1 目的明确所有湿度敏感元件〈MSD〉的管控2 适用范围适用于深圳合信达控制系统有限公司3 参考文件无4 定义湿敏元件（MSD ）:指供应商来料时，使用防潮包装，且包装袋上有如下图1标记或有特别注明为湿敏元器件。

元件的湿度敏感等级（MSL）: IPC将其分为1、2、2a、3、4、5、5a、6共8个等级，其湿度敏感级别逐级递增•防潮包装袋（MBB）: —种为了阻止水蒸气进入而设计用来包装湿敏元件的袋子。

干燥剂（Desiccant）:—种能够维持较低的相对湿度的吸附性材料。

湿度指示卡（HIC）: —张印有对湿度敏感的化学材料的卡片，当环境湿度发生变化时，印在卡片上的化学材料的颜色也相应的改变〔一般由蓝色（干燥时）变为粉红色（潮湿时）〕，用于对湿度监控。

暴露时间（Floor Life）:元件从拆除真空包装到焊接之前的时间，元件须暴露在不超过30°C和60% RH的环境中。

保存限期（Shelf Life）:湿敏元件在真空且未开封的防潮包装袋的环境中可维持的有效时间。

5 职责5.1 研发部负责制定或项目部负责接收和跟催相关单位（供应商、研发部）提供湿敏元件清单IQC验收供应商来料和对仓库储存的湿敏兀件进行检验，确保状态良好。

IPQC对生产线的湿敏元件的使用、贮存、烘烤进行实时稽查。

仓库负责湿敏元件的接收，贮存和发放的控制。

5.5 生产线人员在生产过程中对湿敏元件实施管控。

5.6 工程部负责对湿敏元件清单的审核和转化为内部格式发行，负责对湿敏元件的管控提供技术支持。

6 内容6.1 湿敏元件识别：6.1.1检查元件外包装的标签，如果在外包装标签上有如图1的雨滴状标识，可认定为湿敏元件。

6.1.2 湿度指示卡的识别与说明6.121第一种湿度指示卡上有一“三角形箭头”（如下图 2）,其对应所指向的圆圈里化学物质若改变为粉红色则表示元件已受潮，需要烘烤。

图26.1.2.2 第二种湿度指示卡只有三个湿度等级的圆圈组成（如下图 3），其使用说明如下表6.1.3防潮包装袋上“ Caution Label ”的内容介绍（见图4）2. Peat package body temperature: 9tF jrik, >ac|4KCH- bar code Ljbel3. Arier t>ag 宙 opened, devices that will be subjecied to reflow solder or oilier high temperiiture process must t>eHUMIDITY INDICATORCOmphes win IPC/jeCJEC J-STOOQ3BLEVEL 2 PARTS湿度指示 卡（HIC ）指示湿度 环境为 2%RH指示湿度 环境为5%RH指示湿度 环境为10%RH指示湿度 环境为 55%RH指示湿度 环境为 60%RH指示湿度 环境为65%RH5% 色 淡紫色 粉红色 粉红色 粉红色 粉红色 10% 色 蓝色 淡紫色 粉红色 粉红色 粉红色 60%色蓝色蓝色蓝色淡紫色粉红色使用条件Level 2-5a 可直接使用Level 2可直接使用Level 2a-5a 需烘烤后方可使用Level 2-5a 需烘烤后使用湿敏元件标志保存期限湿敏元件的等级' Calculated shelf life in sealed bag: 12 months al <40H C and <50%relative numidity (RH)文案元件最高耐温值烘Bake parts 帥％ rf 60%NOT blue湿度指示卡颜色与使用要求对照表蓝色说明干燥，粉红色说明受潮了Cautioninis bag containsMOISTURE-SENSITIVE DEVICESLEVEL图46.2湿敏元件等级的分级 621湿敏元件共分为8个等级：1、2、2a 、3、4、5、5a 、6,其湿度敏感级别逐级递增。

则需作退料处理；如果包装上无湿度敏感级别，须确认清楚后才可入库。

6.3.2一般情况下，IQC/货仓不可以打开防潮包装袋。

若有特殊需要，应在w 30C /60%RH 勺环境条件下打开包装袋，近圭寸口处取料，并进行检验或分料后 OK 勺勺物料必须即时放到仓库的防 潮柜里；NG 勺做退料.6.4湿敏元件的使用622 对于湿度敏感级别为“ 2-5a ”级的元件，供应商来料包装一般有图 4所示的标签或图标。

