工作原理水力旋流器规格及技术参数工业应用耐磨材料水力旋流器> 工业应用
一、金属矿山
彤格公司生产的水力旋流器已广泛应用于各大金属矿山的选矿工艺中。
主要体现
在以下作业：
1.一段闭路磨矿分级
2.二段闭路磨矿分级
3.精矿再磨分级
4.原矿选前选后脱泥
5.尾矿的筑坝与回填
在与一段磨机构成的闭路磨矿分级系统中，在较高的给矿浓度下，具有较高的分级
效率和较细的溢流细度，分级效率比常用的螺旋分级机高出5-10%，有利于磨机利用
系数的提高。
根据磨矿处理量、溢流细度和沉砂浓度的要求，正确选择合适规格及型号的旋流器，是能否达到最优化工作条件的前提。
彤格公司可为用户提供Φ50、Φ75、Φ100、Φ125、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350、Φ500、Φ660等单机、并联机组或串联机组。
在选矿厂尾矿送往尾矿库处理时，尾矿中小于37μm的细砂不宜作为尾矿筑坝的材料。
使用旋流器分级后，粗粒尾矿留在坝体部位，细粒级向尾矿池的尾部运动，细粒矿浆在流动过程中也自然分级，稀而细的尾矿流动过程中也自然分级，在尾矿库的尾部则有一段是澄清水区，可作为回水利用。
全尾充填工艺中，使用旋流器预分级浓缩，使大部分粗颗粒预先分离下来，降低后续过滤机的负荷，能达到较佳效果。
使用旋流器完成筑坝与充填作业，可以解决尾矿坝坝体漏矿、滩面塌陷、外排水超标等问题，可取得明显的经济效益和社会效益。
二、火电厂烟气湿法脱硫
石灰石磨矿分级旋流器
在石灰石制备系统中，使用旋流器与球磨机构成闭路磨矿系统，一般使用中小规格、小锥角旋流器，旋流器的溢流细度达到-325目≥90%
石膏分级浓缩旋流器
用于石膏的一级浓缩，减小后续工序真空皮带脱水机的压力；选用小锥角、小直径旋流器，分离粒度10~44μm；旋流器底流的质量浓度40~55%；旋流器采用聚氨酯、NM耐磨材料制作，耐磨性能好，使用寿命长
硫氨分级浓缩旋流器
按工艺要求选用相应规格的旋流器，分离粒度50~100μm；旋流器底流浓缩倍率3~4倍；旋流器采用聚氨酯、NM耐磨材料制作，耐磨性能好，使用寿命长
三、油田除砂器与除泥器
在石油钻探作业中，使用旋流器除砂与脱泥，对钻井泥浆进行净化。
使用Φ250（10′′）、Φ300（12′′）旋流器可以脱除+45μm以上的岩屑，使用Φ100（4′′）、Φ125（5′′）旋流器可以脱除+15μm以上的岩屑，使用Φ50（2′′）旋流器可以脱除+10μm岩屑。
使用聚氨酯弹性体制作的水力旋流器具有耐磨蚀、抗老化、质量轻等优点，有利于室外及野外作业。
具有特殊结构的旋流器具有分级效率高、分级粒度小的优点。
四、煤炭洗选
无压给料三产品重介质旋流器
结构特点：
有三个排料口，能以单一低密度悬浮液一次分选出合格精煤、中煤和矸石；
分选精度高，入选粒度范围宽，入选上限高，适应范围广；
被选物料与悬浮液分开进入旋流器，节省电耗，减少矸石泥化及次生煤泥量，利于工艺环节合理布局；
结构简单，无运动部件，采用高铝陶瓷等材料分段制作，耐磨性能好，使用寿命长
用于高硫、难选、极难选原煤的分选
型号500/
350
600/
400
710/
500
850/
600
1000/
710
1100/
780
1200/
850
1300/
920
1400/
1000
一段筒体
内径
/mm
500 600 710 850 1000 1100 1200 1300 1400
二段筒体
内径
/mm
350 400 500 600 710 780 850 920 1000
二段锥体
角度
20 20 20 20 20 20 20 20 20
入料压力
/MPa
0.06~0.08 0.07~0.10 0.08~0.11 0.10~0.14 0.12~0.19 0.14~0.23 0.17~0.29 0.19~0.33 0.21~0.38 入料粒度
/mm
≤40≤45≤50≤60≤75≤80≤85≤95≤100
介质循环130~150 150~250 250~350 350~500 500~700 700~900 800~1200 1200~1500 1500~1800
量
/m3·h-1
处理能力
30~50 50~80 70~120 110~170 160~230 220~300 300~400 350~450 450~550
/t·h-1
有压两产品重介质旋流器
结构特点：
入选上限高，分选效率、精度高，数量效率大于90%，可能偏差小于0.03
结构简单，无运动部件，采用高铝陶瓷、高铬合金等材料分段制作，耐磨性能好，使用寿命长
用于高硫、难选、极难选原煤的分选
型号350 500 600 710 850 1000 1100 1200 1300 1400
筒体内径
350 500 600 710 850 1000 1100 1200 1300 1400
/mm
锥体角度20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
入料压力
0.035~0.1 0.05~0.1 0.06~0.1 0.06~0.1 0.06~0.1 0.1~0.2 0.12~0.25 0.12~0.35 0.12~0.35 0.12~0.35 /MPa
入料粒度
≤10≤25≤40≤50≤60≤80≤95≤110≤120≤130
/mm
介质循环
100~150 135~190 180~250 270~380 540~750 630~880 650~900 675~945 900~1250 1150~1650 量
/m3·h-1
处理能力
26~36 53~74 76~108 106~150 153~215 210~295 280~395 305~425 385~540 445~625 /t·h-1
其他：椎体除砂器
利用水力旋流器的分离原理，除渣效果好；椎体利用聚醚型聚氨酯，提高了耐水解性能；
椎体为内螺旋结构，提高了除渣效果。