2：重量
1：外观
2：重量
1：抽检
2：取样：在进厂每批直筒纸中，任意抽取一截作分析用
3外观检查：目视检查
4：重量检查：按㎡规格重量正8%，负2%
符合标准范围
化验员仓管员
26
冷轧油
1：外观：浅黄色透明液体
2：闭口闪点：100~115℃
3：粘度：~㎡/s
4初馏点：＞230
5：终馏点：280~290℃
6：残留值：＜4%
4：供应商提供质量保证书
符合标准范围
化验员仓管员
28
箔轧油
1：外观：浅黄色透明液体
2：闭口闪点：80~95℃
3：粘度：~㎡/s
4初馏点：220~230
5：终馏点：240~260℃
6：残留值：＜4%
1：合格证明
2：外观
3：各项目分析：
1：抽检
2：取样：在进厂每车进厂轧制油中，任意油口取约500ml油作分析试样。
1：外观
2：比重
3：水份
4：热值
5：机械杂质
1：抽检
2：取样：在进厂每批货源中，任意从其中一油口中抽取约500ml样品作分析试样。
3：外观检验：目视检查。
4：分析方法：依照《进厂原辅材料分析指导书》进行。
符合标准范围
化验员仓管员
23
保护膜
1：外观：印刷字迹清晰、内容完整正确
2：厚度：符合实际包装要求为准
1：合格证明
2：外观
3：各项目分析：
1：抽检
2：取样：在进厂每车进厂轧制油中，任意油口取约500ml油作分析试样。
3：外观检验：目视检查。
4：各项目分析：
符合标准范围
化验员仓管员
27
隔热条
1：尺寸：±
2：抗拉强度≥pompa
1：尺寸
2：抗拉强度
1：抽检
2：取样：随机在进货中抽取2~3支
3：尺寸：卡尺
1：抽检
2：取样：在进厂每车废料中，抽取几个有代表性的样品分析试样。
3：元素分析：光谱分析
符合标准范围
化验员仓管员
3
铝钛硼丝
1：外观：银白色金属。
2：化学成分：
Ti≥4%
B：≥%
1：外观
2：试用验证
1：抽检
2：外观检验：目视检查。
3：采取验证法：熔铸车间进行试用
4：供应商提供质量保证书
符合标准范围
仓管员
3：外观检验：目视检查。
4：H2SO4含量分析方法：依照《进厂原辅材料分析指导书》进行。
符合标准范围
化验员仓管员
9
硝酸
1：外观：呈黄色液体
2：HNO3含量：≥97%
1：外观
2：HNO3含量
1：抽检
2：取样：从进厂每车货源中，任意从中抽取约100mL样品作分析试样。
3：外观检验：目视检查。
4：HNO3分析方法：依照《进厂原辅材料分析指导书》进行。
化验员仓管员
17
电泳漆
1：外观：呈浅黄色透明胶状。
2固含量：60±2%
1：外观
2：固含量
1：抽检
2：取样：在进厂每批货源中，任意从其中一桶抽取约100g样品做分析试样。
3：外观检验：目视检查。
4：分析方法：依照《进厂原辅材料分析指导书》进行。
符合标准范围
化验员仓管员
18
铬化剂
1：外观：红棕色或棕黑色液体。
对于当批铝锭有元素超标的情况，化验员必须在化验单上注明清楚交于财务采购部，由采购部通知公司领导。
2.废料：
进厂废料必须第一时间由管废料人员取样送化验室化验，化验单（一式五份，一份熔铸车间，一份分厂厂长，一份管废料人员，一份质量技术部，一份留底）必须有化验员签名。
3.各类化工原料、各类燃料、各类油品
进厂各类化工原料、各类燃料、油品，必须第一时间由专门人员通知化验室派化验员现场取样化验，化验单（一式五份，一份五金仓，一份分厂厂长，一份采购部，一份质量技术部，一份留底）必须有化验员签名。
1：外观
2：水份
3：热值
4：灰份
1：抽检
2：取样：在进厂每车煤中，抽取上、中、下三点一份作分析试样。
3：外观检验：目视检查。
4：分析方法：依照《进厂原辅材料分析指导书》进行。
符合标准范围
化验员仓管员
22
柴油
1：外观：呈黄色透明液体。
2：比重：~?
