10、在墙脚处预先浇筑与砌块同宽、高200 mm、C15素砼坎，可防止砌块受浸蚀和渗漏。

如下图：第八节、装饰装修工程装修工程是多项目、多工种多工序配合的复杂系统，因此，装修工程的统筹安排、合理穿插就尤为重要。

因此早在装修工程前，项目就应制定相应的装修工程施工进度计划，确定各装饰分项工程的订货时间、施工时间和施工期限，项目严格按进度计划安排插入施工。

施工前后各装饰分项工程必须编制相应的施工技术措施和制定施工工艺卡，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准和成品保护。

施工时，先做样板或样板间，经各方检查确认后方可大面积施工，以保持装饰细部的处理统一、美观协调，装饰材料一次购进，统一配料，避免色泽差异，施工后严格成品保护措施，预防为主，综合治理。

最后一道工序施工完备后，开始逐层清扫，由专人保管钥匙，以保证成品的完好无损。

一、铝合金门窗工程施工本工程主要有防火门、铝合金门窗和少量木门。

防火门由专业厂家制作并安装；现场配合预埋工作；少量木门用成品木门或在现场制作安装。

铝合金门窗由专业队制作，现场安装，其安装方法：1、运到现场的门窗，应分类靠架堆放，轻拿轻放，严禁扔摔，避免挤压变形，堆放场地要干燥，并设有防雨、排水设施。

2所有门窗安装前，应认真检查制作质量，外形应平整、方正、无变形，接缝紧密不松动。

外径尺寸，用料断面尺寸及材质品种等均应符合设计要求和制作标准。

3、门窗框安装应在墙面括糙后，面层装饰施工前进行，安装校正方法应符合规范要求，使上下窗框在同一条垂直线上，同层窗应在同一条水平线上（除设计另有要求外），且进深距离一致。

4、门窗框安装必须牢固，地脚锚固件数量与位置都应符合规范要求。

②用素水泥浆中掺入10%108胶刷结合层。

③1：3水泥砂浆（或细石砼）粉内外窗台，并使砂浆压向内挡板，形成内高外低坡势，成活后洒水保养3天。

④填塞水泥砂浆，力求塞紧塞实，但外面应留有5mm空隙，以便打胶。

（3）、打胶应在窗台面层镶贴后进行，打胶前应认真擦净灰尘、油污，打胶时，应由熟练操作工完成。

8、安装完成的铝合金门窗应重视成品保护，不得把窗口作为人行出入口或运料通道，不准穿搁脚手架或悬吊重物，并防止砂浆、油漆等污染。

铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法二、楼地面工程施工前做好交底，控制好楼面标高，确保施工质量。

本工程楼梯间、电梯厅、地下室部分设备房为地砖楼地面，架空层大堂、住宅户内均为水泥砂浆地面（预留面层厚度二装），地下室车库地面为彩色耐磨细石砼地面（由专业厂家施工）。

（一）、水泥砂浆地面施工水泥砂浆地面用20厚1：2水泥砂浆抹面压光面层。

施工时，水泥砂浆采用机械搅拌，做到拌和均匀，颜色一致。

施工步骤：1、基层清理：地面基层、地墙相交处的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应凿除。

洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。

2、冲筋贴灰饼：根据墙面水准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核对门框锯口标高。

在基层上做灰饼，必要时增加冲筋，有坡度处按设计要求做出坡度。

3、刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，刷成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。

水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。

4、面层压光宜用钢抹子分二遍成活，逐步加大压力。

头遍，待砂浆稍收水后，即用钢抹子压出浆，抹平。

在砂浆初凝后进行第二遍压光，按由边角到大面的顺序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹压，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，使其表面光滑。

整体面层的允许偏差和检验方法5、成品保护(1)施工运料车不得碰撞门口及墙面等处，电线管、水卫立管等应设保护措施。

(2) 不得在已做好的地面上拌合砂浆。

(3) 地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后，也要注意成品保护。

(4)刷油漆时不得污染地面与墙面及露明的管线。

6、应注意的质量问题(1)地面起砂：水泥强度不够或使用过期水泥，或砂浆过稀，抹压遍数不够，养护不好或不及时，要严格按工艺标准操作，加强养护。

(2)空鼓开裂：砂子过细，楼面基层清理不干净，素水泥浆撒灰面不匀、抹压不实，边角和门口等处开裂，楼层过高或楼层湿润不够，或地面未做分格缝等。

对上述缺陷采用相应措施进行补救。

(3)地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。

(4)倒泛水：要在做灰饼时控制好标高找好泛水坡度，避免地面积水或倒流水。

三、墙面抹灰砌体工程施工完两层，砌体砌筑完毕两周后室内抹灰开始自下而上插入，在主体施工完毕后，外墙装修、屋面工程即开始自上而下展开，此时，室内装修亦改为由上而下展开。

