技能的同时，也要加大对设备的维护力度， 不断提高设备维护的能力和水平，使设备时 时处于最佳的生产和使用状态。
只使用不保养 未完成工件长时间在机床上加装
措施：
加大巡视力度 完善操作规程
设备事故
2017年6月20日设备事故，操作人员粗心大意主轴顶撞，定性为人为事故。 以最经济使用的方式修复，使用后期设备故障率是否增加！维修费用是 否上升！（这还都是未知数）
2、设备保养
2017年1至 6月份全厂计划保养设备82台，
实际保养设备82台，完成率100%。在保 养设备数量同期增加的情况下，生产部设 备和维修车间坚持和车间积极沟通、协调， 确保设备保养完成率和设备保养质量。在 保养中尽量恢复设备精度，尽量降低设备 在生产使用中发生故障。
全厂设备分析
全厂5年以内的设备 （含5年） 56% 精度高、故障率低、利用率高 全厂6-10年的设备 （含10年） 28% 精度有所下降、故障率可控 10年以上设备 16% 相对精密、更换成本高 （光学坐标镗床、立车等）
现有工作
1 、钻孔设备
生产部设备最近半年一直在努力寻找适合我们产品的钻孔设备，也试钻了很多加工设备，在 和厂家人员沟通时，根据产品要求，在理论加工上都说没问题能满足，样件加工后都说有一 定的难度！通过对样件的检测，现有国内设备还没有能够满足生产要求的。国外设备也在积 极考察，由于价格昂贵，我们目前很难接受。
2017年4月17日-19日北京会展
济南会展：以国产设备为主，小工具 居多。在此展会上我们沟通了解，采 购了攻丝机、气动打标机、坡口机等 小设备，在使用和生产过程中这些小 工具、小设备却能发挥大作用。
北京会展：以高、精、尖设备为主，刀具附 件居多，在此展会上我们不只是看到的先进 的设备，更认识到了超前的加工理念和在加 工生产中选择合适刀具的重要性。认识到5 轴加工中心在生产中起到的决定性的因素， 随着企业的发展我们考虑是否采购5轴还需 论证，采购5轴之前还需要对人员的储备， 因为5轴和3轴完全不是一样的加工程序和 操作方式。
2 、焊接机器人
焊接机器人也是着重考察的设备，我们到厂家现场试验了德国KUKA，梁山水泊焊接等设备， 对焊板破口焊接效果都不是太理想。
继续努力考察和寻找使用、经济、先进的生产设备！
进行检修可以充分保障公司用 电安全。
KBK 柔性行车
1号车间
特点简述
1、运行平稳、无冲击力、安全可靠，大 大降低了高空作业风险，有效减少了人身 安全隐患！ 2、在吊装时柔性起降，对精密设备起到 可靠保护！有效延长了设备使用寿命！5号车间点击添加标题人员安全保护设备
济南会展和北京会展
2017年2月25日济南机床会展
联合山东圣阳电力有限公司在 周日全厂休息时检修了我厂2
500KVA变压器
配电盘
台500KVA电力变压器，主要
测试了电力变压器运行时的额 定参数和过载保护等相关参数， 在检修时发现的各项问题及时 进行了维修和参数调整，同时 协助我公司维修车间人员检修 了各车间的用电保护电器和供
电线路，每年在雨季来临之前
2017年上半年生产部(设备） 工作总结
PART 01 设备叙述和保养
CONTENTS
目录
PART 02 设备安全管理 PART 03 会展学习和感想
PART 04
完善管理和现有工作
1、设备采购
2017年1至6月份全厂共采购生产设备15台套， 办公设备7台套，投入资金135万余元。金切设 备 9 台，环保设备 3 台，起重设备 2 台套。虽然 上半年购置设备是最近5年来数量、资金最少的 一次，这也充分说明全厂设备更新处在合理的 百分比之内。
美国哈斯加工中心
设备分析
近5年来设备更新率大大提高，正是有了这些新 设备和自动化设备的投入才能保证车间正常高
效率的生产。先进设备的增加也实现了一人多
机的操作加工。2017年上半年全厂设备更新率 虽然有所放缓，这也说明全厂设备已经处在了 合理规划和有效生产的临界点。
变压器检修 2017年4月16日生产部设备
完善管理
违章操作 精机粗用 超负荷使用
设备不仅仅是要用好，而且也要对其管好， 充分发挥其作用，最大程度的保证生产的需 要，不断满足和服务于生产。设备的引进和 使用，对公司的整体发展水平将有质的飞跃 和提高，对于企业的发展也有重要的推动作
对设备不了解 任意开动非本工种设备
用，我们在使用设备时，在进一步提高操作