组合液压支架
安装方法及安全技术措施
（仅供参考）
北京诚田恒业煤矿设备有限公司
二○○九年
一、组合支架工作面对顺槽及开切眼的要求
1、运输顺槽及开切眼必须是垂直布置，见下图。

2、开切眼尺寸，见下图上 顺 槽
开
切
眼
前进方向
说明：
1、下顺槽必须与开切眼垂直。

宽度不小于支架长度
再加0.2m。

二、组合支架安装前准备工作
1、乳化液泵站及管路安装要求
1)泵站空间尺寸见泵站安装图，峒室长5.2米，宽2.8米，高2米.
2)根据工作面条件合理选择泵站,采用2泵1箱配置，按泵站安装图要求移入硐室
后用方木垫平。

3)泵站需配备清水水源。

泵站电源电压采用380或660伏均可。

4)泵站需配备120防爆开关2台、M10乳化油1桶，N68号机械油40Kg,N46号机械
油5Kg。

5)从泵站到工作面端头接通管径为φ25高压主进液胶管一条，φ32的主回液胶管
一条。

6)上述5项准备好后，将泵站调试完毕，压力调至15～20MPa均可。

2、设备运输存放位置
1)顶梁及托梁、水平缸、滑动梁等不必拆开，整体运到开切眼内。

2)支柱全部运到运输巷内，顶盖向上直立靠边摆放。

3)挡矸板运至回风巷中即可。

4)液压件、液压管路及其余小零件全部存入库房，随用随取。

3、安装前的检查及准备
1)工作面上下顺槽平行，切眼与上下顺槽垂直；若上下顺槽无法布置平行，要确
保切眼与运输巷垂直。

2)工作面高度及宽度满足要求。

3)井下巷道满足运输条件。

4)安装前各种设备必须经过验收后方可装运下井。

5)乳化液泵站（两泵一箱）安装在运输方便、安全、宽敞且通风符合规定，不妨
碍行人及运输的峒室内，调试好后，敷设一条φ25主供液管路和一条φ32主回液管
路到工作面，两把注液枪到支架安装位置；管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。

6)清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，以保证顺利连续安装。

7)支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。

8)安装双向液压支柱的各种阀时，必须保证在现场打包，干净的安装，螺纹处要
抹黄油。

9)双向液压支柱必须全程升降不少于四次，以便排尽圆形腔及环形腔内的空气。

10)安装前从工作面切眼的中线向前返一条平行线。

11)支架初始安装期间，后排每架不得少于两根液压支柱支撑，前排每架不得少于
一根液压支柱支撑。

三、安装工程量
安装组合液压支架架，从运中巷下煤壁米处开始到中上风巷上煤壁米结束。

四、安装方法
1、安装第一架：
用单体柱固定的两个手拉葫芦将顶梁拉到1.5米以上可安装液压支柱的位置，安装后柱，插好支柱销（插支柱销方向为由外向内），并用β销锁紧，然后安装两前柱。

