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钢结构加工工艺卡

乌审旗干燥车间二期工程H型钢构件加工工艺卡片
榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司
2016 年
内籽15
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见附图
工艺要求
内籽15
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设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)
标记
处数更改文件号
签字日期
榆林市鑫天蜴钢结构工程有限公司H型钢构件加工工序工程爼称
乌审旗T•燥车间构件名称
钢柱钢梁卡片加工图号2016-XT05共2 页第1页
材料牌号Q235B 工序名称
二级焊缝施工班组二班组
备注
坡口加工图

步号
设备
检验允许
项目偏差
工艺要求
工艺装

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内籽15
九使用火焰气割
时钢材应放平垫稳,其 下层留出大于2omm 的间隙。

2.气割前应将钢
工 步号
采用机械毋切
火焰气割
设备
龙门剪板机
氧气•乙块
装S
工艺装备 游标卡、尺角尺、
卷尺
游标卡、尺角尺.
卷尺
检验项目 零件外形尺寸 零件宽度.长度
边缘缺陵
型钢端部垂直度
零件宽度.长度
气割面垂直度
气割面平面度 允许偏差 士 i,omm
±3,omm
i.omm
2.omm
±5,omm O.OH 且不大于 2Qmm o.Q5t 且不大于 2Qmm
工艺要求 1•机床后而被剪 下的钢板宽度小于 somm 时.钢板左端的 断线对准其下刃口,右 锻的断线则应伸出下
刃口 17m m 进行眄 切:(2)机床前面被

切的钢板狭窄而压不 到时,还应采用临时斥
榆林市鑫天腸钢结构工程有限公

H 型钢构件加工工序卡

工程名称
乌审旗干燥 车间
构件名称 钢柱钢梁
加工图号 2016-XTO5 共1页
第1页
材料牌号
O235B
工序 拿称
切割 施工班组 三班组 备注
见附图
见附图
内籽15
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设计(日期)审核(日期)标准化(日期〉会签(日期)
标记
处数更改文件号
签字日期
榆林市鑫天赐钢结构工程有限公
司H型钢构件加工工序卡
工程名称
乌审旗干燥车间
构件名称
钢柱钢梁
片加工图

2016-XTO5共2页第1页
材料牌号Q2S5B 工序名称
H型钢焊接
施工班组
六班组备注
SAW船形焊顺

步号
施焊前应检査焊件接缝处是否符合施工图的要求0对要求焊透的焊缝需认真修整组装定位、点焊缝•其表面清理后
应瞬出金属光泽。

设备
交流弧焊
工艺装

检验项目
允许偏

工艺要求角磨机
焊剂使川前.必须
按照的规定温度和时
间进行烘焙。

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焊缝商度(mm)焊线直径
(mm)
焊接电流(A)电弧电圧(V>
焊接速度
(m/h)
623专76■fO
33350~683专7630■f575-6253专7650
10
600~6503专7623■f650-7003专7623
12
600~6503专7615■f725-7753”3S20
榆林市鑫天埸钢结构工程有限公司
H型钢构件加工工序卡
材料牌号
Q2
35B
工序名称

乌审旗干燥车间
构件名称
钢柱钢梁
加工图

2016-XT-05共2页第2页
施工班组
六班组
H型钢焊接
设备
工艺装

检验项目允许偏差工艺要求
H型钢组装后的四条T型接头焊缝顺序见,焊缝采用埋弧自动船形位焊。

门式埋呱
焊机
焊接平台
埋弧自动焊正式施焊前,应预先按接头形式试焊.以确定适宜的焊接参数.见参数表门式埋弧焊机
焊接完毕后-应清除熔渣及金属飞溅物•并在焊缝附近打上焊工钢印。

耍求等强度的对接焊缝,除按设计嬰求开
坡口外,为了确保焊缝质虽・在焊完坡口一面
的焊缝后,反面焊接前宜采用碳呱气刨刨焊
根,并清理根部氧化物后才进行焊接。

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榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司
H型钢构件加工工序卡
片工程名

乌审旗干燥车间
构件名

钢柱钢梁加工图

2016-XTO5共1页第1页
材料牌号Q2S5B 工序需称
H型钢校正
施工班组
七班组备注
775-S25IS
设汁(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)
处数更改文件号
签字日期
3”3S

步号
O
H型钢焊接完毕后・应清除熔渣及金属飞溅物•并在焊缝附近打上焊工钢印。

将H型钢送入H型钢翼缘校正训直机进行校正・
焊接变形也可用火焰法校正。

设备
H型钢翼缘校
正机
工艺
装备
角磨机
检验项目
截面商度h<500 mm
截面窩度3oo<h<iooo
截面岛度h>iooo
允许偏差
±2 mm
±2.5 mm
±S mm
工艺要求
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榆林市鑫天赐钢结构工程有限公

H型钢构件加工工序卡
材料牌号Q23oB 工序
名称
构件涂装
称加工
图号
施工班

见附图
乌审旗干燥车间
2016-XTO5
九班组
构件需

钢柱钢梁
工步号工步内容设备
工艺装备
检验项目允许偏差
1钢结构的除锈表面处理在制作质S检验合格后进行。

2
钢结构件表面的毛刺.焊渣.飞溅物、锈皮等应打磨掉清理掉。

构件表ifii不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。

涂层应均匀.无明显皱皮、流坠.针眼和气泡等。

3钢结构的表面处理采用抛丸机喷丸除锈。


除锈工作完成后经采用比照方法检验达到Sa2 1/2 等级。

除锈后还应用毛刷等工具将表面喷丸后积聚的锈尘和残余磨料清扫干净
O
在构件表面返锈前涂完節一道底漆并视环境湿度和温
度,在2专小时内涂完第_道底漆,漆膜厚度为2道6oum»
中间漆为1道30um・面漆为2道€oumc
涂层干漆膜总厚
度:室外应为
looum.室内应为
i25um・其允许偏
差为・25um«每遍
涂层T•漆膜耳度的
允许偏差为-5um.
6涂装后干膜厚度则可用漆膜厚度仪检测。

i
涂装后还应进行检資标祐基准线(点}及中心标记线
(点)的冲眼是否清晰可见。

另外,不该涂装(如焊缝处.接
口处、岛强螺栓连接面等)的地方应不涂装但应用胶纸粘贴
一条予以保护和识别。

涂装完成后,构件的标忐、标记和编
号应清晰完整。

工艺要求
涂装时必须做
到::时使川,卅时配
料:出天开盖• 天用
完的原则.涂装时应
严格考康天气状况
进行操作,每天涂装
后士小时内不斜淋
雨,湿度大于so$ 时
不得施工•涂裝采用
无气喷涂法。

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