热电厂管廊硬化工程施工方案第一章工程概况工程名称：热电厂管廊硬化工程质量标准：符合国家验收合格标准工程范围：汽机水塔门到二厂铁道处，汽机厂房门前到新电厂B接点处。

蒸汽管廊下部区域由原来的杂草地改为混凝土地面，要求将管廊下部土面平整后，铺天然砂砾150mm厚，浇筑150mm厚C20混凝土。

管廊下总面积16100平方米。

第二章编制原则坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO质量管理要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规范和制度，确保工程质量和安全。

严格执行基建程序，发挥技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方尽快投入使用。

充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。

遵循国家及当地政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。

第三章施工部署施工部署是指导本工程施工的纲要，根据总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场的有利条件，合理安排作业面和进度，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保证，以做到集中优势、合理布置，达到保质、按期完成施工任务的目标。

第四章施工准备1、现场交接准备：进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面、竖向控制标、标高与设计要求是否相符进行复验。

2、技术准备（1）组织各专业人员图纸学习和集体会审，尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前。

（2）根据工程需求，加密现场的平面及高程控制点，并加以保护，为土方填筑、天然砂砾基层、混凝土地面施工创造条件。

3、人员准备项目管理人员在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场施工做好必须的设施搭建，为开工集中人力，大打分项工程歼灭战，做好前期准备。

4、施工机械设备准备根据施工需要，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。

第五章主要施工方法1、土方工程为了尽快给其它工序创造条件，确保总工期，土方工程应加速进行。

土方采用机械平整，人工配合。

在土方平整前，根据施工图纸、建筑界限位置标记出土方平整边线。

首先清除杂草树根等有机物在进行场地平整碾压。

2、天然砂砾垫层１）、准备下承层a、在已完成的场地上按规范规定检查验收的方法和频度进行高程、宽度、横坡度、平整度的检查。

b、采用压实机具进行碾压检验在碾压过程中，如发现土过干，表层松散，适当洒水，如土过湿，发生“弹簧”现象采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。

２）、施工放样a、在下承层上恢复中线10米设一桩，并在两侧混凝土地面边缘外0.5米设指示桩。

b、进行水平测量，在两测指示桩上用明显标记标出砂砾基层边缘的设计高。

３）、计算材量用量。

a、根据施工场地垫层的宽度、厚度及预定的干压实密度并按确定的需要数量，并计算每车料的填筑距离。

b、施工时应洒水加湿，控制好含水量。

４）、运输和摊铺a、集料装车时，必须控制每车料的数量基本相等。

b、在同一料场供料的路段内，由远到近将料按计算的距离卸置于下承层上，严格掌握卸料距离避免料不够或过多。

c、料堆每隔一定距离留一卸口。

d、集料在下承层的堆置时间不宜过长，运头集料较摊铺料只宜提前二天。

e、通过试验确定松铺系数。

f、用装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，检查含水量补充洒水，使含水量达到最佳值，表面力求平整。

５）、稳压整型a、用装载机或压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。

b、再用人工整平和整型。

６）、碾压a、整型后，当集料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用此以上的三轮压路机或轮胎压路机进行碾压，碾压一直进行到要求的密实度为止。

碾压速度头两遍采用1.5～1.7km/h，以后用2～2.5km/h。

3、混凝土施工（1）工艺流程：清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护（2）基底表面清理：砂砾垫层上不得有泥块等污染物，要及时清理；表面不得留有积水。

（3）拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。

应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。

按规定制作试块。

（4）浇筑混凝土：1）浇筑混凝土一般从一段开始，并应连续浇筑。

如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。

2）混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。

否则应按规范规定留置施工缝。

（5）混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但混凝土层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半倍的1.5倍。

（6）找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。

如混凝土层较薄时，应严格控制铺摊厚度。

有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。

（7）混凝土的养护：已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7昼夜。

（8）雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。

第六章质量保证措施1、质量方针：以质量求生存、全员参与；守合同讲信誉、以顾客满意为宗旨；持续改进质量管理体系，在保证装修工程满足法律法规要求的同时，追求专业特点，塑造文化艺术精品，以求得公司效益增长。

