石材幕墙的施工工艺及方法
一、石材幕墙工艺流程
测量放线
绘制工程翻样图埋件施工
龙骨加工
龙骨安装
隐蔽工程验收
防火保温棉
安装质量检查
防雷安装安装质量检查
石材面板安装
石材饰面板加工安装质量检查
嵌缝打胶
质量检查
幕墙表面清洗
验收
二、石材幕墙安装施工方法
1、测量放线
由于土建施工允许偏差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。
按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。
用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。
使用水平仪和钢卷尺等引出各层标高线。
确定好每个立面的中线。
测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采用避风措施。
放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。
所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。
2、立柱安装
立柱的安装，依据放线的位置进行安装。
安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。
为确保石材幕墙外立面的平整。
首先将角位垂直钢丝布置好。
安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。
立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。
先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。
立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。
上下依据方通长孔进行调节。
立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。
钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用插芯连接，连接长度不小于250㎜。
在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。
整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。
检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收。
3、保温棉安装
竖向龙骨安装完毕后进行保温棉，首先将棉钉粘在混凝土墙面上。
棉钉的安装每块保温棉不少于5个棉钉，待安装保温棉后，将棉钉打弯，带锡泊面应朝外。
保温棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。
4、横梁的安装
立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。
横梁的断料尺寸，横梁跟立柱之间应留间隙1.5mm左右，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装。
横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装。
用角码将立柱与横龙骨连接，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直至符合要求。
经检查合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收。
5、防雷安装
按照建筑防雷设计规范要求，幕墙的防雷系统设计，不仅要考虑顶层雷击，还需考虑侧向雷击。
合理的防雷措施，将使外饰面免受雷击，达到安全使用的功能。
本幕墙设计中，预埋件与防雷网（均压环）有可靠的连接，幕墙结构也通过铝片与预埋件相连，使幕墙形成防雷网络，达到避雷目的。
防雷系统采用幕墙金属构架通过连接节点钢构件和预埋钢板，设置与建筑外墙的避雷网带（均压坏）相连接的扁钢带，彼此按照电器通路要求，进行电焊。
确保所有在均压层的支座金属板与铝板构架导通，且与大厦四周防雷体系焊成一体，确保安全可靠。
为防主框与插芯之间接触不好产生空抗阻，在每隔六根立挺的伸缩缝接头处用“Ω”型扁钢跨接，确保接地电阻畅通。
6、层间防火封堵
在每层楼的楼板顶标高处，沿墙四周设一道层间防火封堵，因外墙石材内表面距墙面约有200mm 空隙，为防止火灾发生后，火势从此孔隙处向上层蔓延，故此设层间防火隔离带，材料采用1.5 厚镀锌钢板100mm厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在墙上，射钉间距500mm，另一端搭在横向龙骨上。
7、石材安装前的准备工作
将花岗石放在阳光充足处，人在2米外观察，基本调和。
天然花岗石的色差级一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B两种或B、C两种。
为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。
8、石板安装
花岗岩背面先开槽，然后使用铝合金石材挂码与石材连接。
安装时，石材整体挂在与横龙骨预先连接好的铝托码上。
阴角部位：按墙面垂直面相交线确定阴角线，两墙面相接之石板按实际尺寸进行局部修整，使之阴角线保持垂直。
阳角部位：处理方法类似于阴角部位。
花岗岩板安装采用干挂法进行施工，首先将花岗岩板按设计位置各开两个短条形槽，然后用环氧树脂胶将花岗岩板与铝合金石材挂码组合成一个装配件，按设计位置调整间隙、水平及垂直度，将花岗岩板组合件通过螺栓连接在主副龙骨上，然后填塞泡沫条，并用耐候密封胶封好。
9、嵌胶封缝
石材板间的胶缝是石材幕墙的第一道防水措施，同时也使石板幕墙形成一个整体。
要按设计要求选用合格且未过期的耐侯嵌缝胶。
最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材表面。
用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性。
选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。
在胶缝两侧粘贴纸面胶带保护，以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量。
用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。
派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。
施工中要注意不能漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。
在大风和下雨时不能注胶。
10、清洁收尾
清洁收尾是工程竣工验收前的最后的工序，虽然安装已经完成，但为求完美的饰面质量此工序不能随便应付，必须花一定的人力和物力。
石材表面的胶痕和其它污染物可用刀片刮干净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。
在全过程中注意成品保护。
三、石材幕墙色差控制措施
本工程大量采用石材幕墙，如何防止石材出现色差同样也是本工程的重点，我司具有丰富的石材幕墙设计、施工经验，通过多年的实践，我司总结出一套切实可行的防止石材色差的方法、措施。
设计控制：石材幕墙按某一独立装饰面分批下料生产，以指导石材加工厂生产出来的石材达到各面色差的统一。
在设计时对不同施工面的石材板块进行细致的编号，以指导现场的安装，使其对号入座。
石矿基地控制：要求本工程所选用的石材必须为同一采石场的石材。
装箱、运输控制：石材装箱严格按照编号、批次、规格分别装箱，并做好标识，运输过程中按同批次装运。
安装控制：安装时认真检查标识，做好自查自检工作，发现明显色差及时更换。
有条件的情况下，预先做好排版，减少安装过程中的被动，预防出现明显色差。
安装时即使不同施工面的石材板块分格相同，也应对号入座，不得串用。
当第一批石材板块安装结束后，预留4-5 块石材板块，用于对第二批石材板块颜色的对比，防止色差的产生。
四、石材幕墙安装误差控制
在石材板块安装前，首先进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。
并在框架平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。
在石材板块安装
后，利用靠尺、水平仪等检测设备进行检查，对有安装误差的石材板块进行调整（石材的垂直、水平及进出位置），使其符合安装精度要求。
五、石材饰面保护技术方案
石材加工完成后，根据防护性能不同分别在石材表面、背面及四个侧面涂刷不同性质的石材专用性质防护剂，增强其耐老化、耐酸碱、防水防渗透能力。
石材保护剂将渗入石材的内部微孔，形成纳米级球状结晶保护层。
既能出色地防止多种污染物的进入，又不影响石材的透气性，完全避免了石材内部湿气滞留造成的石材病变；可以防止水、油、色等液体污物对石材的污染，从而避免由此而可能导致的石材出现水斑、锈斑、吐白和油迹、色斑等难以清除的污迹。