2．管子
生产中使用的管子按管材不同可分金属管、非金属管和 复合管。金属管主要有铸铁管、钢管（含合金钢管）和有色 金属管等；非金属管主要有陶瓷管、水泥管、玻璃管、塑料 管、橡胶管等；复合管指的是金属与非金属两种材料复合得 到的管子，最常见的形式是衬里管，它是为了满足节约成本、 强度和防腐的需要，在一些管子的内层衬以适当的材料，如 金属、橡胶、塑料、搪瓷等而形成的。
三、输送设备
液体输送机械——泵
流体输送机械 （提供给流体以足够的能量）
气体输送机械——机或泵
按照工作原理，流体输送机械可分为以下类型：
类型
动力式
容积式
(正位移 式)
往复式 旋转式
流体作用式
液体输送机械 离心泵、旋涡泵 往复泵、计量泵、隔膜泵 齿轮泵、螺杆泵
喷射泵
气体输送机械 离心式通风机、鼓风机、压缩
• （7）一般地,化工管路采用明线安装,但上下水管及废水管采用埋地铺设,
埋地安装深度应当在当地冰冻线以下。
• 在布置化工管路时,应参阅有关资料,依据上述原则制订方案,确保管路的布
置科学、经济、合理、安全。
• 2、化工管路的安装
• （1）化工管路的连接
螺纹连接、法兰连接、承插连接、焊接连接
• （2）化工管路的热补偿 • （3）化工管路的试压与吹洗 • （4）化工管路的保温与涂色 • （5）化工管路的防静电措施
《化工单元操作》教学课件 制作:
模块一 流体流动及输送
任务一 认知流体输送设备及管路
硫酸铵生产工艺流程图
硫酸铵生产工艺流程图
一、贮罐
贮罐是一种最典型的化工容器，主要用于贮 存气体、液体、液化气体等介质，如氢气贮罐、 石油贮罐、液氨贮罐等，除贮存作用外，还用作 计量。
贮罐一般由筒体、封头、支座、法兰 及各种
（三）管件
大小头
丝堵
盲板
• ⑴ 改变管路方向——弯头。 • ⑵ 连接支管——“三通”、“四通”。 • ⑶ 连接两段管子——外接头，俗称为“管箍”；内
接头，俗称为“对丝”；活接头，俗称为“油任”。
• ⑷ 改变管路的直径——大小头；内外螺纹管接头，
俗称为内外丝或补芯。
• ⑸ 堵塞管路——丝堵和盲板。
开孔接管组成。
（一）贮罐类型
1．立式圆筒贮罐
立式圆筒贮罐
浮顶贮罐
固定顶贮罐
外浮顶贮罐 内浮顶贮罐
2．卧式圆筒形贮罐 3．球形贮罐
适用于贮存容量较小且需有一定压力的液体 适用于贮存容量较大且压力较高的液体
（二）贮罐的选用
• 贮存介质的性质 • 贮存量的大小 • 贮存场地的位置、大小和地基承载能力
（2）气体 ① 纯气体：查表（查表时注意温度和压强）或利用气态方
程式。
pV m RT M
m pM
V RT
注意方程式中各物理量的单位
p——kPa（要用绝压）;T——K
理想气体在标准状态下的密度： M
22.4
由标准状态下的密度求出其他状态下的密度：
pV RT
pV RT
pm
T
pm
T
则
Tp Tp
机 往复式压缩机
罗茨鼓风机、液环压缩机
喷射式真空泵
任务二 获取流体输送知识
一、流体的基本物理量
（一）密度与相对密度
1.密度： m
v
单位：kg/m3
影响因素：
①T：T V
ρ
②p：对液体密度影响不大，对气体密度影响较大，p ρ
※ρ的求取
（1）液体
① 纯液体查表（查表时注意温度）；
②
混合液体利用公式
注意：选用时必须注意和管子的规格一致。
（四）阀门
截止阀
闸阀
旋塞阀
碟阀
球阀
（五）化工管路的布置与安装
• 1. 化工管路的布置原则 （1）在工艺条件允许的前提下，应使管路尽可能短，管件、 阀件应尽可能少，以减少投资，使流体阻力降到最低。
• （2）应合理安排管路，使管路与墙壁、柱子、场面、其他
管路等之间应有适当的距离，以便于安装、操作、巡查检修。 如管路最突出的部分距墙壁或柱边的净空不小于100mm， 距管架支柱也不应小于100mm，两管路最突出部分间距净 空，中压约保持40～60mm，高压保持约70～90mm，并 排管路上安装手轮操作阀门时，手轮间距约100mm。
Mm M1y1 M2 y2 32 0.21 28 0.79 28.84
则
m
pM m RT
294 28.84 8.314 353
2.89kg / m3
② 混合气体（三种计算方法）
n
a、m i yi（ yi 为各组分的体积分数或摩尔分数，下同） i 1
※b、m
pM m RT
n
M m Mi yi
i
c、m
Tp Tp
Mm
22.4
n
M m Mi yi
i
例1-2：干空气的组成近似为21%的氧气和79%的氮气（均为体积分
数）。试求压力为294kPa、温度为80℃时空气的密度。 解： T 80 273 353K
• （3）管路排列时，通常使热的在上，冷的在下；无腐蚀的在上，有腐蚀
的在下；输气的在上，输液的在下；不经常检修的在上，经常检修的在下； 高压的在上，低压的在下；保温的在上，不保温的在下；金属的在上，非 金属的在下；在水平方向上，通常使常温管路、大管路、振动大的管路及 不经常检修的管路靠近墙或柱子。
二、化工管路
化工管路主要由管子、管件和阀件构成，也包括 一些附属于管路的管架、管卡、管撑等辅件。
1．化工管路的标准化
化工管路的标准化是指制订化工管路主要构件，包括管 子、管件、阀件（门）、法兰、垫片等的结构、尺寸、联接、 压力等的标准并实施的过程。直径标准与压力标准是选择管 子、管件、阀件、法兰、垫片等依据，已由国家标准详细规 定，使用时可以参阅有关资料。
• （4）管子、管件与阀门应尽量采用标准件，以便于安装与维修。 • （5）对于温度变化较大的管路要采取热补偿措施，有凝液的管路要安装
凝液排出装置，有气体积聚的管路要设置气体排放装置。
• （6）管路通过人行道时高度不得低于2m，通过公路时不得小于4.5m,与
铁轨的净距离不得小于6m,通过工厂主要交通干线一般为5m 。
1
m
n i
i1 i
（i
为各组分的质分数）
（根据混合前后体积不变）计算。
例1-1：已知20℃正戊烷和正辛烷的密度分别为626kg/m3
和703kg/m3。试求正戊烷含量为70%（质量分数）的正戊
烷-正辛烷溶液的密度。
解：
1 1 2 0.7 0.3 1.54103 m 1 2 626 703 m 647kg / m3