讲座8 6S管理的实际内容（5）[本讲座的重点]实施6S管理的11个步骤全面和计划的控制红牌战现场摄影实施6S管理的11个步骤了解6S管理的内容和要领是6S管理的基础。

但是，仅仅知道6S的内容还远远不够。

取得显著成果的关键是加强6S管理的过程控制。

一般而言，实施6S管理包括以下11个步骤：1.建立执行机构实施6S管理的第一步是建立实施组织。

仅给车间主任配备一些教科书，并给每个干部和员工一些课程，对6S的管理工作就做得不好。

6S管理本身是一种企业行为，因此，实施6S管理必须基于企业。

如图5-1所示，从组织成立之初，公司的董事将是执行委员会的董事，而副董事的职位可以在下面设置。

在6S推广委员会中，推广办公室是一个非常重要的职能部门。

它负责控制整个6S促销过程，并负责制定相应的标准，系统，竞争方法，奖惩措施。

图5-1推进委员会组织结构图【案件】公司制造部门的6S促进委员会的组织结构分为主席，委员会成员，官员和检查员，如下图所示（图中的人员姓名均为虚构）。

其中，委员会成员的主要职责包括：评估审核项目，仲裁6S审核投诉，研究和讨论6S可行解决方案的实施，处理审核过程中的异常问题，及时检查6S的执行情况，制定6S评分表以及各种奖励和处罚规定，并监督6S评估的公平性。

官员的职责包括参加6S审核，保持公平，有权对计分标准提出异议，对实施6S活动提出建议，在所有计分中保持公平，否则会受到严厉惩罚。

审核员的权力和职责主要包括：审核制造部门的6S实施，保持公平，在6S实施中积极提出问题和建议，每个审核项目必须由监督员签名，以及拒绝审核的人员。

拒绝必须提交给委员会进行处理，每月审核四次，每次审核之间至少间隔三天。

2.制定实施政策和目标实施6S管理的第二步是制定6S管理的实施政策和最终目标。

一些知名公司’6S的实施政策包括：“告别昨天，挑战自我，创造美丽的新形象”，“规范场景和真实物体，提高人们的素质”，“更换设备，改变人员，改变环境，并最终实现企业“质素的根本创新”。

关于实施目标，每个实施部门可以考虑为自己设定一些分阶段的目标，并切实实现这些目标，从而实现企业的整体目标。

例如，您可以询问“第四个月每个部门的评估超过90分”，“在一分钟内找到所需文件”。

3.制定实施计划和时间表实施6S管理的第三步是制定实施计划和相应的时间表，并发布计划，以便每个人都知道实施细节。

制定时间表和计划，如表5-1所示，以便相关部门的负责人和整个公司的员工知道应在什么时间内完成哪些工作，例如：何时进入模型区域的选择和何时进行模型区域6S实施以及何时举行模型区域分阶段交流会议。

项目项目实施6S管理议程一月二月游行四月可能六月...月1个促进组织的建立2 初步准备3 宣传教育4 样品区选择5 模型区域中的6S 实施6 示范区分阶段交流会4.描述和教育如果要实施6S管理，则必须首先对其进行解释。

解释和教育是实施6S管理的第四重要步骤。

许多公司邀请了一些家或老师去听课了，但是毕竟只有少数企业人士可以听课，而且现场的大多数前线工人都没有机会听课。

因此，公司应通过各种有效的方式向全体员工解释6S管理的必要性和相应的内容。

例如，公司可以使用上午会议的时间进行解释，也可以通过公告板和海报等各种形式进行宣传和教育。

5.早期宣传实施6S管理的第五步是宣传。

6S管理实际上是在营造追求卓越的文化，营造良好的工作氛围。

因此，适当的宣传运动至关重要。

在许多成功的公司中实施6S管理的过程中，最常见的宣传和动量活动形式是：邀请几个模型领域的车间主管或部门经理在公司范围内的会议上宣誓。

6.导入实施实施6S管理的第六步是介绍和实施。

初步工作准备（明确职责范围，工具和方法的准备），模型区域的实现，定点摄影，彻底的公司“洗个澡”运动，区域划分和标记，红牌操作，可视化管理以及6S管理的说明实施时间是实施过程中需要完成的所有任务。

