将湿物料置于一定得干燥条件下,测定被干燥物料得质量与温度随时间变化得关系, 可得到物料含水量(X)与时间(τ)得关系曲线及物料温度(θ)与时间(τ)得关系曲线。物料
含水量与时间关系曲线得斜率即为干燥速率(u)。将干燥速率对物料含水量作图。
干燥过程可分为以下三个阶段、 （1）物料预热阶段(AB 段)
20、70
3７.4０ 46。３0 ４９、00 51、1０ ５３、00
54、80 56。40
含水量
／kｇ水/ ｋg 绝干 物料
汽化水份 量 dW/ｋｇ
0.5６9９ 0、１3８0
０、4３１ 8
0.2941
0、1３77 0、0702
0。2239 0.0392
0.1８4７ ０、０461
式中 X——某一干燥速率下湿物料得平均含水量; Xi、Ｘi+1——Δτ时间间隔内开始与终了时得含水量,ｋg 水/kg 绝干物料、
式中 Gsi——第 i 时刻取出得湿物料得质量,kg; Gci——第 i 时刻取出得物料得绝干质量,ｋｇ。
干燥速率曲线只能通过实验测定,因为干燥速率不仅取决于空气得性质与操作条件,而且 还受物料性质结构及含水量得影响、本实验装置为间歇操作得沸腾床干燥器,可测定达到一 定干燥要求所需得时间,为工业上连续操作得流化床干燥器提供相(部):
化学与化学工程
姓 名:
汪远鹏
学 号: ***＊＊*＊＊
专 业: 过程装备与控制工程 班 级: １５3
同组人员: 田友 安世康 虎贵全
课程名称:
化工原理实验
实验名称:
流化床干燥实验
实验日期:
20１7、1０。30 批阅日期:
成 绩:
教师签名:
北方民族大学教务处制
实验名称:流化床干燥实验
启动风机及加热器,将空气控制在某一流量下(孔板流量计压差为一定值,3kpa 左右),控 制加热器表面温度(80~１00℃)或空气温度(50～7０℃)稳定,打开进料口,将待干燥物料徐 徐倒入,关闭进料口。 （3）测定干燥速率曲线 ①取样,用取样管取样,每隔２~3min 一次,取出得样品放入小器皿中,并记上编号与取样时 间,待分析用。共做 8~10 组数据,做完后,关闭加热器与风机电源。 ②记录数据,在每次取样得同时,要记录床层温度、空气干球、湿球温度、流量与床层压降等。 3、结果分析 （1）快速水分测定仪分析法
一、 目得及任务
①了解流化床干燥器得基本流程及操作方法、 ②掌握流化床流化曲线得测定方法,测定流化床床层压降与气速得关系曲线。 ③测定物料含水量及床层温度随时间变化得关系曲线、 ④掌握物料干燥速率曲线测定方法,测定干燥速率曲线,并确定临界含水量 X０及恒速阶段得 传质系数 kＨ及降速阶段得比例系数 Kx。
在开始干燥时,有一较短得预热阶段,空气中部分热量用来加热物料,物料含水量随时间 变化不大。 （2）恒速干燥阶段(BＣ段)
由于物料表面存在自由水分,物料表面温度等于空气得湿球温度,传入得热量只用来蒸发 物料表面表面得水分,物料含水量随时间成比例减少,干燥速率恒定且最大。 （3）降速干燥阶段(ＣDE 段)
二、基本原理
1、流化曲线
当气速较小时,操作过程处于固定床阶段(AB 段),床层基本静止不动,气体只能从床层 空隙中流过,压降与流速成正比,斜率约为１(在双对数坐标系中)。当气速逐渐增加(进入 B Ｃ段),床层压降将减小,颗粒逐渐被气体带走,此时,便进入了气流输送阶段、Ｄ点处流速即 被称为带出速度(u0)、
在流化状态下降低气速,压降与气速关系线将沿图中得ＤC 线返回至Ｃ点。若气速继续 降低,曲线将无法按 CＢA 继续变化,而就是沿 CＡ’变化。C 点处流速被称为起始流化速度(u ｍf)、
在生产操作中,气速应介于起始流化速度与带出速度之间,此时床层压降保持恒定,这 就是流化床得重要特点。据此,可以通过测定床层压降来判断床层流化得优劣。 2、干燥特性曲线
五、数据处理 表 1 干燥实验相关计算结果表
干燥表面积 A=1、５
时间／ min
0
5 10 15 ２0 2５
30 3５
湿料质量 /g
5、73
６、３0 7。2６ ７、3８ 7。57 7、９７
6.４０ 6.８０
干燥后得 质量/g
３。65
4。４０ ５、61 6、03 ６、39 7。00
5。８4 ６、36
床层温度 /℃
三、装置及流程
１ 风机;2、湿球温度水筒;3、湿球温度计;4、干球温度计;5、空气加湿器;
6、空气流速调节阀;7、放净口;８、取样口;9、不锈钢筒体;10、玻璃筒体
11、气固分离器;12、加料口;13、旋风分离器;14、孔板流量计(ｄ0=20ｍm)
四、操作要点
1、流化床实验 ①加入固体物料至玻璃段底部、 ②调节空气流量,测定不同空气流量下床层压降。 2、干燥实验 （1）实验开始前 ①将电子天平开启,并处于待用状态、 ②将快速水分测定仪开启,并处于待用状态。 ③准备一定量得被干燥物料(以绿豆为例),取 0。5kg 左右放入热水(60~７0℃)中泡 20~30mi ｎ,取出,并用干毛巾吸干表面水分,待用、 ④湿球温度计水筒中补水,但液面不得超过预警值。 （2）床身预热阶段
将每次取出得样品在电子天平上称量９～10g,利用快速水分测定仪进行分析。 （2）烘箱分析法
将每次取出得样品在电子天平上称量 9~１0g,放入烘箱内烘干,烘箱温度设定为 120 度,１ h 后取出,在电子天平上称取其质量,此质量即可视为样品得绝干物料质量、 4、注意事项
①取样时,取样管推拉要快,管槽口要用布覆盖,以免物料喷出、 ②湿球温度计补水筒液面不得超过警示值。 ③电子天平与快速水分测定仪要按说明操作、
物料含水量减少到某一临界含水量(Ｘ0),由于物料内部水分得扩散慢于物料表面得蒸发, 不足以维持物料表面保持湿润,而形成干区,干燥速率开始降低,物料温度逐渐上升。物料含 水量越小,干燥速率越慢,直至达到平衡含水量(Ｘ＊)而终止。
干燥速率为单位时间在单位面积上汽化得水分量,用微分式表示为:
式中 u—-干燥速率,kｇ水/(m2、s); A——干燥表面积,ｍ2; ｄτ-—相应得干燥时间,s; dW——汽化得水分量,kg。 图中得横坐标 X 为对应于某干燥速率下得物料平均含水量。