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材料成形_第五章_凝固成形技术
第一节 凝固成形用金属材料
灰铸铁的牌号 国家标准(GB9439-1988)中规定,我国灰铸铁牌号以HT加三 位数字表示,“HT”代表灰口铸铁,后面的三位数字代表最低 抗拉强度值。 如HT250,表示以φ30mm试棒按有关标准加工成的试样测出的 抗拉强度为σb≥250MPa的灰铸铁。 灰口铸铁共分为HT100、HT150、HT200、HT250、HT300和 HT350六个牌号。牌号越高,抗拉强度越高。
1.1.3、蠕墨铸铁 蠕墨铸铁是继球墨铸铁后发展起来的一种新型铸铁,石墨呈短 片状,片端钝而圆,类似蠕虫,是介于片状和球状之间的一种 过渡形态。蠕墨铸铁与球墨铸铁生产类似,通过向铁液中加入 蠕化剂及孕育剂,改变石墨生长时的方式,从而获得蠕虫状石 墨,蠕虫状石墨的片端钝而圆,承载时应力集中比灰口铁要小 得多,但比球墨铸铁大。力学性能介于灰铁和球铁之间。
前言
凝固成形俗称铸造,这种成形方法能够制成形状复杂 (特别是具有复杂内腔)的零件,而且其大小不受限 制,重量从几克到上百吨。(优点) 由于模型制造、收缩以及工艺需要等方面的原因,得 到的铸件与实际零件的尺寸、形状有差别,往往是半 成品毛坯件,需要进一步进行机械加工。(缺点)
前言
随着凝固技术的不断发展,目前已经出现“近净成形” 技术,可提供比较精密的铸件,从而缩短了生产周期, 降低了生产成本。 铸件在机械产品中所占的比例极大,例如内燃机关键 零件都是铸件,占内燃机总重的80%~90%,汽车中铸 件占19%(轿车)~23%(卡车);总之,铸件在很多 领域中起着不可替代的作用。
第一节 凝固成形用金属材料
凝固成形用金属材料通常称为铸造合金,可分为三大类:铸铁、铸钢、有色 合金。每一类合金有不同的成分及性能特点。
• 1.1 铸铁合金
铸铁是主要的铸造合金,许多重要的机器零件,如机床床身、发动机汽缸体、 汽缸套、减速箱等都是铸铁制造的。
铸铁是含碳量wC>2.11%(实用的含碳量范围wC=2.8%~3.5%)的铁碳合金。根 据碳在铸铁组织中存在形式不同,可分为:
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1.1.2、球墨铸铁 球墨铸铁简称球铁,是40年代末发展起来的一种新型铸造合金。 它是通过向铁液中加入一定量球化剂及孕育剂,使得铁液凝固 时按球状石墨的形式生长,最终得到具有球状石墨的铸铁。
第一节 凝固成形用金属材料
1、球墨铸铁力学性能 由于石墨球对金属基体的割裂作用和应力集中作用大为减轻, 因此,其力学性能与灰铸铁相比,得到很大提高。珠光体基体 的球墨铸铁屈服强度超过了0.45%C的钢。 显然,对承受冲击载荷不大的零件,用球墨铸铁代替钢是安全 可靠的。球墨铸铁不仅具有与钢相近的力学性能,而且也具有 灰口铸铁的一系列优点,如良好的铸造性、减摩性及低的缺口 敏感性等。 球墨铸铁随化学成分、冷却速度或热处理方法的不同。可得到 不同的基体组织,如铁素体球铁、珠光体球铁、破碎状铁素体 球铁、奥氏体-贝氏体球铁和马氏体球铁。
第一节 凝固成形用金属材料
2、球墨铸铁的牌号
国家标准(GB1348-1988)中规定,球墨铸铁牌号中的"QT"表示 球墨铸铁,后面用两组数字分别表示最低抗拉强度(MPa)及最 低伸长率(%)。如QT400-18,表示该球铁的最低抗拉强度为 400MPa,最小伸长率为18%。
第一节 凝固成形用金属材料
灰铸铁的典型石墨形态
a) 片状 b) 蠕虫状 c) 团絮状 d) 球状
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1.1.1、普通灰口铸铁
通常指具有片状石墨的铸铁,其产量占各类铸件总产量的80%以 上,在机械制造中具有重要的地位。普通灰铸铁的显微组织是由 金属基体(铁素体及珠光体)与片状石墨组成。 1、力学性能 抗拉强度、弹性模量比钢低,塑韧性接近于零,脆性材料。原因: 石墨一方面减少有效承载截面(石墨本身的强度非常低),另一 方面,石墨尖端造成大的应力集中,促使铸铁呈脆性断裂。 2、工艺性能 作为脆性材料,普通灰铸铁不可锻、冲和焊接成形。但灰铸铁 具有优良的铸造性能和切削加工性能。
第五章 凝固成形技术
第一节 凝固成形用金属材料 第二节 液态金属的获得 第三节 凝固成形方法 第四节 凝固成形件的结构设计 第五节 计算机在凝固成形中的应用
本章重、难点
重点: 铸铁、铸钢和有色合金的组织及性能 各种凝固成形方法的特点及适用范围 凝固件结构设计原则
难点: ห้องสมุดไป่ตู้种凝固合金的特点及区别 各种凝固成形方法的比较
白口铸铁 难切削加工,不常制造机器零件。
碳基本上以Fe3C形式存在,断口呈银白色,组织中存有大量共晶莱氏体, 因此非常脆硬,难以加工,通常用于一些可不经加工而直接与砂、石接触的 耐磨零件。
第一节 凝固成形用金属材料
灰口铸铁 除微量溶于铁素体以外,绝大部分以石墨形式存在,断 口呈灰色,是应用最广的铸铁。根据石墨形态不同又可分为普通灰口 铸铁(片状)、蠕墨铸铁(蠕虫状)、可锻铸铁(团絮状)、球墨铸 铁(球状),图5-1为上面4种典型的石墨形态。
麻口铸铁 碳一部分以石墨形式存在,另一部分以Fe3C形式存在,是 介于白口与灰口之间的过渡组织,断口有黑白相间的麻点,难切削加 工 。其硬度介于白口铸铁与灰口铸铁之间,一般工业中较少使用。 根据铸铁的化学成分,铸铁还可分成普通铸铁与合金铸铁。合金铸铁 是指含硅量大于4%wt,含锰量大于2%wt,或含有一定量的其它合金 元素,如Cr、Ni、Mo等,常具有耐磨、耐蚀等特殊性能。
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3、减震性能 灰铸铁的减震性能是钢的10倍左右。原因是石墨对机械振动波 的衰减作用很好,因此常用来制造机床床身、底座。 4、减摩性能 灰铸铁摩擦面上的石墨构成了大量微小的凹坑,可用来储存润 滑油,此外,石墨本身也是很好的润滑剂,当其铺展在摩擦面 上时,成为非常好的绿色固体润滑剂,起到减摩的作用。因而 常用以制造机床导轨、衬套、滑动轴承等摩擦件。 5、缺口敏感性 灰口铸铁中存在的石墨,使得灰铸铁的缺口敏感性远低于钢, 当存在表面缺陷或缺口时,对疲劳强度的影响甚微,这增加了 零件工作的可靠性。