叙利亚ABC项目5000T线煤磨布袋除尘器操作及维护手册DGE 公司目录章节内容第1章介绍1 除尘器的型号、技术参数型号DGE 4-24x12 总设计风量（Am3/h）150000 过滤袋直径（mm）160过滤袋长度（mm）4500过滤袋数量（只）1152过滤袋材料：上海Andrew（基布重量为：550g/m2）涤纶温度：连续130度瞬间150度过滤面积（m2）2603过滤风速（m/min）0.96设备阻力（Pa）<1700设备耐压（Pa）-15000压缩空气消耗量（m3/min） 2.3脉冲喷吹宽度（s）0.15s不可调脉冲喷吹间隔（s）5s-99s，可调压缩空气压力（MPa）0.3～0.351.1 脉冲式袋除尘器的特性：脉冲式袋除尘器是一个功能完整、结构简便、干式高效的除尘净化设备，它具有清灰效果好、除尘效率高、占地面积小、处理风量大、滤袋寿命长、维护管理简单、工作量小、运行可靠等特点。

在国内外被广泛用于冶金、化工、建材、电力、机械、垃圾焚烧等行业粉尘净化的主体设备。

1.2 脉冲式袋除尘器的基本组成：1、设备框架2、灰斗3、中箱体（袋室）4、花板5、上箱体（净气室）6、过滤袋7、袋笼（文氏管）8、喷吹系统（气包、脉冲电磁阀、喷吹管等）9、输灰系统 10、检修平台 11、斜梯或爬梯 12、电控系统 13、风管14、风机等。

1.3 脉冲式袋除尘器的一般流程：含尘气体 →尘气主风管 →尘气支风管 →进口闸阀 →导流板 → 袋室↓1.4 脉冲式袋除尘器的工作原理：→净 气→文氏管→净气室→出口闸阀 净支风管→过滤 袋 排 空 ← 烟 囱← 风 机净主风管→尘符着袋外 →定时或定压 →手动闸阀 开启脉冲阀 压缩空气 粉尘下落 ← 膨胀滤袋诱导气流文氏管←各喷口 经喷吹管灰 斗 →输灰系统 →卸灰阀排出含尘气体由进风口进入装由若干滤袋的中箱体（袋室）内，经导流板的作用，使含尘气体向下流动，部分大颗粒粉尘在惯性力的作用下被分离出来，直接落入灰斗。

另部分含尘气体从中箱体的下部进入装满滤袋的过滤区，使通过滤袋的含尘气体得到净化，粉尘被分隔在滤袋的外表面，净化后的气体从滤袋内经文氏管直接进入上箱体（净气室），再通过出风管道经风机直接从烟囱里排出。

根据不同的工况条件和工艺技术要求。

通过预先设定的时间或压力差，电控系统会定期或不定期地自动启动常闭的脉冲电磁阀，一个瞬时0.5MPa的压缩空气脉冲从气包内打出，压缩空气以极高的速度从喷射孔喷出，在高速压气周围形成一个比喷吹气流大几倍于它的诱导气流，一起经文氏管喷入滤袋内。

使滤袋急剧膨胀，引起冲击振动，同时产生瞬间的逆向气流，将附着在滤袋外表面的粉尘吹扫下来，落入灰斗，并经输灰系统排出。

1.5 袋收尘器过滤袋介绍本项目所选用过滤袋的材质是涤纶滤料生产厂家：上海Andrew滤料材质：涤纶-KL纤维覆膜处理滤袋规格：160×4500滤料克重：550g/m2材质型号：TE550KL处理方式：热定型-表面抛光-KL纤维覆膜处理。

使用温度连续（℃）：130瞬间（℃）：150第2章操作及维修手册2.1 袋除尘器箱体➢箱体由5mm厚的钢板、法兰、筋板或者角钢等组成了一个坚固的防风雨的密闭气室。

