1.0 目的
这一程序定义了针对生产材料供应商召开管理 1级至3级质量管理评审(MQR)的过程。

2.0 范围
本程序适用于长春一汽富维汽车零部件股份有限公司区域。

3.0 职责
工厂质量经理/工厂质量工程师，工厂物料经理，项目经理，产品工程师负责实施MQR1活动；质量经理/供应商开发经理/供应商开发工程师负责实施MQR2活动。

工厂经理/公司运行总监负责实施所有内部的MQR3措施。

总经理/负责采购副总经理负责所有外部的MQR3问题。

质量经理/工厂质量经理/供应商开发经理负责确定对现有供应商的质量业绩进行评价。

质量经理或采购经理负责对有问题的供应商进行新业务停止。

采购经理负责发布新业务终止通知信，保证合格供应商清单(ASL)所指的供应商不再是首选的。

质量经理/工厂质量经理/供应商开发经理负责对供应商改进的有效性进行评审。

质量经理/采购经理负责决定供应商的改进行动是否满意及发布业务终止退出通知函。

4.0 程序
流程文件资源备注
MQR会议通知
工厂质量经理／工
厂质量工程师／工
厂物料经理/项目经
理／产品工程师
质量经理/供应商
开发经理/供应商
开发工程师
工厂质量经理/
质量经理/供应商
开发经理
质量经理／工厂质
量经理／供应商开
发经理
总经理 /负责采购
副总经理/工厂经
理/公司运行总监
质量经理／工厂质
量经理／供应商开
发经理
质量经理/供应商
开发经理/工厂经
理
总经理/负责采购
副总经理
●参考《不合格材料程序》及《供
应商材料遏制工作指导书》
●参考新业务终止指导书
4.1MQR／新业务终止标准
4.2应召开MQR1/MQR2：当供应商质量业绩与预期不符，则应召开MQR1/MQR2，参照MQR/新业务终
止标准。

4.3发MQR通知或进行MQR评审:
4.3.1 MQR通知：首先给生产材料供应商发送MQR通知，启动MQR1或MQR2，发起人指定恰当
的供应商代表.安排适当的时间和地点(如必要,考虑旅途时间),并制定包括下列内容的
正式议程:
∙介绍。

∙要讨论的问题(主要问题包括长期为解决的问题、质量问题、交付问题，服务及文件化的问题)。

∙MQR进程评审。

∙对第三方遏制流程的解释(如果合适)。

∙供应商提交恰当的措施(8D). 还可要求确认已改进的流程。

∙自由讨论；且
∙评审会议记录和改进措施.
4.3.2 MQR评审：是一次评审和讨论对富维股份公司区域来说重要和担心的问题的机会。

会
议着重于富维股份公司各级管理层和供应商之间，共同商定应要改进的质量和物流方
面的改进计划和措施.
∙所有质量和物流方面的问题，应用已发给供应商的正式议程中规定的相关数据项来支持。

有待于供应商带来永久解决议程中所列问题的改进措施和要讨论的其它相关
问题。

∙详细的会议记录，其中包括一致同意的应采取的改进措施，并应随后分发给参加会议的各方。

4.4成功的改进措施: 应评审的供应商的改进措施是否满足要求，如果改进措施满足要求,即关闭
MQR。

反之,将决定是否把MQR升级到下一个级别。

4.5 MQR3要求:要求富维股份公司和供应商的高层管理者评审长期没有解决的质量问题，以决定将
来对供应商的定点方向，参照MQR／新业务终止标准。

4.5.1 对外部供应商, 总经理/负责采购副总经理决定是否需要启动MQR3.
4.5.2 对内部供应商, 公司运行总监/工厂经理决定是否需要启动MQR3.
4.6 发出MQR3通知/进行MQR评审:
4.6.1 MQR3通知：向生产材料供应商签发MQR通知，启动MQR3. 发起人指定恰当的供应商代
表、以及合适的时间（如需要，给出路途时间）和地点,并发出一正式的议程给所有参
会人员.(参考：MQR会议通知表)。

4.6.2 MQR3评审：MQR3会议是高管间的讨论，按需要准备适当的表式和议程。

4.7纠正措施有效：供应商的改进措施要进行评审以确定是否满足要求。

若满足要求则关闭
MQR，若不满足要求则决定是否提高至下一个级别。

4.8评定与供应商的关系：当由供应商应采取的改进措施无效和由MQR 小组应规定的期限内的质量绩
效未满足时，总经理和负责采购副总经理将评估供应商与富维股份公司的长期合作关系。

（参考新业务终止工作指导书）
5.0 记录/日志
对于所有供应商的 MQR 1，非关键供应商的MQR 2 和公司内的MQR 1 ，2 和3 的会议纪要由工厂质量经理/工厂质量工程师保存。

对于外部关键首选供应商的 MQR 2 和所有外部供应商的MQR 3 的会议纪要由采购经理/质量经理保存。

新业务终止函，新业务终止结束函由采购经理/质保经理保存
6.0 参考
图纸上定义的重要
在产品质量,交付
因供应商质量造成JCI和发现供应商未提交。