燕钢炼钢转炉炉役一、概况本检修工程是燕钢炼钢2#150T转炉炉役大修工程。
本工程特点是检修作业面大、设备重量大、立体交叉、与生产交叉作业，时间紧等。
因此要求所有检修人员要齐心协力，认真细致的组织，确保设备正常运转，安全生产，防止安全事故的发生。
主要检修内容如下：1、移动段烟道更换；炉口段烟道更换；2、下料口及氧枪口更换，铁合金下料管、散装料下料管更换。
3、烟道周围（18.6M平台）用Q235钢板密封，钢板厚度16MM，骨架用20#工字钢；。
4、转炉底吹枪更换，水冷炉口、炉裙及出钢口盖板更换，炉体水管、气管更换。
5、氧枪刮渣器平台加长改造（按甲方要求），各料仓耐磨衬板补装（约50m²）。
6、炉体两侧挡火板顶部加除尘管。
7、炉后吹氩平台加长改造。
8、刮渣器的移出及恢复，移动烟道，炉口段烟道及水冷管做保温处理。
二、检修目标1、检修时间：2013年5月1日，工期12天。
2、质量目标：所有检修项目合格，达到业主要求。
3、安全目标：无工亡事故、和工伤事故，无重大机械及火灾事故。
4、文明施工：遵守国家、地区、业主有关文明施工规定，检修完工时，做到工完料清，路面干净无油污、场地无施工垃圾。
5、施工进度计划附后三、施工方案由于此次检修任务时间短，任务重，所以必须精心组织经验丰富的人员施工，实施24小时两班作业，确保检修工程顺利完成。
此次检修的主要工程是更换汽化冷却烟道的活动烟罩、移动段、炉口段。
1、水冷炉口更换方案(1)现场条件要求：拆炉口1.1 拆完炉衬1.2 确认不再进行摇炉，炉口向上放置1.3 18.7米平台拆除完毕1.4 将炉口段、活动烟罩、移动段同时移至转炉东侧1.5 检修工具准备到现场(2)施工顺序：2.1进回水阀门关闭2.2拆除水冷炉口及进回水管，做好标记2.3 用遥控天车将水冷炉口从18米平台上方吊至转炉上，并对水冷炉口进行方位调整2.4 螺栓连接。
2.5 进回水管恢复。
(3)注意要点：3.1拆除水冷炉口应在拆除18.7米平台、移开移动横移车后方能拆除，时间应在炉役开始3天后在横移车移开后拆除旧烟道时进行2、炉体裙板及支撑梁加固方案(1)现场条件要求：1.1 确认不再进行摇炉1.2 检修工具准备到现场1.3 新的裙板已经组焊完毕，支撑梁加固用的钢材已运至现场。
(2)施工顺序：2.1 用气割将炉体裙板拆除，通过摇炉连同使用拆炉车将裙板落到炉坑2.2 将开焊的副梁进行焊补，部分进行加固2.3 将变形需要更换的支撑梁用倒链固定后，将支撑梁割断，用天车吊运放置指定位置2.4 用天车将支撑梁吊运至炉前，并用倒链将支撑梁固定到原来位置焊接2.5 摇炉，将炉口摇至炉前，用加料跨天车将裙板从炉前吊至安装位置，并用拆炉车配合将裙板就位，倒链将裙板调整位置固定焊接或另加小梁焊接固定。
(3)注意要点：3.1裙板割除并摇掉时，要确保炉下无作业人员3.2拆除及安装裙板应在拆除18.7米平台、移开移动横移车后方能拆除，时间应在炉役开始3.5天后在横移车移开后拆除旧烟道时进行，新裙板应在炉役开始时立即焊接。
3、烟道施工方案由于烟道和烟罩设备所处的位置在高跨与浇注跨连接处，活动空间狭小，工作面集中，选择主要承重结构的合适位置来确定吊点为工作重点考虑对象。
