生产现场定置管理规定为进一步提升企业的形象,加强企业管理水平，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差"状况,提高产品质量，保证安全生产,提高职工素质，特制定本规定.一、范围公司所有车间车间定置包括：设备定置、区域定置、仓库定置、特别定置、环境美化定置、工位器具定置、色调定置和工具箱定置等。
二、相关部门职责1、企管部负责总体规划设计平面图；2、生产部负责根据平面图进行实施的监督.3、各车间部门根据平面图进行执行。
三、内容地面标识、标识牌、定置要求（一）地面标识1．通道标识２、停放车辆:包括叉车、送件电瓶车、料车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划），停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。
3、相关区域划分标识：（二）标识牌1、生产线名称:垂直于主通道吊设灯箱,规格：1200×60０×200m ｍ，版面内容：上半部为奇瑞标志（字体：红色）和车型代号（字体:黑色)；下半部为生产线名称(中、英文）,红底白字(字体：黑体）,双面显示；上、下部比例2：3。
２、待检区:蓝色标示牌;待判区:白色标示牌;合格区：绿色标示牌；不合格区、返修区:黄色标示牌；废品区:红色标示牌。
以上所有标示牌规格均为300×210×1.５ｍm,涂漆成相应颜色，落地放置,标识牌上字体一律用白色（待判区除外,用黑色),字体：黑体.３、工序（工位）标识牌:规格：4０0×１80mｍ，材料:金属或塑料；版面：蓝底白字,悬挂放置.4、设备状态标识牌：规格：200×150ｍm，材料：铝塑或泡沫，版面内容:上半部为“设备状态标识"名称（蓝底白字)，下半部为圆，直径130 ｍm，内容为正常运行（绿色)、停机保养(蓝色）、故障维修（红色）、停用设备(黄色）、封存设备(橙色)，指针为铝质材料.5、消防器材目视板:规格:300×1８０mm，材料：铝塑或泡沫,版面内容:上半部为华建标志、消防器材目视板、编号字样,下半部有型号、数量、责任人、检查人字样.6、警示牌（1) 小心叉车（在通道拐弯处)、限高、禁止攀越等警示牌：规格600×3０0mｍ，材料：金属或塑料,版面:白底蓝字、蓝图案，悬挂放置。
（2)出口、安全出口标识牌:规格：6０0×３00mm;材料：白塑料板，版面：白底绿字、绿图案，悬挂放置。
（3）广角镜（广视镜）：在通道转弯处，悬吊不锈钢半球，球面半径为 15００mｍ.(4)穿戴劳保用品、防护用具等标志牌:规格３00×３０0mｍ，铁板,白底蓝图案,悬挂放置（5)立柱标识:字符标高4米,四面涂刷，上部字母高:300ｍm，下面数字高:30０mｍ，蓝色,字体：黑体。
（二）定置要求1、工位上的物品①工位上的物品(工、刀、量、辅、模、夹具，计量仪器仪表）要定置摆放(如“形迹治理"）并尽可能采用标识。
②工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置(如形迹治理），且只能放置与生产有关物品,箱门内面要有物品清单,清单一律贴在门的左上角.③工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一，必须定置悬挂。
２、。
零件及制品零件及在制品用规定的工位器具存放，并定量、定位整洁摆放不落地，大型零件、总成按规定位置、标高、整洁摆放，达到过目知数。
3、库房必须有定置治理图,有A、B、Ｃ重点治理清单,器具按零件配置并且定置摆放。
零件及物品定箱、定量、定位存放，摆放整洁.4、消防器具现场消防器具按要求定点摆放，定期检查，保持清洁、状态完好(如可采用“防呆措施”等)。
5、垃圾存放与处理①生产现场划分:工业垃圾与生活垃圾。
工业垃圾用黄色料箱摆放,生活垃圾用蓝色或红色料箱（桶）摆放；②厂区和办公区划分：不可回收和可回收。
不可回收用黄色料箱(桶）摆放，可回收用绿色料箱（桶)摆放；③垃圾要分类、定点存放，定时清运，不得外溢和积压.６、现场维修现场维修时拆卸的零件要摆放整洁，完工后及时清理场地，达到工完料净,场地清，保持现场原貌。
15．定置治理图与定置率①定置治理图定置治理图是现场定置治理工作的重要组成部分。
它是在对现场进行诊断分析的基础上，确定了合理的人、物、场所关系之后制定的治理图，是日常整理、整顿工作的依据,车间、班组必须都有定置图，其具体内容及要求如下:1) 车间定置治理图：包括班组区域位置、通道、物流路线、运输链、在制品周转地，供水点、加油点、铁屑和垃圾存放点等。
2）班组定置治理图（含库房）：包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工装架、辊道、运输链、废品箱、铁屑箱、在制品固定存放地、信息治理点、工作角、库房零件（物品、物资)摆放定位等。