介绍和实施的内容包括非常详细的规定。

以区域划分和标记为例：主通道的宽度，划分线的宽度，红色，黄色和绿色三种颜色的使用，实线和虚线的使用，都需要提升办公室与每个车间进行谈判，最后执行办公室制定了统一的规则。

【案件】一家公司’实施6S管理过程中有关区域划分和标记的规定如下：主航道线宽度为8-15cm，分区线为4-10cm；红色表示不合格产品区域或异常状况，黄色表示一般区域，绿色表示合格产品区域和正常状况；实线表示固定物体放置区域，虚线表示流动动物放置区域。

以下照片显示了在企业实施6S管理后的机修车间，非常整洁。

通过设置这样的模型区域，整个企业的部门和员工都可以参观和学习。

这样，每个部门不仅可以模拟模型区域，而且可以通过创新提高部门的管理水平。

7.评估方法的确定在确定评估方法的过程中，应注意必须有一套适当的评估标准，并且应根据当地情况在不同的系统中使用适当的标准：企业中所有生产场所的6S评估都是基于在相同的现场标准上要进行评分，应根据另一套标准对办公室区域进行评分。

对于一些污染严重且难以实施的研讨会，仅依靠一套标准是不合理的。

这时，可以考虑使用加权系数：根据每个区域的差异设置难度系数，人数系数，面积系数和校正系数，加权平均后得到各部门的加权系数在这四个系数中，每个部门的权重系数乘以该评估分数等于该部分的最终分数。

加权系数的经验公式如下：其中，K1，K2，K3和K4分别指难度系数，人数系数，面积系数和校正系数。

具体值对每个系数的确定应在对企业当前的生产管理进行初步评估之后确定。

8.评估为了使鉴定和评估切实可行和可靠，制定科学的鉴定和评分标准非常重要。

一些公司制定的评估标准很难量化（例如“垃圾不能太满”等），从而使该标准失去了可操作性，并且6S管理的实施也遇到了麻烦。

因此，企业制定一套高度可行，科学的6S管理评价标准非常必要。

9.公布成绩及奖惩办法实施6S管理的第九步是发布分数结果并进行相应的奖惩。

6S评估和评估每月进行两次，结果将在下个月的6S管理的早期阶段宣布。

对表现优异的部门和个人给予适当奖励，对表现较差的部门和个人给予一定的处罚。

为改进创造压力。

图5-2显示了公司发布6S管理评估结果的过程示例。

图5-2 6S管理评分结果示例10.审查和修订，总结和改进实施6S管理的第十个步骤是进行审查和修订，然后进行总结和改进。

问题将永远存在，并且在每次评估中都会遇到问题。

因此，6S管理是一个永无止境的持续改进过程。

随着6S 管理水平的提高，可以对标准进行适当的修改和调整，并逐步收紧标准。

此外，可以添加一些质量控制（QC）七项技术和工业工程（IE）工程改进，从而使企业的6S管理水平可以达到更高的水平。

11.纳入定期管理活动在实施几个月甚至一年的6S管理后，逐步实施6S管理的前十个步骤，并逐渐成为正式的6S管理。

目前，有必要考虑将6S纳入常规管理活动。

例如，可以引入一些6S管理增强月（包括红卡操作月，可视化管理月等）：红卡操作每三个月进行一次，可视化管理月每三个月或半年进行一次。

通过这些良好的方法，可以巩固和改进企业的6S管理。

【自行检查】培训是顺利实施6S管理必不可少的环节。

企业必须动员和鼓励员工积极参加6S知识培训。

但是，在6S培训过程中，通常会发现许多员工对此并不十分感兴趣，也没有强烈的积极参与感。

那么，应该采用什么样的培训方法来改变员工的观念，使他们积极参与6S活动？如果您是6S活动的推动者，您打算做什么？请简要描述。

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________请参阅参考答案5-1全面有计划的6S管理流程控制全面的过程控制为了获得企业6S管理的预期结果，它首先必须具有良好而全面的过程控制。

