板料冲压性能及测试--成形性能分类
板料的成形性能分为广义和狭义两个内容，它们的关系是：
狭义成形性能反映冲压加工中材料不发生破裂（或缩颈）所能达到的最大变形程度，故也叫抗破裂性。

冲压成形性能试验如下：
板料冲压性能及测试--力学性能参数
在材料的力学性能参数中，屈服强度ζ
s 、屈服比ζ
s
/ζ
b
、伸长率
δ等强度指标与塑性指标，可用来表示材料的基本成形性能。

金属材料的力学性能包括强度、硬度、塑性、韧性、耐磨性和缺口敏感性等。

他们主要取决于材料的化学成分、组织结构、冶金质量、参与应力及表面和内部缺陷等内在因素，但在外在因素如载荷类型、应力状态、温度、环境介质等对材料的力学性能影响也很大。

在生产中普遍应用的、最基本的常规力学性能试验有拉伸、硬度、压缩、弯曲、剪切、冲击、扭转及高温持久强度、蠕变、松弛试验等。

板料冲压性能及测试--加工硬化指数
硬化指数n（n值）是评定板料伸长类成形性能的一个重要参数。

n 值大，则拉伸失稳时的极限应变大。

这对于胀形、扩孔、内凹曲线翻边等伸长类成形来说，可以在一次成形中获得较大的极限变形程度。

n值对复杂形状零件的成形也有影响，在以胀形为主的成形工艺中，n值大的板料，成形性能好。

n值可以根据拉伸试验结果所得的硬化曲线，利用关系式ζ=cεn 来求得。

也可以利用阶梯形试件（图1），拉伸至缩颈或断裂后，由下面的公式计算得到：
图1 阶梯形试样
b0=12.70 bⅠ0=12.83 bⅡ0=13.97
式中ε
Ⅰ、ε
Ⅱ
—测量初始宽度为b
Ⅰ0
和b
Ⅱ0
工作部分的伸长应变。

板料冲压性能及测试--厚向异性系数
厚向异性系数r（也叫塑性应变比r，简称r值）是评定板料压缩类
成形性能的一个重要参数。

r值是板料试件单向拉伸试验中宽度应变ε
b
与
厚度应变ε
t
之比，即
r=ε
b /ε
t
板料r值的大小，反映板平面方向与厚度方向应变能力的差异。

r=1时，为各向同性；r≠1时，为各向异性。

当r＞1，说明板平面方向较厚度方向更容易变形，或者说板料不易变薄。

r值与板料中晶粒的择优取向有关，本质上是属于板料各向异性的一个量度。

r值与冲压成形性能有密切的关系，尤其是与拉深成形性能直接相关。

板料的r值大，拉深成形时，有利于凸缘的切向收缩变形和提高拉深件底部的承载能力。

图1示出拉深时的应力状态，对照各向异性板料的屈服椭圆（图2）知；拉深件凸缘的应力状态类似于屈服椭圆第二象限区的情况，而底部的应力状态则类似于第一象限区的情况。

r值增加，会同时使底部的强度增加和凸缘的变形抗力减小，这对拉深是非常有利的。

大型覆盖件成形，基本上是一咱拉深与胀形相结合的复合成形，当拉深变形的成分占主导地位时，板材r值大，成形性能好。

板平面中最主要的三个方向是与轧制方向呈0°、45°和90°，相
应地用r
0、r
45
和r
90
表示。

由于不同方向上测得的数值是变化的（图3），板
料的厚向异性系数常用平均值表示。

板平面内各向异性的差别用△r表示。

图1 拉深时的应力状态
图2 平面应力时各向异性材料的屈服椭圆
图3 r值在板平面内的变化
a)△r＞0 b)△r＜0
用圆形坯料拉深筒形件，当△r＞0时，凸耳出现在0°和90°方向；当△r＜0时，凸耳出现在±45°方向；△r=0时，不产生凸耳。

由于凸耳的位置与大小和△r有关，所以△r也叫凸耳参数。