、暴雨、大雾、霜冻、干热风、冰雹、寒潮、沙尘暴、高温、干旱。

冬季主要有：寒潮、暴雪、大风、沙尘暴、大雾。

这些灾害会对我部施工生产带来不同程度的影响。

2.3 冬期施工阶段的划分1 )、按照结构工程施工及验收规定，凡室外日平均气温连续五天稳定低于5C时即进入冬期施工。

则此五天的第一天为进入冬季施工的初日。

根据邯郸地区历年气温记录，每年11 月15 日左右到次年 3 月15 日左右为冬施期，历时 4 个月。

为便于工程管理和根据不同温度调整技术对策，把冬期施工分为以下几个阶段：(1)、初冬阶段施工：平均温度为士0C左右，最低气温一般在-5 C左右，时间约从11月中旬至12月中旬，次年2月中旬到3月中旬约为60 天，此阶段一般采用低蓄热法施工；(2)、严冬阶段施工：平均气温-5 C左右，最低气温一般在-10 C 左右，时间约从12 月中旬到次年 2 月上旬约50 天，此阶段一般可采用高蓄热法施工；（3）、寒流阶段施工：平均气温-10 C左右，最低温度可达-16 C, 极端最低气温出现过-18 C,每年约4-5次，计约20天，此阶段除采用高蓄热法施工外，可临时加强保温，延长保温时间等措施，有条件的工点也可采用外接热源措施。

2 ）、冬期施工转入常温施工的界限：当气温转暖时，最后一个五天的日平均气温稳定在5C以上，则此五天的最后一天为冬季施工的终日（日平均气温是一天内 2 、8 、14 和20 时等 4 次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上 1.5m 处，并远离热源的地方测得的）。

3 、编制原则1 ）、确保工程质量，经济合理，使增加的费用为最少；2 ）、所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；3 ）、确实能缩短工期。

4 、冬季施工领导小组和各部门职责组长：叶鸿涛副组长：刘闯吴军组员：李继然官龙仙陈俊文谭伟强冬季施工领导小组办公室设在分部安质部，负责日常的组织、部署、检查冬期施工方案和技术措施的落实。

工程部负责冬期施工方案和技术措施的编制。

物资部门负责冬期施工防寒物资的计划、采购、验收和供应。

5 、健全管理制度和组织措施5.1 管理制度1 ）、健全气象咨询制度。

积极与当地气象部门联系，了解历年气象资料，及时掌握冬期施工天气预报和气象趋势，以利于及时采取措施保证冬期正常施工。

2 ）、健全技术管理制度。

搞好技术和工种人员培训，编制切实可行的施工方案和技术措施。

3）、健全物资、设备管理制度。

组织好计划、采购、接运和验收工作。

保证工程材料、防寒物资、能源和机具设备的供应和储备。

4）严格现场值班和信息反馈制度。

分部和搅拌站均有调度全天24h 值班，保证上传下达的信息及时畅通。

5.2 组织措施1 ）、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、?锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，?学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

2 ）、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，?防止寒流突然袭击。

3 ）、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，?砂浆、砼的温度并作好记录。

5.3 生产技术准备做好冬期施工特殊工种的培训工作。

如司炉及水质化验工、掺外加剂人员和测温工等。

5.4 现场准备1 ）、做好搅拌站现场热源供应设施的安装与封闭。

凡工程采暖需要热源者，锅炉型号及散热器应由热工计算确定。

搭建加热用的锅炉房，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

2）、搅拌站的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

3 ）、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

4 ）、做好搅拌站封闭，封闭材料应保证防寒要求。

搅拌站必须将后台上料口和室外砂石计量部分一并封闭。

搅拌站入冬前必须搞好加热水箱计量装置及配外加剂各类溶池、计量等设施。

5.5 设备、材料准备1）、与当地劳动局联系完成冬施锅炉年检并做出安全鉴定；2）、购置新锅炉并组织安装；3 ）、购进各种加热采暖设备；4）、根据技术部门提出的要求，由物资人员落实外加剂、保温、测温器材和采暖燃料。

6、冬期施工测温6.1 冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模温度等。

6.2 测温人员的职责1 ）、每天记录大气温度，并报告搅拌站负责人；2）、测量砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；3 ）、砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。

6.3 冬期施工测温的准备工作1）、设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。

2 ）、测温百叶箱：规格不小于300mm x300mm X400mm，安装于料棚及搅拌主楼10m 以外，距地高度约 1.5m 。

外表面刷白色油漆。

3）、测温计：测原材料温度采用玻璃液体温度计。

6.4 测温管理1）、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

2）、测温人员每天24h 都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。

测温人员要分区、项填写并妥善保管。

3）、测温记录要交给技术人员归档备查。

7 、冬季施工措施1）、冬季施工的混凝土，因考虑石武客运专线混凝土设计为耐久性混凝土，耐久性混凝土对碱含量、氯离子含量及硫酸钠等离子含量的限制，混凝土不要求早期高强度，同时考虑混凝土防冻剂和聚羧酸外加剂的相容性，因此不掺加防冻剂。

2）、拌和混凝土前先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要加热的最高温度，保证混凝土的入模温度不低于 5 C,水泥、矿物掺合料、外加剂等可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热，砂石料中不得混有冰雪、冻块及已被冻裂的矿物质且温度应保持在0 C以上，拌合用水的温度不低于5 °C,为保证拌和温度可将水加热，方法是靠近搅拌站处设立锅炉采用蒸汽加热水，保证混凝土施工用水温度在60 C-80 C,但不得高于80 C,当骨料不加热时，水可加热至80 C以上，但搅拌时必须先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。

将砂石料预热，但不高于60 C,投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥、掺合料和外加剂。

3）、为保证混凝土的灌注温度要严格控制混凝土的拌合温度，对混凝土拌合设备、运输车采取适当的防寒措施，搅拌站搭设（采用钢管架、棚布、棉絮）保温暖棚,拌合前用热水洗刷拌合机，拌合时间适当延长。

（一般较常温施工延长50%），尽可能地缩短混凝土运输时间。

4 ）、水及骨料应按热工计算和实际试拌确定满足混凝土灌注需要的加热温度。

冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法。

当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。

水、骨料加热的最高温度应符合下表 2 的规定。

5、搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。

严格控制混凝土的配合比和坍落度；混凝土拌和物的出机温度不宜低于10C，入模温度不得低于5C。

冬季施工的砼测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌时的温度，混凝土自搅拌机中卸出时和浇筑时温度，每一工作班至少测量检查四次，并建立温度监控记录。

拌和水及骨料最高温度见表2表2拌和水及骨料最高温度（C）8、冬季施工的质量保证措施8.1管理保证措施1 ）、严格执行国家、铁道部、京石公司、设计、监理等有关单位关于冬季施工的各项规定，认真执行有关冬季施工技术规范和技术标准。

2））抓好冬季施工物资的供应，尤其是外加剂的选用要进行质量验证。

3）、做好应对大雾、寒潮、大雪、大风等恶劣灾害性天气的技术、组织准备工作。

4）、落实标准化的管理程序来控制冬施质量。

8.2技术保证措施（1）、冬季施工方案按照规定的时间编制完成并按照程序进行复审，按方案要求，提前展开各项现场准备，冬施要点措施应包括搅拌站封闭，临时锅炉房搭设等。