如图5-3所示，对于公司而言，有必要建立6S实施委员会和6S实施办公室，以计划目标，促进和进行骨干培训，建立模型区，进行固定重点摄影，6S竞赛和红牌操作对于部门，既要建立6S 实施团队，也需要进行内部宣传和教育；对于每个人，都有必要填写6S日常责任表。

只有这样，才能完全控制6S管理的实施。

图5-3全面的过程控制计划过程控制6S管理的实施还需要计划的过程控制，从构建动力的初始阶段到选择模型区域，然后逐步例行6S活动，最后形成实施惯性。

如图5-4所示，从明确组织责任，澄清政策，目标和计划，传播和建立模型区域以提高个人礼貌，有必要通过持续的PDCA周期实现全面而计划的过程控制，最后获得良好的实施效果。

图5-4计划的过程控制实施6S管理活动的关键在于企业人员的意识改革和过程控制。

企业领导者和普通员工可以充分，准确地理解6S活动的含义，这是实施6S的前提。

此外，在6S管理的具体实施过程中，执行者还应注意掌握一些有效促进6S管理的工具，有针对性地，战略性地开展6S 活动，以达到事半功倍的效果。

努力。

本讲座将介绍两种促进6S管理的有效工具：红牌战斗和定点摄影。

红牌战红卡操作通常贯穿6S管理的整个实施过程，这对于预先发现并彻底解决作业现场的问题具有重要意义。

因此，企业管理者应掌握红牌操作的实施方法，并灵活运用它们来实施6S管理。

红牌作战的概念1.什么是红牌所谓红卡是指由红纸制成的6S问题披露表。

其中，红色表示警告，危险，不合格或不良。

6S问题公开列表的内容包括责任部门，存在问题的描述和相应的对策，完成纠正所需的时间，完成时间以及审阅者，如表6-1所示。

在红牌大战的整个过程中，执行办公室经常带头把红牌放进去，相关部门在规定的时间内进行整改，最终执行办公室通过检查后才撤销红牌。

每个红牌战斗必须详细记录：红牌战斗的次数，在哪个部门发行的红牌等等。

负责部门所需完成时间问题描述：对策：完成时间审稿人编辑验收结果：接受日期审稿人编辑2.红牌操作的目的在6S管理中实施红牌操作的目的是不断找出所有需要改进的事物和流程，并使用醒目的红色标志来识别问题，然后不断增加或减少红牌，从而达到发现和解决问题的目的。

因此，红牌操作着重于发现工作场所中的问题。

一旦发现问题，将使用相应的红卡进行醒目标记，以防止由于时间延迟而遗漏问题，并提醒和不时提醒现场人员解决问题，直到出现红色为止。

卡被删除。

【案件】在实施6S管理的过程中，一家私营企业在四个月内（如下表所示）在装配车间，机加工车间，热处理车间，办公室和其他部门发出了1815张红牌，解决了1,733个问题，并且分辨率高达95.5％！哲学上有一种观点：当定量变化达到一定水平时，质变就会发生。

这是事实。

这家公司有效地加强了公司’s”宪法”作坊问题登录解决的数字未解决解析率装配车间510 500 10 98％机器商店425 420 5 99％热处理车间623 560 63 90％办公室18岁17 1个95％图书馆1 143 141 2 98.5％调试车间55 54 1个98％外协区41 41 0 100％总1815年1733 82 95.5％实施红牌操作红牌战的实施方式是不固定的。