油封设计的尺寸公差依据
关于油封的高度公差，建议之范围如右表
油封的外径和腔体表面之间，必须需要有合适
的干涉量，以确保油封外径之密封性能，WH
对此干涉量之设计依据，是依照ISO6194/1为基准。

1,油封的外径与和腔体内径之干涉量(过盈量) 外径公差单位：mm 直径公差范围 真圆度公差
外露骨架 外包橡胶 外露骨架 外包橡胶
D<=50 +0.20 +0.08 +0.30 +0.15 0.18 0.25
50<DI<=80 +0.23 +0.09 +0.35 +0.20 0.25 0.35 80<DI<=120 +0.25 +0.10 +0.35 +0.20 0.30 0.50 120<DI<=180 +0.28 +0.12 +0.45 +0.25 0.40 0.65 180<DI<=300 +0.35 +0.15 +0.45 +0.25 外径的0.25％
0.80 300<DI<=440
+0.45 +0.20
+0.55 +0.30
外径的0.25％
1.00
（1）真圆度公差为三个或更多在不同直径上量得尺寸，最大尺寸减去最小尺寸的差值。

（2）外包橡胶型油封的外表面可提供波浪纹，此处的公差要求范围必须再经使用者与生产厂讨论。

（3）外包橡胶型油封若使用丁腈橡胶（NBR ）以外的材质，可由使用者与厂家商议不同的尺寸公差标准。

2，油封的内径与和轴外径之干涉量(过盈量) 外径公差单位：mm
轴径 主唇口 副唇口 大于 至 过盈量 极限偏差 过盈量 极限偏差
5～30 0.7～1.0 ＋0.2 －0.3 0.3 ±0.15 30～60 1.0～1.2 ＋0.2 －0.5 0.4 ±0.20 60～80 1.2～1.4 ＋0.2 －0.6 0.5 ±0.25 80～130 1.4～1.8 ＋0.2 －0.8 0.6 ±0.30 130～250 1.8～2.4 ＋0.2 －0.9 0.7 ±0.35 250～400 2.4～3.0
＋0.2 －1.0
0.9
±0.40
3，轴径公差
一般而言，轴加工可接受的公差范围如下表。

英制轴径（英制） 轴径公差（英制）
高度 公差 <10 >10
+/-0.2 +/-0.3
4.000以下±0.003
4.001～6.000 ±0.004
6.001～10.000 ±0.005
但随着转速增加或压力的增大，轴加工允许的公差范围必须减小。

公制情况下的腔体内径公差范围 4，腔体（孔）的公差范围
腔体内径的公差范围如下表及右表
英制情况下的腔体内径公差范围
腔体内径（英制）公差范围（英制）
3.000以下3.001～6.000 6.001～10.000 10.001～20.000 20.001～40.000 40.001～60.000
±0.001
±0.0015
±0.002
＋0.002/－0.004
＋0.002/－0.006
＋0.002/－0.010
公制轴径（mm）轴径公差（mm）
100 mm以下±0.08
100.01～150.00 ±0.10
150.01～250.00 ±0.13
腔体内径（mm）（ISO/H8）公差范围（mm）
6.01～10.00
10.01～18.00
18.01～30.00
30.01～50.00
50.01～80.00
80.01～120.00
120.01～180.00
180.01～250.00
250.01～315.00
315.01～400.00
400.01～500.00
+0.022/-0.000
+0.027/-0.000
+0.033/-0.000
+0.039/-0.000
+0.046/-0.000
+0.054/-0.000
+0.063/-0.000
+0.072/-0.000
+0.081/-0.000
+0.089/-0.000
+0.097/-0.000。