施工前应先作样板，检验合格后方可全面施工。

水泥砂浆抹灰施工顺序：1、应先将砼表面污垢、油漆、灰尘等应清除干净，凹凸不平部位应事先剔平或用1:3水泥浆补齐，砼表面太光滑，装修面层不易粘结，容易产生空鼓起壳现象，作业前应凿毛或用素水泥浆掺10%108胶喷涂一层结合层（喷涂前，基层应洒水湿润晾干，喷涂后，次日起洒水养护）。

2、门窗框与墙交接处，应按有关塞缝要求嵌填密实。

3、墙面脚手洞，以及各部位安装后的管道洞口，在外墙面抹灰前先凿成喇叭状坡口，清除灰尘洒水湿润后，用10%108胶涂一层结合层，接着再用1:3水泥砂浆分层次堵塞严密。

4、砌体与钢筋砼结构交接处，铺钉钢丝网，做到绷紧钉牢，宽度300。

外墙加气砼砌块满挂钢丝网。

5、找平层抹灰前要在基层墙面上做灰饼，以控制抹灰层垂直度与平整度。

6、若采用聚合物水泥砂浆，其聚合物的掺量应符合有关要求，产品有出厂合格证，确保其防水性能。

7、层操作前应对基层进行检查验收，包括湿润程度，确保符合要求。

8、质量标准：（1）主控项目○1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。

检查方法：检查施工记录。

○2一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥凝结时间和安定性复检应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。

配制砂浆时应使用相应的计量器，不得估配或采用经验配制。

对配制使用的计量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。

检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。

○3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。

检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。

○4抹灰工程应分层进行，当抹灰厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基层交界处的表面抹灰，应采取防止开裂的加强措施。

当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

（2）一般项目○1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1)普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。

2)高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

捡验要求：抹灰等级应符合设计要求。

检查方法：观察，手摸检查。

○2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。

检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。

检查方法：观察。

○3抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。

检查方法：检查施工记录。

○4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

检验方法：观察和尺量检查。

○5由排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

检验方法：观察和尺量检查。

○6一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

一般抹灰的允许偏差和检验方法注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

9、成品保护①抹灰前先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗嵌填材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉铁皮或木板保护。

②推小车或搬运东西时要注意不要碰坏边角和墙面，抹灰用的刮尺和铁板不要靠放在墙面上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。

③拆除脚手架时要轻拆轻放，不要撞坏门窗，墙面和边角等。

④要保护好墙上的预埋件、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等，不要随意抹死。

⑤抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够强度。

⑥要保护好地面、地漏。

10、应注意的质量问题：①门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有：a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝。

应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞缝堵塞密实。

b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。

c、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。

应分层赶平，每遍厚度宜为7—9mm。

d、砂浆配置不当或原材料质量不好，应根据不同基层采取配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作。

②抹灰面层起泡、有抹纹、开花：a、抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。

b、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。

c、淋制面灰（包括底灰），对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，开花。

③抹灰表面不干，阴阳角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找规以及作灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。

④门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接槎明显或颜色不一致：主要是操作时随意留施工缝造成。

应尽量留在分格条、阴角和门窗框边部，室内如遇施工洞口时，可采用甩整体墙的方法来解决。

⑤踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等：主要是操作不细，不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直、抹完灰后又不反尺把上口赶平、压光。

⑥管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等：主要是没按规矩安放过墙套管，抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。

⑦水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水，使用过滤灰造成。

四、外墙面砖外墙面砖镶贴前，应根据施工图纸尺寸，认真核实结构实际偏差情况，决定外墙面砖铺贴找平层、粘贴层砂浆厚度，以及排砖模数，制定出外墙面砖排列方案，然后绘出施工大样图。