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钢筋焊接试验作业指导书

批 准:日 期:
受控状态:持有者姓名:
分 发 号:持有者部门:
江苏省交通科学研究院有限公司
1.检测设备及开展项目
2.仪器设备操作规程
3.检测工作程序及样品处理
4.试验操作规程
5.数据处理
6.测量不确定度
7.原始记录表格
检测项目及开展项目
主要仪器设备
仪器名称
规格型号
生产厂家
测量范围
准确度等级
数显式液压万能试验机
7.试验结束后按“/”返回主菜单页面,选择数据处理,按“Enter”并输入日期进入数据库。按“1”键传输数据
8. 对于压缩试验,上压板固定在移动横梁底面,下压板在工作台面上,由台面上的圆孔定位。
9. 在弯曲试验中,将两支座根据试验需要的距离用螺钉固定在弯曲试验台上。冲头装于移动横梁下端,把试样放置在弯曲支座中间部分。
6.按“Enter”进入试验界面,进行试验至试样断裂为止,试件破裂后,仪器将自动记录该次试验的峰值。
7.试验结束后按“/”返回主菜单页面,选择数据处理,按“Enter”并输入日期进入数据库。按“1”键传输数据
8. 对于压缩试验,上压板固定在移动横梁底面,下压板在工作台面上,由台面上的圆孔定位。
9. 在弯曲试验中,将两支座根据试验需要的距离用螺钉固定在弯曲试验台上。冲头装于移动横梁下端,把试样放置在弯曲支座中间部分。
3. 检查拉伸夹头是否与试样形状和大小相匹配。
4.通过主机上的“升”和“降”点动按钮,使活动横梁移动到达适当位置,将试样夹紧到上夹头。
5. 放开下夹头,通过主机上的“升”和“降”点动按钮,使活动横梁带动到试样下端进入到下夹头适当的地方,夹紧在下夹头中,并按“Del”键清除零点.。
6.按“Enter”进入试验界面,进行试验至试件破裂后,仪器将自动记录该次试验的峰值。
10.试验结束后,切断电源,将仪器清理干净。
3.检测工作程序及样品处理
3.1样品收发程序
送样(或现场取样)→样品室→样品编号→下发试验通知单→检测人员进行登记→实验室进行检测→检测完毕→进行原始记录数据处理→填写试验报告→复核人员签字→将试验结果填写试验通知单→专人出具检测报告→(试验人员、复核人员、技术负责人)三级签字、盖章→报告生效→客户
GB13013-1991
GB1499.2-2007
JGJ 18-2003
JGJ/T27-2001
JGJ 107-2003
/
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抗拉强度

/ห้องสมุดไป่ตู้

断后伸长率
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弯曲

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2.仪器操作规程
2.1WES-300数显液压式万能试验机操作规程
1. 接通测控系统电源,再接数据采集仪电源,数据采集仪显示主菜单,用“+”或“-”选择“开始试验”菜单按“Enter”键进入并输入密码编号、试样的截面积,按“Enter”进入观测页面。
2.启动油泵,将活塞升起5mm左右,将负荷和变形清零。
3. 检查拉伸夹头是否与试样形状和大小相匹配。
4.通过主机上的“升”和“降”点动按钮,使活动横梁移动到达适当位置,将试样夹紧到上夹头。
5. 放开下夹头,通过主机上的“升”和“降”点动按钮,使活动横梁带动到试样下端进入到下夹头适当的地方,夹紧在下夹头中,并按“Del”键清除零点.。
钢筋(焊接)试验作业指导书()
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文件编号:
作 业 指 导 书
(钢筋(焊接、机械连接)屈服强度、抗拉强度、
伸长率、弯曲的测定)
编 写:日 期:
审 核:日 期:
3.2检测程序及样品处理
样品→进行检测→检测结束→试验后样品进行集中清理→进行原始记录数据处理→完成试验报告→出具检测报告→完毕
4.试验操作规程
4.1钢筋
4.1.1验环境要求
试验一般在室温10℃~35℃范围进行;对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃±5℃。
4.1.2取样数量及试样要求
(1)热轧带肋钢筋,热轧光圆钢筋:每批任取二根钢筋,每根端头截去500mm后各截取一根拉伸和冷弯试件。
(3)关闭回油阀,打开送油阀。在试验开始时,应点击“Enter”键以让数据采集器记录数据,形成曲线。试验机夹头的分离速率应尽量保持恒定,并使其应力速率控制在6~60MPa/s。同时还需在相应阶段控制其应变速率。
(4)一直施加试验力。读取屈服力(Fel或FP0.2)后调节加载速率直至原材断裂,记录最大试验力(Fm)。
10.试验结束后,切断电源,将仪器清理干净。
2.2WES-1000微机数显式万能试验机操作规程
1.接通测控系统电源,再接数据采集仪电源,数据采集仪显示主菜单,用“+”或“-”选择“开始试验”菜单按“Enter”键进入并输入密码编号、试样的截面积,按“Enter”进入观测页面,根据规范设定速率。
2.启动油泵,将活塞升起5mm左右,将负荷和变形清零。
(5)试样断裂后,应立即打开回油,同时关闭送油阀,将试样取出。
WES-300
威海试验机有限公司
0~300kN
Ⅰ级
微机数显式液压万能试验机
WES-1000
威海试验机有限公司
0~1000kN
Ⅰ级
试验机数据采集器
DE2000
南京德阳科技有限公司

/
开展检测项目
项目名称
分析方法
方法来源
测量范围
允许误差范围
屈服强度
/
GB/T228-2002
GB/T232-1999
GB/T701-1997
(6)机械连接接头:每批随机抽取三个接头做拉伸试验。
4.1.3屈服强度、抗拉强度、断后伸长率试验
(1)检查原材尺寸,在截取的相当长度原材上标明标距5.65 (相隔10mm的连续冲击点,计Lo)。
(2)开机,打开数据采集器,揿下点动开关将母材夹持在相应量程的数显式万能试验机上,其夹持长度不少于夹头深度的3/4。并在数据采集器上进行输入密码编号、试样的截面积输入。并按“Enter”进入观测页面。
(2)低碳钢热轧圆盘条:每批任取二盘,端头截去500mm后,一盘各取一根拉伸和冷弯试件,另一盘取一根冷弯试件。
(3)闪光对焊接头:每批接头随机抽取六个接头,其中三个做拉伸试验,三个做弯曲试验。
(4)电渣压力焊,单双面搭接焊(帮条焊)接头:每批接头随机抽取三个接头做拉伸试验。
(5)气压焊接头:在柱、墙的竖向钢筋连接中,每批接头随机抽取三个接头做拉伸试验;梁、板的水平钢筋连接中,每批随机抽取三个接头做弯曲试验。
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