法兰由外部焊接，内部气密焊。

➢花板由5mm厚的Q235A钢板制成，同样也使用了横纵筋板以防止变形、以及过滤袋顶部周围的气体泄露。

花板与箱体连接处也同样由气密焊接和密封在干净空气室前面有一个通道门，它用来安装和维护过滤袋，脉冲管，袋笼等。

操作工人可以通过服务平台进入。

在除尘器灰斗处也有一个检修门。

➢圆筒型的过滤袋带头部有绷紧卡环，这样就可以不需要通过另外的夹子就可以把它固定在花板之上。

袋笼和文氏管放在过滤袋里面。

➢有绷紧卡环的过滤袋以及有文氏管和袋笼是脉冲式除尘器的突出特点，它使得更换过滤袋时十分方便，并且不再需要其它的额外的特殊工具或技巧。

袋笼和文氏管都经过了表面处理。

➢压缩空气气包和电磁阀布置在服务平台之上，还有一个压力表和手动排水阀。

➢我们通过利用在进风口里的一个导流板来防止气流对过滤袋的直接冲刷，它也可以防止灰尘的回流（二次扬尘），以使过滤袋达到更长的寿命。

它可以使气流以一个较小的速度穿过过滤袋。

当过滤袋通过脉冲来清灰时，灰尘就会掉到灰斗中。

低的过滤风速以及没有灰尘回流会使除尘器的压降和脉冲清洗频率减少，可以延长过滤袋的使用寿命、降低粉尘的排放浓度，也减少了压缩空气的损耗。

2.2 安装过滤袋造价较昂贵的过滤袋是整套除尘设备的最关键之一，因此在安装过滤袋前，所有参加安装、操作的员工必须要通过短暂的培训并熟练掌握了安装过滤袋的技能后，方能进行过滤袋的安装。

（注意事项：请仔细阅读本手册通用安装要点及制造厂家安装说明）看似简单而又往往出错的过滤袋安装是设备安装中一项十分重要的关键步骤，安装人员必须认真仔细并按部就班地按照以下次序安装。

注意：过滤袋只能从清洁气体的气室内安装，并且是在安装脉冲喷管之前进行。

➢先用手在花板孔触摸一圈，在确认无毛刺以及拼焊后飞溅物后，先放置好保护套筒,再把滤袋底部穿过花板孔，直到带有绷紧卡环的一小部分（袋口）露在花板上。

➢将过滤袋少许拉起，检查过滤袋的拼缝是否背向气流（进风口）方向。

并且及时把过滤袋的拼缝调整到正确方位。

➢两手的食指深入袋口内，拇指用力压绷紧卡环成半圆形（月牙形），使袋口上的凹槽一半完全贴合在花板孔上，然后拇指松开绷紧卡环，直到袋口凹槽彻底卡在花板孔上。

（见图2）➢放开的绷紧卡环，要确定它是否恢复到原来的圆形状态，并且使袋口的凹槽与花板孔完全密封吻合。

（见图3）安装不正确的过滤袋，不但会降低过滤袋的使用寿命，而且会造成花板孔的周边密封不严密，这样就会导致设备在运行中出现粉尘泄漏现象，使粉尘的排放浓度超标。

图2：安装绷紧卡环进槽口图3：安装正确后的绷紧卡环图4所示的过滤袋就是一起安装不正确的典型事例之一。

图42.3 袋笼（滤袋骨架）的安装为了防止偏位和损害已安装好的过滤袋，每安装好一排过滤袋，应即刻安装此排的袋笼。

（注意事项：请仔细阅读本手册1.5袋除尘器制作与安装要点）头部带有文氏管的袋笼，具有独特的性能。

它既可诱导气流，又避免了高压气体直冲过滤袋，使压缩空气在袋内均衡清灰。

柔软的过滤袋完全依赖袋笼（滤袋骨架）的支撑，因此袋笼质量的好坏，将直接影响到过滤袋的使用寿命。

光滑的、垂直的、无变形—是衡量袋笼好坏的关键。

➢二节式的袋笼，首先放入袋笼的下半部分（下有底盘、上有接口），然后把袋笼慢慢插入过滤袋内，使其露出200mm左右，再把预先准备好300mm左右长的光滑木棍或钢管（φ27左右）横插在袋笼里，利用袋笼的钢圈暂时停放在花板与袋口上。

➢紧接着安装袋笼的上半部分（下有接口、上有文氏管），把上下两部分的接口完全紧密结合后，抽去木棍或钢管，再把袋笼慢慢插入袋中，使文氏管的圈槽彻底覆盖住过滤袋露出部位为止。

（见图5）➢过滤袋和袋笼安装完毕后，要仔细地检查一下在袋室内它们的安装状况，主要检查袋与袋袋与箱体袋与撑杆之间是否存在非正常的相互接触现象。

如果发现有严重弯曲变形或安装错误的袋笼，一定要及时整改。

（校正拉直或更换）图5：把袋笼放入过滤袋2.4 喷吹清灰系统：一、喷吹清灰系统的主要组成部分：，（1）气包（2）脉冲电磁阀（3）喷吹管（4）喷吹短管（5）橡胶软管（6）胶管卡箍（7）压力表（8）缓冲管（9）排污阀（10）喷管固定装置等。