调整顶梁体，前端与预先拉好的线平行即可注液接顶以保证第一架稳固牢靠。

具体安装方法如下图所示：
1、将顶梁的顶板向下，运到安装位置下方，顶梁有圆弧一端向着采煤前进方向。

用托
梁联接杆将前、后托梁联好，插好联接销。

用铅丝将托梁与顶梁牢牢拴紧，最少要拴两道。

拴铅丝位置
图1
2、在顶梁一侧支撑好一根单体支柱，单体支柱上挂好倒链，倒链要尽量高挂。

将倒链下钩钩在顶梁另一侧已拴好的绳套上。

绳套拴在两托梁端头孔内，倒链钩在中间，倒链钩是固定的，不可左右滑动。

图3
3、将顶梁拉起，使其离地300mm左右。

图4
4、距第一根单体支柱1.6m左右支起第二根单体支柱，挂好倒链。

将倒链下钩钩在顶梁另一侧已拴好的绳套上。

5、拉起第二个倒链，待顶梁转平后，两个倒链同时拉，直至拉到头为止。

此时必须检查两单体支柱及绳索、挂钩是否安全，是否支撑牢靠，可以再给单体支柱注一次高压液。

6、将支架的4根支柱全部安装到顶梁上，穿好支柱销。

然后将4根支柱轮流、逐渐升起，直至接触到顶板。

升柱时不可使顶梁过于倾斜，为防止升柱时顶梁不稳而倾倒，可在顶梁前、后方距顶梁100mm处的顶、底板间各打一根单柱，使未接顶的支架在四根单体支柱的夹持下不能歪倒。

7、安装第二架支架时可在第一架顶梁带孔的侧筋上吊挂倒链，以替带一根单体支柱。

其它步骤同上，但要注
意：第二架支架支好后，应用托梁联接套将两架支架的托梁联接好，增强支架的安全性。

图5
图6
图7
托梁联接套
2、安装第二架：
在第一架顶梁带孔的侧筋上吊挂手拉葫芦，以替代一根单体柱。

其它步骤与安装第一架时相同。

但要注意：待第二架支架支撑好后，马上用托梁联接套将两架支架的托梁连接好（插托梁连接套穿销方向为由外向内）。

依次安装，直至全部安装完毕。

3、调整
调整相邻两顶梁间距，标准间距为40mm。

4、安装液压管路
（1）安装阀：首先将各种阀安装到位。

（2）安装管路：（要求，接头接口冲洗干净并蘸润滑油或乳化油，检查O型圈及挡圈，上好U型卡子，U型卡子必须双脚插入），管路应吊挂在最高位置并排列整齐、顺畅。

（3）调架：管路安装完毕后，接通主管路，液压系统供液，用推进缸收缩、伸出的方法使全工作面托梁成一直线，此直线与最初给的切眼中线要平行。

然后以托梁为基准，调整全部支架，，使整个工作面支架顶梁成一直线。

5、安装上、下挡矸板
穿销后，β销锁紧，M24螺母必须上黄油。

五、安全技术措施
1、安装前，对工作面两巷及切眼内顶板、支护按由里向外的顺序逐一进行检查，缺棚补齐，保证支护正规可靠，同时应对整条运输线路进行检查，确保运输过程中的安全。

2、安装过程中，应严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，盯岗领导及安监员必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

工作过程中，每个工作人员必须随时认真检查工作地点顶板、煤壁及支架情况，进行敲帮问顶，发现
不安全情况要立即采取措施处理或撤离。

3、安装过程中，严禁空顶作业，碰倒、碰歪的支柱应随时重新支设牢固。

4、在支柱时，人员应站在支柱的上方，以防柱倒伤人。

切眼的支设液压支柱要全部拴绳防倒，替换支柱时严格执行先支后回的原则。

5、泵站的压力不低于18MPa，乳化液的浓度不低于3～5%，且泵站司机应由经培训合格的专职人员担任，并持证上岗。

6、支架安装好，准备升柱接顶之前，方可卸掉支架上方的横梁，卸掉后要立即把支架接顶，并达到规定的初撑力。

如顶板破碎或来压，横梁不可卸掉时直接将支架顶梁升起接顶，等到推采时，再根据具体情况回收横梁。

7、支架起吊时，支架下方严禁有人，施工人员要躲避开支架可能滑动方向施工，并时刻注意支柱的安全状况。

8、安装过程中，严格执行停送电制度。

9、每班必须由专人巡检，检查所辖巷道支护情况，发现问题及时汇报处理。

10、使用液压枪时，枪嘴必须插好，枪锁必须靠到位，严禁在施打时人员正对三用阀。

11、各种液压管路联接好后，一律采用U型卡，U型卡必须卡到底，不得出现单插脚现象，也不得用铁丝或其它物品代替。

12、人员进入支架前后空间内作业时，必须由班长指定有经验的人员进行监护，严禁私自活动作业地点前后各10部支架。

13、所有施工人员必须精力集中，认真操作。

14、每班安排专职检查员，负责安全检查和质量验收工作，对施工中存在的一切不安全因素和事故隐患及时提出处理意见和防范措施，在危及人员安全和设备安全的情况下，立即停止作业，进行整改处理。

15、安装完毕，必须检查所有连接是否齐全牢固（操纵阀必须处于中间位置）。

16、所有施工人员都要认真学习规程，并经考试合格签字后方可上岗，上岗中要按章作业，严禁违章指挥，违章作业。