具体拆除和安装顺序如下：拆除水管道和下料系统管道→拆除烟道周围钢结构→加固固定中一段→压缩非金属补偿器→移开横移车→拆除移动段→拆除炉口段→拆除活动烟罩→安装活动烟罩→安装炉口段→移进横移车把活动烟罩及炉口段临时固定于横移车上→移开横移车安装移动段→交砌炉→本体配管→移进横移车→烟道周围密封钢结构恢复→水管道和下料系统管道恢复(1)现场条件要求：1.1 停炉前烟道周围及18.7米平台清理干净，平台拆除后设安全防护。
1.2 在停炉前将备件、工具倒运到现场。
1.3 遥控天车可以正常使用，所用天车由施工部门专人指挥，其他人员严禁同时多人指挥。
1.4 避免交叉作业，如无法避免，则做好联系进行单机组作业1.5 生产厂提前给定旧件存放位置。
移动段、炉口段、升降烟罩、下料口、氧枪口、螺栓、密封垫，设备安装参数及技术要求。
1.6 倒运各段时，生产厂做好加料跨和高跨天车协调工作，并保证天车运行良好。
1.7 确保横移车运行良好。
(2)备件准备2.1 升降烟罩焊好吊耳（要求位置找中对称），摆放到加料跨东侧构件放置区。
2.2 炉口段将氧枪口找中完毕焊接基准点、吊耳焊接完成，摆放到加料跨东侧构件放置区。
2.3 封堵平台用钢板、钢梁，各种钢管，软管及所用其他钢材，密封绳垫，各种螺丝，法兰及法兰垫、弯头接头、密封圈运到现场。
(3)施工顺序：3.1 洗炉完毕，相关负责人进行关停各种介质阀门确认以及停电确认，通知各层平台人员躲避开始汽化冷却系统各路放水，放尽水汽、余氧及氮气，并挂禁止操作牌。
通知施工人员开始施工。
3.2 拆除与移动段烟道、炉口段烟道、活动烟罩相连的各类管路，做好确认和标记。
3.3 拆除与移动段烟道、炉口段烟道、活动烟罩下料管及横移车东侧的障碍物，做好标记。
将移动段烟道与软连接脱开。
3.4 拆除18.7米平台，做好防护。
3.5 拆除烟道东侧影响横移车移出的挡火墙。
3.6 将横移车东侧的活动平台吊走。
3.7 确认各类管道拆除完毕，横移车移出时各部分不卡碰，将横移车连同移动段烟道、炉口段烟道、活动烟罩一起向东移出炉子位置，不影响砌炉。
3.8 横移车移出后，在离线位置进行活动烟罩、炉口段烟道及移动段烟道更换工作。
4、升降烟罩、炉口段、移动段的拆除与安装。
4.1、两个起重工配合指挥，钳工1人看护，生产科一人负责协调生产安排天车及时使用，钳工7人负责监护，18.7层平台气割六套、电焊四套。
4.2、移动烟道拆除：拆除与炉口段烟道连接的螺栓，清除周围影响烟道吊出的障碍物，确保烟道起吊后不发生碰撞。
运用炉子跨50米天车把烟道从炉子跨西侧的吊装孔吊至地面，然后运至渣跨安放好。
4.3、炉口段烟道及活动烟罩拆除：拆除炉口段烟道周围水管道后将横移车移进至转炉正上方，然后拆除升降链及活动烟罩挡轮使炉口段及活动烟罩落至转炉路口上，移开横移车。
清除周围障碍物确保烟道起吊后不发生碰撞。
运用炉子跨50米天车把烟道从炉子跨西侧的吊装孔吊至地面，然后运至渣跨安放好。
4.4炉口段烟道及活动烟罩安装：将新活动烟罩运用炉子跨50米天车由炉子跨西侧吊装孔吊至转炉炉口上，并调整方位及水平度。
将新炉口段运用炉子跨50米天车由炉子跨西侧吊装孔吊至转炉上方并与新活动烟罩进行组合，用倒链临时固定，移进横移车，把新活动烟罩及炉口段固定于横移车上，然后使横移车移出炉子位置。