3）定置图的设计与绘制：ａ）专业厂定置图由专业厂负责绘制,生产治理部负责审查,批准；班组定置图由主管现场工程师负责绘制，车间负责审查、批准,报生产治理部备案。
b）定置图比例：车间为１: 100-500;班组（含库房）为1:1０0-３０0。
定置图的设计原则:应用工作研究技术，使操作者方便操作，减轻劳动强度，消除无效劳动，提高劳动效率；考虑最短的运输距离、明确的搬运路线、减少装卸次数;有切实可靠的安全防护装置;对所有的物品进行A、Ｂ、C分类并正确处理。
c）。
生产现场内,凡定置图中未注名的设施和物品应予以清除；做到图物相符。
②。
定置率定置率是反映是否按定置图进行整理、整顿，现场状态达到标准程度的定量指标，其计算方法如下：定置率＝（按定置图规定摆放物品单元数－未按规定摆放物品单元数）／按定置图规定摆放物品单元数×10０％定置率指标等级：优秀-9５% 良好-９0% 及格－85%现场定置管理考核办法为实现企业生产现场“整齐、清洁"的目标，促进公司长远发展，特制定本考核办法。
1 考核范围与说明ﻫ1。
1现场班组为基础考核单元,与现场定置区域相关的人员均为考核对象,考核结果与个人绩效工资挂钩。
ﻫ1．2本办法适用于与现场定置管理有关的内容,并作为5S管理内容之一执行。
ﻫ２考核原则与依据2.2以定置图及定置要求为２.1考核遵循公平、公正、透明的原则。
ﻫ检查标准，以《现场定置检查表》的形式打分排名进行考评。
ﻫ3考核的组织实施3．1考核的职能部门为企质处。
3.2检查评比每月组织检查一次，检查完毕形成“现场定置检查简报"；考核频次分为季度（或3个月）考核、年度考核（或12个月），并形成考核通报。
ﻫ３。
3各部门每月至少组织一次自我考评，并在每月8号前出一份上月“自我考评报告”报企管处。
ﻫ3。
４考核数据的整理ﻫ３。
4．1企管处组织定置管理小组（各部门联络员)成员对各区域进行检查打分。
3.4.２打分结果统一换算成“得分率"进行排名及评比。
ﻫ3。
４.3在区域、班组无重大变化时，考核结果与班组关联.ﻫ4考核细则4.１考核分为三级考核,分别为组员、班组长（含分管施工和调度）、部门领导。
４.2对季度（或３个月）考核,得分排在第一、二、三名的班组:ﻫ4。
２．１分别奖励组员:5０0元/人、3００元/人、20０元/人。
４．2．2分别奖励现场管理人员（班组长、分管施工或调度）:800元/人、5０0元／人、3０0元/人。
ﻫ4。
2．３分别颁发流动红旗1面，并给予通报表扬。
ﻫ４.3对季度(或3个月)考核,得分排在末位第一、二、三名的班组:4.３．１分别考核组员：５0０元／人、3０0元/人、2０0元／人.ﻫ4．3。
2分别考核现场管理人员（班组长、分管施工和调度）:８０0元/人、4.3。
3取消班组长３个月津贴及参评“管5００元/人、300元/人.ﻫ理之星”资格,取消组员3个月参评“红星”资格.ﻫ4。
４对年度（或12个月)考核，得分排名在第一、二、三名的班组：ﻫ4．4。
１分别1次性奖励（组员、班组长、分管施工和调度)1000元/人、８０0元/人、5０0元/人。
ﻫ４。
4．2相关人员优先享受公司和集团的激励性4.5对年度(或12个月)考核，得分排名在末位第一、活动参评资格.ﻫ二、三名的班组:4．5。
1分别1次性考核(组员、班组长、分管施工和调度)1000元/4.5．2取消组员、班组长、分管施工人、800元／人、50０元／人.ﻫ调度当年公司和集团任何激励性活动的参评资格。
ﻫ4。
6年度（或１２个月）内累计2次得分在最后三名的班组，除按本办法的第4．34.6.1取消组员、班组长、分管施工或调度)当年公司或条款考核外:ﻫ集团任何激励性活动的参评资格.4。
6.2对累计2次最后一名的,除上述考核外:４。
6．2。
1对班组长，免去班长职务。
ﻫ4．6.2。
２对调度员或施工员,提出警告并评为“管理黑星"。
4．6。
2。
3评比后的第一个月，公司组织对其专项检查，若无明显改善的，则免去施工、调度的职务，并转到非管理岗位。
ﻫ４．7对年度（或12个月)评比，进步最快（大）的班组,1次性奖励组员3０0元/人,班长500元／人。
4.8对部门领导的考核4。
8．1部门领导收入的10％作为定置、５S管理考核基数。
4。
８．２对季度（或3个月）考评,部门平均分高于公司平均分的，以基数的25％进行奖励.反之，进行考核。
4.８．3年度（或12个月）考评，部门平均得分第一、二名的，以基数的3０％、20％进行奖励,反之进行考核.４。
8.4对连续4次考评均为最后一名的，除按本办法的第4.３考核外，并进行黄牌警告。
4.９各部门每月要坚持自我考评。
如果不考评（含不按时考评的),则考核部门领导20０0元，考核联络员１0０0元（以提交的部门4.10本办法在执行过程中如果有冲突时,则“自我考评报告"为准)。
ﻫ按照奖励从高、处罚从严的原则处理。
ﻫ４.11本办法中的考评结果以现金及同等价值的实物兑现。
5 本规定在下发之日起执行。