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离心泵原理及应用

离心泵原理及应用
离心泵工作原理
驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。

液体从叶轮获得能量,•使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。

在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,•在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。

离心泵主要工作参数
流量
即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,符号Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等,
⑴体积流量Q :m3/h m3/s L/s
⑵质量流量m :kg/h kg/s t/h
m=ρQ ρ液体密度kg/m3
扬程
输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰),其能量的增值。

常用H表示,单位J/kg、m液柱
转速
泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用n来表示。

单位:rpm,或r/s
一般离心泵转速970 rpm、1450 rpm、2950 rpm;
高速离心泵的转速可达20000 rpm以上
功率
单位时间内所做的功
⑴有效功率Ne 单位时间内泵输送出去的液体有效能头。

⑵轴功率N:泵轴输入的功率。

效率
用η表示,是衡量泵的经济性的指标
汽蚀余量
离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参数,•用符号Δhr表示,单位为米液柱。

有效汽蚀余量
液体流自吸液罐,经吸入管路到达泵吸入口后•,所富余的高出汽化压力的那部分能头。

用Δha表示。

泵的必须汽蚀余量
液流从泵入口到叶轮内最低压力点K处的全部能量损失,用Δhr表示
离心泵结构
叶轮
它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮用键固定于轴上,随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原动机的能量传给液体。

叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。

叶轮
叶轮有开式、半闭式和闭式三种,如图所示。

开式叶轮在叶片两侧无盖板,制造简单、清洗方便,适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率较低,输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料,效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板,效率高,适用于输送不含杂质的清洁液体。

一般的离心泵叶轮多为此类。

泵体
即泵的壳体,包括吸入室和压液室。

①吸入室:
它的作用是使液体均匀地流进叶轮。

②压液室:
它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。

•压液室有蜗壳和导叶两种形式。


轴是传递机械能的重要零件,•原动机的扭矩通过它传给叶轮。

泵轴是泵转子的主要零件,轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。

泵轴靠两端轴承支承,在泵中作高速回转,因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。

泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。

轴封
由于泵轴转动而泵壳固定不动,在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。

为避免泵内高压液体沿间隙漏出,或防止外界空气从相反方向进入泵内,必须设置轴封装置。

轴封装置主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中,以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。

轴封的形式:即带有骨架的橡胶密封、填料密封和机械密封。

目前最主要采用机械密封和干气密封两种形式。

轴承箱
3.5.1 轴承箱作用
轴承的作用是对泵轴进行支撑,实质是能够承担径向载荷。

也可以理解为它是用来固定轴的,使轴只能实现转动,而控制其轴向和径向的移动。

轴承箱则用来固定轴承,同时作为装载轴承润滑油的容器。

启动前准备工作
(1)检查泵及出、入口管线的各部件,如阀门、法兰、地脚螺钉、联轴器、温度计和压力表等,看是否正常好用
(2)给轴承箱内加油,油面应在油标的1/2—2/3处。

(3)盘车,检查泵的转动情况,是否有不正常的声音。

(4)打开轴承及盘根的冷却水。

(5)打开压力表阀。

(6)打开泵的入口阀,排除泵内存气,使泵内允满液体。

(7)具有密封油系统的泵,风将密封油加够,并进行循环。

(8)检查好泵的安全设施(对轮防护掣,接地线等)
(9)开动高压电机时要与电工联系送电。

离心泵的正常操作和维护
1、待一切准备工作就绪后,起动泵。

系启动时应注意旋转方向(如不对,立即改正),同时注意电机电流变化,不允许超过规定。

待电流、转数和压力达到正常,密封也不漏,再慢慢打开泵的出口阀。

要注意不要使泵在出口阀关闭状态下长时间运转,一般不超过三分钟。

否则,泵中液体循环温度升高,易生气泡,使泵抽空。

2、泵的流量用出口阀控制。

切忌,不能用入口阀来调节流量。

3、泵正常远行时,要不断检金泵出口压力、流量、电流等,不允许超过规定指标。

4、轴承温度不应高于65℃,电机温度不应高于70℃。

5、密封油压力应高于泵的进口压力49.05—98.1千帕。

6、经常检查冷却水畅通信况。

7、经常检查润滑泊标尺,保持规定油面。

8、检查泵运转中有无杂音、震动及泄漏等发现有异常,应查明原因,及时消除。

9、定期更换润滑油和润滑脂。

离心泵停车
1、慢慢关闭出口阀门。

避免停泵后出口管线中的高压液体倒流入离心泵泵体内,使叶轮高速反转而造成事故。

2、切断电源。

3、关闭泵的入门阀。

4、关掉压力表阀。

5、冬季停泵后,要从泵壳和管线中放掉存水及其它易冻结液体,或给上少量冷却水流通,防止冻裂泵壳。

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