4.5、移动段烟道安装：新活动烟罩及炉口段固定找正后，运用炉子跨50米天车由炉子跨西侧吊装孔吊至新炉口段上方，找正方位后与新炉口段进行连接。
4.6、安装两个下料口及氧枪口。
4.7、待砌炉完毕，将横移车恢复原位。
4.8、恢复活动平台，安装18.7米平台及平台板4.9、核实氧枪滑道与氧枪口尺寸找正，各种管道开始焊接安装，补偿器连接。
4.10、恢复密闭室、恢复刮渣平台及刮渣器。
4.11、试水打压后，清理平台收拾各种工具清除场地废物检查各项安装工作找相关人员验收。
5、注意事项：5.1洗炉开始后提前拆备用氧枪金属软管。
将氧枪横移车开出后，拆氧枪金属软管。
5.2拆18.7米平台时和拆除后，做好防护工作。
5.3焊工负责拆解相关管道时，要确认汽化操作工关闭汽化系统阀门并放掉汽包内水汽，吊挂支撑装置焊接要找好重心点。
5.4多方作业时，要做好协调，确保安全5.5吊运时，起重负责检查吊具，钢丝绳是否可用，是否牢靠。
5.6横移车开出时，要检查周围有无妨碍。
5.7各处恢复时，要进行相关尺寸以及部位对错的核实，确保工作顺利开展。
四、检修中的安全措施：对各施工人员进行安全交底，严格按安全操作规程进行安装施工。
检修和生产同时进行，进入施工现场时，劳动保护用品按安全规定穿戴齐全，注意天车和其他机具运行以及钢包飞溅等。
施工人员不允许酗酒工作，夜间工作要作好照明准备，防止触电。
对进入现场机具全面检查，不符合安全要求的设备、机具不允许使用，此工程中钢丝绳扣、倒链是主要检查对象。
烟道拆除安装时应选择合适、安全可靠的吊点，倒链吊装鼻子一定要焊接牢靠，此项是本工程的重点。
检修工程特点时间紧，工作面集中，同时垂直交叉作业，因此本工程的安全重点是各层平台间应相互协调，不允许抛掷物体，不允许坠落物体。
高空作业时系好安全带，并挂在安全可靠的位置，必要时搭设临时工作平台。
吊装时，应设专人统一指挥，协调行动，指挥人员的信号要明确无误，其他人员应听从其指挥，不允许违章操作。
焊接部位应按图纸要求及焊接工艺进行焊接，保证质量。
电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应放置在指定地点并符合安全要求。
与生产同时进行，施工时要时刻注意天车的运行，必要时派专人看管，以免挤伤。
施工中随时注意钢丝绳、卡环的情况，如有损伤，及时更换。
严禁进入1#和2#转炉生产区域，以免被烧伤、烫伤、煤气中毒等事件发生。
班前安全讲话要针对施工现场的实际情况提出问题和措施。
安全负责人员应切实负责，认真检查监督现场的安全施工。
高空作业带好安全带，禁止乱扔东西，防止砸伤。
与生产同时，禁止在施工范围以外乱转、停留，防止发生意外。
五、检修人员安排六、检修机具安排25吨吊车 1台板车 1辆电焊机12台工具车1辆10T倒链8个5T倒链10个3T倒链6个2T倒链6个15T卡环6个32吨千斤顶 4个10T卡环8个16吨千斤顶 4个电焊工具 12套水准仪 1台钢丝绳扣 15副扳手 20个气焊工具15套燕钢炼钢二厂2#转炉炉役检修方案编制人：审核人：批准人：B河北冶金建设集团有限公司第二工程分公司2012年8月18日。