金工实习报告
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根据本学期的课程安排，我们电信科技3班的金工实习课被安排在开学前六周每周一的下午三节课。

在此之前，早就听闻师兄师姐们说起金工实习这个课程了，貌似很好玩的，可以自己做小榔头和其他金属工艺品。

开学第一堂课，大家都怀揣着一颗好奇心，兴奋的在课室门外等着，迎接我们的是上学期教我们机械制图的老师。

金工实习让我们学会了自己动手操作、自己思考问题的习惯。

接下来简单谈一下我学到的内容六周课。

我们主要学习的是焊接和钳工。

焊接
一、实验目的
1、了解焊条电弧焊机、气焊等常用焊接方法的工艺过程、特点、应用及其所用设备与材料。

2、了解焊条电弧焊机焊接工艺参数。

3、了解电焊焊火焰，能进行电焊焊平焊操作。

4、了解常见的焊接缺陷及焊接变形。

5、了解焊条电弧焊的安全技术。

二、安全技术
1、实习时要穿好工作服和胶鞋，焊条电弧焊接操作时还要戴好面罩和手套等防护用品；
2、焊机外壳应可靠接地，焊钳和焊接电缆的绝缘必须良好，并防止高热或机械损伤绝缘；
3、施焊人员引弧时要防止弧光伤人，清渣时要防止渣屑飞出伤人，非操作人员亦应注意避开弧光照射和渣屑伤害；
4、发现焊机异常时应立即停止工作并切断电源，检查焊机、操作完毕时必须拉
闸断电；
5、氧气瓶和乙炔瓶放置必须稳定可靠，附近严禁火种，不得撞击、敲打、暴晒、火烤、不得沾染油脂等易燃物品。

乙炔瓶只能直立，不得卧放；
6、工作前应检查回火防止器的水位是否正常；发生回火时要立即关闭焊炬上的
乙炔阀门；
7、焊接和切割后的工件不得直接用手去拿，应使用夹钳；
8、工作场地应保持通风良好，不得放置易燃易爆物品，下班前应认真检查、清
除残留火种。

三、实验仪器
1、交流弧焊机
2、焊条
焊条是焊条电弧的焊接材料，由焊芯和药皮两部分组成
四、实验方法
焊条电弧焊过程
如图，用焊接导线将焊钳和焊
件分别接到焊接电源输出端的两
极，并用焊钳夹持焊条。

焊接时，
在焊条和焊件间引燃电弧，电弧高
温使焊条端头和焊件待焊处局部
熔化形成流言蜚语的金属熔池。

随
着电弧沿焊接方向，新的熔池不断
形成，原先的熔池金属则冷却凝固
成为焊缝。

在焊接或切割过程中，材料因
受热的影响而发生金相组织和力
学性能变化的区域称为焊接热影
响区。

焊接接头中，焊缝与母材交接的交接的区，即熔合线处微观显示的母材半熔化区称为熔合区，焊缝、熔合区和热影响区构成焊接接头。

五、焊条电弧焊工艺
1、焊接位置
2、焊接接头形式
钳工
一、实验目的
1、了解钳工工作在机械和维修中的作用。

2、掌握锯削、锉削和钻孔的基本技能。

了解划线、攻螺纹、套螺纹的方法。

3、了解钻床的大致结构和操作方法。

4、了解装配的基本知识。

二、安全技术
1、工件必须牢固地夹在台虎钳上。

松卸工件时，注意避免工件跌落伤人、伤物。

2、不可使用没有手柄或手柄松动的锉刀与刮刀，必须将手柄撞紧后方能使用。

3、不得用手剔除锉刀齿间的切屑，也不可用嘴去吹，而应用锉刷剔除。

4、使用小锤时应检查锤头是否安装牢固，以免锤头脱落伤人。

5、使用手锯割时，不可用力重压或扭转锯条。

材料将锯断时，应轻轻锯割。

6、铰孔或攻螺纹时，不可用力过猛，以免折断铰刀或丝锥。

7、禁止用一种工具代替另一种工具使用，以防工具损坏。

8、禁止用手握住工件进行钻孔，必须把工件紧固在夹具上或工作台上。

三、钳工的基本操作
1、划线：划线是在毛坯或工件上，用化线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点线。