2、质量目标：质量确保达到合格，其中各分项工程的合格率为100%，分部工程优良达到95%以上，严格施工过程的质量控制。

3、现场管理目标：我们将对施工现场实行全新的科学化管理。

施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等各项管理目标，均按照武汉市文明安全工地的要求组织落实，确保达到武汉市文明安全工地标准。

杜绝一切质量、安全事故。

确保改造工程的消防安全和施工进度，做好施工现场的清洁卫生和环境保护工作，保证不影响周边单位和居民正常工作秩序。

4、质量管理组织体系为保证工程质量，项目经理部成立以质量经理为首，项目总工、质量负责人、项目副经理及各级管理人员组成的质量保证体系，对整个施工质量进行监督、检查、管理、控制。

5、质量检测建立健全质量检验管理制度，实行质量责任制。

质量管理工作由项目总工直接领导、全面负责、责任到人，设立专职质量检查的质检科。

建立健全验收制度，制定检查制度。

（1）工程材料检查工程质量优劣原材料、成品料、半成品料的质量是确保整个工程质量的关键，所以首先按合同文件、规范及设计规定选择合格的建筑材料。

（2）工序质量“三检制”严格执行“三检制”。

班组自检，工程队复检，经理部和工程师终检。

为确保工程质量，工程施工严格执行“三检制”，按图纸规范、合同规定的工艺和技术要求完成每一道工序后。

首先由班组质检员自检，填写初检记录，班组长签字。

6、工程质量保证措施为确保工程质量达到合格，除要严格执行建设部质量标准和规范外，我们还将完善管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。

（1）完善质量管理体系（2）1）公司依据标准要求，建立了文件化的质量体系，以确保公司的质量保证能力满足质量和建设单位要求。

（3）2）依据公司程序文件要求，确定工程项目经理部质量职能。

（4）项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。

（5）成立质量领导小组：由项目经理任组长，由各工长，专业质检员、专业技术员组成。

质量小组负责专业技术会议，制订、贯彻、落实质检制度。

推广新工艺、新技术。

每周一次专题质量会议，解决质量存在问题，提高质量标准。

（6）各专业成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周作一次质检情况汇报，总结经验，解决问题。

（7）各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。

（8）供应部实行由设计师、专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度，以避免材料规格影响质量的因素。

（9）材料、设备订购必须有严格的验收制度，出厂合格证，检验证件齐全。

（10）施工机械状况良好，保证工具先进。

（11）实行三级质量检查制度，由班组自检，班长互检，工长总检，并按序进行检查验收。

经检验合格，才准许下一道工序的施工。

（12）有隐蔽工程的项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录，未办理检验签字的部位，不准施工。

（13）虚心接受各方的质检意见，对施工工艺或质量标准有争议时，服从质检部门的裁决，并立即改正。

（14）（2）施工准备阶段的质量控制（15）1）公司将组织全体职工学习公司制定的各相关程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，组织全体人员学习了解质量保证协议，明确责任落实到具体人员。

（16）2）以质量达优为目标，组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术、推广先进的施工方法。

（17）3）结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。

（18）4）编制施工指导性文件，确定采用的工艺技术及施工方法，根据工程进度与季节，在施工组织总设计基础上，制定各分项方案。

通过各专业分项方案，分阶段分重点对质量进行控制。

逐步实现控制目标。

（19）5）按照公司《物资采购控制程序》、《检验和试验控制程序》等文件精神，选好合格的材料分承包方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真的检验和试验，合格后方可使用，对用户提供的材料，严格按《顾客提供产品的控制程序》执行。

（20）6）执行公司《搬运、储存、包装控制程序》保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。

（21）7）科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。

（22）（3）施工过程中的质量控制（23）1）按照公司《质量（施工）控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验工作。

（24）2）严格按施工图纸，施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。

（25）3）建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。

（26）4）坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工，隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理进行复检，签字认可后再进行下道工序施工。

（27）5）对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。

（28）6）严格按设计图施工，变更须经有关各方同意，签字认可后方可实施，施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程结束后，经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。

（29）7）制定具体的成品、半成品保护措施，安排专人检查、落实。