二、喷吹清灰系统的基本原理：当电控（PLC）无信号输出时，电磁阀排气孔被封住，脉冲阀处于关闭状态（常闭），当电控（PLC）发出信号时，电磁阀排气孔打开，迅速释放脉冲阀隔膜片一边的空气压力，此时气包里的压缩空气就全部在瞬时间通过脉冲阀经喷吹管小孔喷入文氏管，这时高速气流就如前所述那样完成了整排过滤袋的清灰顺序。

三、在脉冲喷吹过程中，每喷吹一次叫一个脉冲，一次喷吹时间的长短叫脉冲宽度（0.15S不可调），两个喷吹的间隔时间为脉冲（喷吹）间隔(可调1～99S)，每分钟的脉冲喷吹数叫脉冲频率，全部气室完成一个清灰循环的时间为脉冲（喷吹）周期。

四、脉冲喷吹的自动操作形式可分为两种，一种是定时脉冲喷吹，另一种是定压脉冲喷吹。

（两者取一）定时脉冲喷吹就是指除尘设备通过一定的运行时间，在操作中根据实际的工艺状况和设备的阻力来设定和调整脉冲（喷吹）的间隔时间及脉冲（喷吹）的周期。

定压脉冲喷吹是根据除尘设备的压差设定值，当压差达到上限设定值时，由压差控制仪发出信号，脉冲喷吹开始清灰，经一个或二个周期的喷吹，除尘设备压差会下降到下限设定值，脉冲喷吹停止。

注意: 由于煤磨收尘器的工艺特性,系统需要稳定的压降,实际运行选择为定时清灰.在试运转时可以采用定压清灰.五、脉冲喷吹手动操作可作调试、检修时使用，每只脉冲电磁阀均可单动，以便查找出脉冲喷吹不正常的原因。

（调试、检修完成后，脉冲喷吹手动操作应及时返回到自动操作）六、脉冲喷吹循环由除尘设备电控系统的PLC控制。

压差控制仪来控制调节设备阻力的设定。

2.5 脉冲管安装注意：笔直地排列脉冲喷管底部的喷吹孔对于清灰效率、文氏管以及过滤袋的使用寿命非常重要。

下列次序是首次安装必须的步骤，和以后每次过滤袋维护中，脉冲管拆开和再安装的步骤。

➢松开喷吹管尾架螺栓并取出，然后略微抬高尾架轻轻拔出既可。

➢待滤袋与袋笼组装完并验收通过后，安装喷吹管。

➢在连接箱体的喷吹短管凹槽上，放置密封“O”型圈（耐温250ºC）。

➢把喷吹管一端插入带“O”型圈喷吹短管，另一端尾架与箱体尾座用螺栓连接。

➢检验喷吹管的喷孔中心与花板孔中心是否一致（误差小于2mm）。

➢从喷吹管连接方向检查喷吹孔和文氏管的笔直度。

如有必要，我们可以把两个检查点之间的误差平均一下。

➢拧紧螺栓。

检查各个方向的笔直度。

笔直地排列脉冲喷管底部的喷嘴对于清灰效率、文氏管以及过滤袋的使用寿命至关重。

➢拆装喷吹管时，要特别注意不要把工具、螺栓及其它杂物掉入滤袋与箱体内，如有掉入必须立即取出，以免时间过长而遗忘。

2.6压缩空气气包和电磁阀的安装压缩空气气包和电磁阀组成了反向脉冲清灰的装置。

电磁阀与脉冲控制仪相连接，并和干净气室相连。

注意：所有管螺纹的连接都要用PTFE密封带。

➢将压缩空气气包安装在支撑架上，外部螺纹与相应的连接细管调直。

用U型螺栓轻轻地将压缩空气气包连接好。

➢将细管转入电磁阀的输入端。

➢将箱体外凸出的喷管的活动端推到离箱体越远越好。

➢将电磁阀与压缩空气气包相连，直到电磁阀的输出端与箱体的管螺纹成一直线。

➢将喷管的活动端与电磁阀的输出端用高压胶皮管和U型螺栓拧紧。

➢将压力表和排水阀分别装在压缩空气气包的上部和底部。

（压力表在开机前才装上）➢压缩空气气包上装有一个管接口接入压缩空气。

➢进入气包的压缩空气，必须要安装油水分离器及减压器。