非饱和粘性土；
挤密效果差的土：塑性指数高的饱和软粘土和淤
泥质土。振动沉管CFG桩施工 Nhomakorabea土的密实度对土的挤密性影响很大： 密实的砂土或粉土，产生剪胀，由密变松。 松散的砂土或粉土，孔隙减小，由松变密。 ⑵缩颈和断桩 在 饱和软土中施工施工时，在地基土中将产生超孔 隙水压力，沿水平方向衰减较快。当采用连打作业时， 孔隙水压力来不及消散，对邻桩产生挤压，使得已打 桩被挤成椭圆形或不规则形，严重的会产生缩径和断 桩。 在上部有较硬的土层或中间夹有硬土层的土中成桩， 施工产生的振动力较大，邻桩易出现振动破坏。采用 隔桩跳打工艺，若已打桩结硬但强度不高，在中间补 打新桩时，已打桩有时会被振裂。
地基处理新技术
一、CFG桩复合地基施工 CFG 桩是水泥粉煤灰碎石桩 (Cement Flyash Gravel Pile)的简称，由碎石、石屑、粉煤灰掺 适量水泥加水拌合，用振动沉管打桩机或其它 成桩机具制成的一种具有一定粘结强度的桩。 桩体主体材料为碎石，石屑为中等粒径骨 料，可改善级配，粉煤灰具有细骨料和低标号 水泥作用。通过调整水泥掺量和配合比，桩体 强度可在 C5 ～ C20 之间变化，一般为 C5 ～ C10 。 CFG桩是在碎石桩的基础上发展起来的， 属复合地基刚性桩 。
• 对策
1、控制拔管速度
太快 缩径、断桩 太慢 混合料离析，桩顶浮浆多 现场试验：沉管φ 377mm，投料量1.8m3 1.2m/min 开挖桩径380mm 2.5m/min 开挖桩径360mm 0.8m/min 桩顶浮浆多，桩身强度低 合理的拔管速度： 1.2—1.5m/min
振动沉管CFG桩施工 注意：拔管速度指线速度，不是平均速度。 除启动后5-10s ，拔管过程中不再留 振，不得反插。 若桩机卷扬速度较快，可增加卷扬系 统中动滑轮数量或通过电动机-减速箱系 统调整。
振动沉管CFG桩施工 施工流程
(1)沉管： ①根据设计桩长、成管入土深度确定机架高度和 沉管长度，并进行设备组装； ②桩机就位，桩管保持垂直，垂直度偏差不大于 1%； ③若采用预制钢筋砼桩尖，需埋入地表以下 300mm左右；④开始沉管。启动马达，沉管到 预定标高、停机。 ⑤记录激振电流变化情况。一般可1m记录一次。
振动沉管CFG桩施工
3、确定施打顺序 连续施打 间隔跳打 在确定施打顺序时，要考虑土性和桩距。 软土中，桩距较大，可采用隔桩跳打；在饱 和松散粉土、粉砂中施工，若桩距小，不宜采 用隔桩跳打。松 密，加大沉管难度和易形成 断桩。 对大面积布桩，采用由中心向外或一边向一 边推进的施工顺序，不应由外向中心推进 土体隆起、断桩
振动沉管CFG桩施工
(2)投料： 沉管至设计标高后须尽快投料，直到管内混合 料与钢管投料口齐。若投料量不够，应在拔管 过程中空中投料，以保证成桩桩顶标高满足设 计要求。 (3)拔管： ①拔管前，启动马达在原位留振约5-10s再拔管。 ②控制拔管速度，一般1.2～1.5m/min较合适。拔 管过快易造成局部缩颈或断桩；拔管太慢、振 动时间过长，会使桩顶浮浆增厚，易使混合料 离析。
施工准备 施工前应具备的资料和条件: ⑴场地工程地质勘察报告; ⑵CFG桩布桩图。应注明桩位编号、设计 说明和施工说明。 ⑶场地邻近的高压电缆、地下管线、地下 构筑物和障碍物等调查资料。 ⑷场地的水准控制点和线路控制坐标。
振动沉管CFG桩施工 施工技术措施：
⑴确定施工机具和配套设备； ⑵制定材料供应计划。标明所用材料的规格、技 术要求和数量； ⑶进行试成孔，复核地质资料以及设备、工艺的 适用性，核定或调整技术参数； ⑷按施工平面图放好桩位； ⑸确定施打顺序； ⑹复核测量基线、水准点及桩的轴线定位点，检 查场地所设的水准点是否受施工影响； ⑺打桩机沉管表面应有明显的进尺标记。
CFG桩可用于加固填土、饱和及非饱和粘性土、松 散的砂土、粉土等。对塑性指数高的饱和软粘土使用 要慎重。 CFG桩按施工成孔工艺可分为： 取土成孔柱锤夯击CFG桩 振动沉管CFG桩 长螺旋钻管内泵压CFG桩 长螺旋钻孔灌注桩
人工或机械洛阳铲成桩
泥浆护壁钻孔灌注桩
振动沉管CFG桩施工工艺
振动沉管CFG桩施工
现代建筑施工新技术
目 录
一、地基处理新技术 二、桩基础工程施工新技术 三、地下空间工程施工 四、深基坑支护技术 五、新型混凝土技术 六、预应力混凝土施工技术
七、新型模板及脚手架应用技术 八、钢结构施工新技术 九、建筑防水工程新技术 十、建筑装饰工程新技术 十一、建筑节能与环保新技术 十二、施工过程监测和控制
振动沉管CFG桩施工
4、混合料坍落度 坍落度 过大，桩顶浮浆多，桩身强度 降低 过小，和易性差 混合料坍落度控制在3—5cm，和易性 好，拔管速度合理，浮浆可控制在10cm， 质量容易保证。
振动沉管CFG桩施工 ⑷沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求 后，用粒状材料或湿粘性土封顶。 ⑸施工过程中，抽样做混合料试块，一般 一个台班一组，尺寸 150mm×150mm×150mm, 并测定28天抗压强度。
振动沉管CFG桩施工
施工常见问题
⑴施工扰动对土强度的影响 根据振动沉管成桩工艺对土密实性的影响， 可将地基土分为三类： 挤密效果好的土：松散填土、粉土、砂土等； 可挤密的土：塑性指数不大的松散的粉质粘土和
振动沉管CFG桩施工
⑶桩体强度不均 桩机卷扬机提升沉管速度太快，为控制平均 速度，提升—留振
缩径、断桩 离析 桩身强度不均 ⑷桩料与土的混合 采用活瓣桩靴成桩，当桩靴开口打开的宽度 不够，混合料下落不充分 桩端与接触不密 实或桩端较小。 若采用反插法，桩管垂直度难保证，桩身易 掺土。
振动沉管CFG桩施工
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2、合理布置桩距 桩距的确定需要考虑以下因素： 承载力、沉降；施工影响；经济性 ⑴试验表明，其它条件相同时，桩距越小， 复合地基承载力越高；当桩距＜4d，提高幅度 不明显。故，从桩土作用考虑，桩距一般≥4d。 ⑵挤密效果好的土，施工振动使土体密度增 加，场地下沉;不可挤密土,地表隆起,桩距越小， 隆起量越大。桩距越大，施工质量越容易控制。