3：水份：痕迹
4：热值：≥10000cal/g
5：机械杂质：≤%
4
镁锭
1：外观：镁锭表面氧化膜为金黄色至深棕色，表面应平整清洁，不允许有残留熔剂，夹渣、飞边、硫磺及氧化黑孔等存在。
2：化学成分：Mg≥%各元素符合国标GB/T3499-2003
1:外观
2：试用验证
1：抽检
2：外观检验：目视检查。
3：采取验证法：熔铸车间进行试用。
4：供应商提供质量保证书
符合标准范围
1：外观
2：比重
3：水份
4：热值
1：抽检
2：取样：在进厂每车油箱中，任意抽取一个油口，先放半桶在取约500ml作分析试样。
3外观检验：目视检查。
4：分析方法：依照《进厂原辅材料分析指导书》进行。
符合标准范围
化验员仓管员
21
煤
1：外观：黑色块
2：水份：≤5%
3：热值：≥5500cal/g
4：灰份：≤28%
仓管员
5
硅种
1：外观
2：化验成分：Si含量10~13%
Fe≤%
1：外观
2：元素分析
1：抽检
2：取样：在进厂硅种中随机抽出2~4块硅种分析
3：元素分析：光谱分析
符合标准范围
化验员仓管员
6
精炼剂、打渣剂
1：外观：呈浅白色粉末不结块。
2：粒度：≤20目
3含水量：≤%
1：外观
2：粒度
3：含水量
1：抽检
2：取样：在进厂每批货源中任意抽取一代按四分法缩分，其中一份作分析试样。
2：密度（20℃）（g/ml）≥
1：外观
2：密度
1：抽检
2：取样：在进厂每批货源中，任意抽取一桶取约300 ml，样品作分析试样。
3：外观检验：目视检查。
4：分析方法：依照《进厂原辅材料分析指导书》进行。
符合标准范围
化验员仓管员
20
重油
1：外观：黑色稠状液体。
2：比重：＜
3：水份：≤3%
4:热值：≥9260cal/g
3：产品质量保证书
1:外观
2：元素分析
1：抽样
2：取样：在进厂每车铝锭中，任意抽取一块铝锭，锯一块做分析试样。
3：外观检验：目视检查。
4：元素分析：光谱分析。
5：供应商提供产品质量保证书
符合标准范围
化验员仓管员
2
废料
Si≤%
Mg≤%
Fe≤%
Zn≤%
其他元素不超过6063合金
元素标准（型材要求）
1：元素分析
2、批次抽样品全部项目合格则判该批材料合格。
3、所有的原材料一经检验不合格有质量技术部通知采购部与供方协商退货处理，原则上不能入库，如果因为是生产急需使用的原辅材料，需要公司领导批示后即可入库，前提是对产品主要性能不受影响，并且该批材料须降价处理造成公司损失的须作相应赔偿，并取消其合格供方资格。
4、对于不能检验的原辅材料，原则上由供方提供质量证明书或检验报告，仓库对进货数量表面质量等进行验收，生产车间对每批原辅材料的使用效果进行跟踪，如因原辅材料出现产品质量问题的向采购部反映并由其负责与供方协商退货或降价处理，造成公司损失需作相应赔偿。
2：SnSO4含量：≥%
依照Q/HJH 1-2005标准
1：外观
2：SnSO4含量
1：抽检
2：取样：在进厂每批货源中，任意抽取一代按四分法缩分，其中一份作分析试样。
3：外观检验：目视检查。
4：供方提供质量保证书
符合标准范围
化验员仓管员
12
硫酸镍
1：外观：呈翠绿结晶体。
2NiSO46H2O含量：≥98%
化验员仓管员
15
着色剂
1：外观：白色固体。
2：水溶性：易溶于水，并呈透明状，着色分散性好。
1：外观
2：水溶性
1：抽检
2：取样：在进厂每批货源中，任意抽取一代按四分法缩分，其中一份作分析试样。
3：外观检验：目视检查。
4：水溶性试验：称取10g着色添加剂，溶于100mL水中观察，如果大部分能溶解即为合格，否则反之。
3：外观检验：目视检查。
4：各项目分析：
符合标准范围
化验员仓管员
29
固体酸蚀剂
1：外观：呈白色浅黄色固体。
2：堆积密度（20℃
）±l
1:外观
2：堆积密度
1：抽检
2：取样，进厂每批货物中，任意抽取一袋没按四分法缩分，其中一份作分析样品。
3：外观检查：目观检查。
4：堆积密度分析
符合标准范围
化验员仓管员
注：1、本检验标准适用于全公司各分厂生产所需原辅材料进厂验收。
符合标准范围
化验员仓管员
10
工业磷酸
1：外观：无色粘稠液体
2：H3PO4含量≥85%
依据GB/T2091-2008
1：外观
2：H3PO4含量
1：抽检
2：取样：从进厂每车货源中，任意抽取约100mL样品作分析试样。
3：外观检验：目视检查
4：H3PO4分析
符合标准范围
化验员仓管员
11
硫酸亚锡
1：外观：呈白色结晶体。
3：外观检验：目视检查。
4：含水量分析方法：依照《进厂原辅材料分析指导书》进行。