划线种类分为：平面划线和立体划线。

2、锯削：锯削是用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法。

手锯锯弓和锯条组成。

4）起锯方法起锯的方式有两种。

一种是从工件远离自己的一端起锯，如图4a所示，称为远起锯；另一种是从工件靠近操作者身体的一端起锯，如图4b所示，称为近起锯。

一般情况下采用远起锯较好。

无论用哪一种起锯的方法，起锯角度都不要超过15°。

为使起锯的位置准确和平稳，起锯时可用左手大拇指挡住锯条的方法来定位。

5）锯削速度和往复长度锯削速度以每分钟往复20～40次为宜。

速度过快锯条容易磨钝，反而会降低切削效率；速度太慢，效率不高。

锯削时最好使锯条的全部长度都能进行锯割，一般锯弓的往复长度不应小于锯条长度的三分之二。

3、锉削：锉削是用锉刀对工件进行切削加工的方法。

锉刀的构造如图所示：
按锉刀截面形状可分为平锉、半圆
锉、方锉、三角锉等。

锉平面方法分
为：顺锉、交叉锉、推锉。

.使用方法
（1）新锉刀要先使用一面，用钝后再使用另一面。

（2）在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，既可以提高锉削效率，又可
避免锉齿局部磨损。

（3）锉刀上不可沾油和沾水。

（4）锉削时，如锉屑嵌入齿缝内必须及时用钢丝刷或薄的铁片或铜片顺锉齿纹路的走向清除锉齿上的切屑，
（5）不可锉毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件，锉削铝、锡等软金属，应使用单齿纹锉刀。

（6）铸件表面如有硬皮或粘砂，应先用砂轮将其磨掉后，或用半锋利的锉刀或旧锉刀锉削，然后再进行加工。

（7）锉削中不得用手摸锉削平面，以免再锉时打滑。

（8）锉刀使用完毕时必须清刷干净，以免生锈。

（9）不可与其他工具或工件堆放在一起，也不可与其他锉刀互相重叠堆放，以免损坏锉齿。

锉刀的使用
4、攻螺纹与套螺纹：如图所示：
攻螺纹使用丝锥加工工件的内螺纹。

套螺纹是用板牙或螺纹切头加工工件的外螺纹，
攻螺纹的工具为丝推和铰杠。

方法是攻螺纹前必须钻孔，此孔称螺纹底孔由于丝锥工作时除了切削金属外，还有挤压作用，因此，底孔孔径应略大于内螺纹的小径。

攻不通螺纹孔时，鱿鱼丝腿不能切到底，所以，钻孔深度要大于螺纹长度，其大小按下式计算：钻孔深度=螺纹长度+0.7D（内螺纹大径）
套螺纹的工具为板牙和板牙架。

板牙有固定式和开缝式两种。

如图所示：
套螺纹方法是：套螺纹前应检查圆杆直径，如果需要套螺纹的圆杆直径太大，则板牙难以套入；若直径太小，套出螺纹的牙形不完整。

圆杆直径可用以下经验公式计算：圆杆直径=螺纹大径—0.2P（螺距）
待套螺纹的圆杆必须有合适的倒角。

5、钻床
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。

通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。

钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。

钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。

五、成果展示：
实习小结：
“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们理工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。

但是我们作为理工科的学生，在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。

在此次实习中的我们感受到了动手能力的重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

就我自身而言，很可能由于长期的忽视，导致工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。

同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。

因此，金工实习给了我一个切实的体验和教训:光凭理论实际是远远不够的，我们必须学会将理论与实际相结合，学以致用，融会贯通，并不断探索创新，这才是我们进步的捷径。