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第二章 系统安全分析

系统安全分析方法,也就是对生产系统(包括生产 装置、工艺过程、作业环境以及人员)的安全性进行检 查诊断及危险预测的方法。
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系统安全分析的功用可概括为: ① 能将导致灾害事故的各种因素,通过逻辑图作出全 全设计、制定安全技术措施及防止发生灾害事故 提供依据; ③ 使操作人员全面了解和掌握各项防灾控制要点; ④ 可对已发生的事故进行原因分析; ⑤ 便于进行概率运算和定量评价。
在生产过程中导致事故发生的原因是很多的,预防
事故需要预先发现、鉴别和判明可能导致发生灾害事故
的各种危险因素,尤其是那些潜在的因素。因此必须从
系统的观点出发,对生产过程运用系统分析的方法进行
分析、评价。
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系统安全分析就是把生产过程或作业环节作为一个 完整的系统,对构成系统的各个要素进行全面的分析, 判明各种状况的危险特点及导致灾害性事故的因果关系, 从而对系统的安全性作出预测和评价,为采取各种有效 的手段、方法和行动消除危险因素创造条件。
② 倒流。
③ 流量过多。
④ 流量过少。
⑤ 液位偏差。
(2)化学状态的偏差及其常见原因
① 污染或存在杂质。
② 浓度偏差。
③ 外形、尺寸偏差。 第二章 系统安全分析
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三、生产工艺过程的安全分析
(1)新工艺生产过程的危险性识别 (2)生产装置危险度的定量评价 (3)生产流程的系统危险性分析 (4)生产工艺过程安全分析的组织和监督
③ 对能够利用适当的设备、规程、工艺或材料控
制或根除某种特殊危险因第素二章 的系统安措全分析施进行分析 。
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④ 对可能出现的危险因素的控制措施及实施这些 措施的最好方法进行调查和分析。
⑤ 对不能根除的危险因素失去或减少控制可能出 现的后果进行调查和分析。
⑥ 对危险因素一旦失去控制,为防止伤害和损害 的安全防护措施进行调查和分析。
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(2)系统安全分析的内容
系统安全分析是从安全角度对系统中的危险因素进 行分析,主要分析导致系统故障或事故的各种因素及其 相关关系,通常包括如下主要内容 :
① 对可能出现的初始的、诱发的及直接引起事故 的各种危险因素及其相互关系进行调查和分析。
② 对与系统有关的环境条件、设备、人员及其他 有关因素进行调查和分析。
② 隐风险或无意识风险。风险是不明显的,检测元件 检测不到危险。对于这类风险,人可以很自然地产生错 误的安全感觉。离子化辐射一般不能通过检测元件检查 出来,这种风险就是隐风险。
③ 显风险或有意识的风险。可以通过检测元件检测出
来的风险,并给处于危险中的人一些警告或采取缓和或
减轻风险行动的手段。在火灾事故中燃烧的风险或当爬
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2 风险管理
一、 风险管理的意义
根据社会、经济和科学技术的发展,研究人类活动 的各种风险,并确定社会可接受的合理的风险标准,为 系统安全分析提供科学的管理依据。风险管理的形成过 程可用图2-1表示。
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图2-1 风险管理的形成过程
二、风险认识
风险是一个含义丰富的的词语。可以理解为是由危险 引起事故的概率和事故后果。它是描述系统危险程度的 客观量,也有称之为危险性。通过对风险的认识,可以 将降低风险的方法分成降低频率和减小后果两个方面, 但必须认识到危险不可能自动地引起风险。
② 把工艺过程或作业环节分成几个部分绘制流程图;
③ 应用图表形式以及有关符号,将系统的结构和功能 加以抽象化,并将其因果关系、层次及逻辑结构用逻辑 图形表示出来;
④ 分析系统的现状及其组成部分,测定与判断可能发
生的故障、危险及其灾害性后果,分析并确定导致危险
的各个事件的发生条件及其相互关系;
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山时迎面掉下石块的风险就属于显风险。
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④ 可预测的风险。风险的概率与后果均可采用一定方 法计算出来,因此这种危险允许由那些处于危险状态的 人员和负责对他们进行保护的人做出一些判断。 ⑤ 临时风险。风险仅仅在短期存在,或仅仅可能在某 个特定的原因下存在的风险。
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流程工业的安全分析综合起来主要包括下面的内容: ① 流程的危险; ② 以前的事故和最近的事故损失; ③ 工程和行政管理; ④ 工程和行政管理故障后果及影响; ⑤ 定性评估这些后果对职员、公众和环境的影响; ⑥ 装置和工厂现场; ⑦ 人的可靠性。
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做好流程安全分析应从如下3个主要步骤进行:
风险认识一般应考虑下面的因素 :
① 意外的遭遇;
② 整个结果缺乏人的控制;
③ 不确定的结果;
④ 缺乏经验的风险; 第二章 系统安全分析
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⑤ 滞后的影响; ⑥ 起源的影响; ⑦ 低频率/严重后果的事件; ⑧ 人的原因或非自然的原因。
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三、风险的分类
① 未知风险。不知道风险的后果,同时也不完全了解 风险。
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系统安全分析基础
1 系统安全分析概述 2 风险管理 3 危险、危害因素的分类 4 工艺生产装置危险源的识别原则 5 化学品安全技术说明书的内容和编写概述
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1 系统安全分析概述
一、系统安全分析的作用、内容及程序
(1)系统安全分析的作用
安全技术的基本含义包括两个方面,即预知生产过 程中的各种危险和消除这些危险所采取的各种手段、方 法和行动。
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⑤ 对已建立的系统,综合采用概率论、数理统计、 网络技术、模型和模拟技术、最优化技术等数学方法, 对各种因素进行数量描述,分析它们之间的数量关系, 并进一步探求那极不容易直接观察到的各种因素的数量 变化及其规律。
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二、系统的偏差及其常见原因
(1)量的偏差及其常见原因
① 无流量、断流。
① 准备
② 流程安全分析会议。
③ 将安全分析结果形成文件。
通过讨论各种安全分析方法,要回答下面的问题:
① 发生的事故类型?
② 可能发生事故的频率?
③ 事故后果是什么?
④ 事故产生的风险是否可以接受?
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(3)系统安全分析的程序 :
① 把所研究的生产过程或作业环节作为一个整体,确 定安全设想和达到的目标;
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