6.2.3 对于湿度敏感级别为“ 1”级的元件，供应商来料包装一般有图 5所示的标签或图标。

6.2.4对于湿度敏感级别为级“ 6”的元件，供应商来料包装一般有图6所示的标签或图标。

LEVELThe^e Devu5 Jo not require special s'oray? conditions proved1. They are nsintainEtJ at condDons eqt^l io orlesslnan 30 X>65% RH.andPeak package body lemperatu ___________ %MS K bn xde6.32 They are wider neflowed 创 a peak bofly lempefature wh-th does not exceed235 :c湿敏元件的检验 Note: Level and body temperature dennedI Must oe baked before mounting tor iB hows at 125 + 5 记 in hlgh-tefnperstufe dewce contanens袖HF f Q 畔ccrta r ^i anrffl be 吠帰M w 吋 罕嘩铲此呷 W 火加b 仇 沪艮昶叩秋昭J-5TD-J31far bdht6.3.1--------- ] 图 5 检验人员需根据包装袋上制造商 2 Alter hakiiig dewttt mgsl be mounted wilhin6 toure atftctofy conciticnso(< 30 "口6喘 RH Mole Lev0 and body tEmperslur? defined如果过期,NOT MOISTURESENSITIVECAUTFOK EXTREMELY MOISTURE SENSITIVELE\TL使用前，根据包装袋上的制造商标签确认元件在保存期限内才可以使用， 如果过期，则需 作退料处理，如果湿敏元件的相关信息无法识别，则按 6.4.3处理。

在使用没有拆封过的MS 器件时，要在包装上面贴和填“湿敏元件控制标签” （附件二）， 并检查HIC 是否受潮。

受潮时要求烘烤（参照6.5（附件四）），没有受潮则可上线使用。

若发 现湿度指示卡失效或无湿度指示卡， 该材料禁止在生产线使用并做退料处理；在使用拆封过的MS 器件时，要检查包装上面“湿敏元件控制标签” 的暴露时间是否超时，如超时要求烘烤（参照6.5（附件四）），没有超时则可上线使用。

如果来料时元件生产厂商未给湿敏元件分级 ，则以工程部工艺工程师发行的《湿敏元件清单》（附件六）为准；若元件生产厂商未给湿敏元件分级，但防潮袋上有特别注明储存及 使用方法，则此物料在发放到生产线后，需由生产部组长（含）以上级别人员进行分级后才 可以使用。

分级请参照6.4.7 （附件三）要求进行分级，并填好“湿敏元件控制标签”（附件二）贴在元件的料盘上；如供应商来料即无分级而且又无储存及使用方法， 又没有列入《湿敏元件清单》（附件六）中，则该物料需通知工程部工艺工程师协助处理。

根据生产需求，生产部从防潮包装袋中取出计划需要使用数量的元件， 首先要检查HIC 是否 受潮，若受潮要求烘烤；没有受潮则需把拆分为两部分的包装好后在包装上面均贴和填 “湿 敏元件控制标签” （附件二），需要用的部分发到产线，暂时不用的应立即放入防潮柜 中保存。

对于发到产线的湿敏元件，包装上面均要求有“湿敏元件控制标签” （附件二），且该 包装对应的湿敏元件在没有使用完以前不得丢失， 同时还需每4小时（或小于4小时）检查 一次湿敏元件的剩余允许使用时间（即元件规定的暴露时间 -累计使用时间），对于剩余 的允许使用时间＞4小时，则仍可以继续使用；当剩余的允许使用时间W 4小时，则视为接 近危险状态，一旦累计时间达到元件规定的暴露时间， 须立即停止使用，并将该物料转去 烘烤；亦可在达到元件规定的暴露时间之前，将物料转去烘烤 ，参照6.5（附件四）。

元件规定的暴露时间：附件三的表格列出了各级别的湿敏元件开封后的使用环境和总有效 使用时间。

641642 643644■6.4.56.4.6647 如果超出了646（附件三）所列出的元件规定的暴露时间，物料还未用完或其它异常，需参照6.5（附件四）表格列出的条件进行烘烤。

烘烤后在包装好并于半小时内放到生产或仓库的防潮柜中•648 湿度敏感等级为LEVEL6的元件，使用前必须烘烤，且烘烤后必须在防潮包装袋上标签注明的时间内完成焊接。

6.5 湿敏元件的烘烤条件6.5.1 如果湿敏元件有超过元件规定的暴露时间或发生了受潮，则要求烘烤后方可使用，附件四《MS烘烤条件设定表》列出了湿敏元件的烘烤条件。

实际烘烤温度允许有土5C的偏差（即：125c、90± 5C、40±5C）。

6.5.2 高温盛装材料：如没有制造商的特别说明，以高温盛装材料（如高温托盘）盛装元件可以在不高于125C的温度烘烤.6.5.3 低温盛装材料：以低温盛装材料（如低温托盘、卷带和管装）盛装元件可以在不高于40 C的温度烘烤。

.5.4 如果在对湿敏元件进行烘烤时，生产部作业人员可以根据《湿敏元件清单》（附件六）和元件外包装的标签来确定元件的烘烤温度，如无法确定时通知工程部工程师协助处理；生产部作业人员须对开始烘烤和结束烘烤时间记录在《烤箱烘烤记录表》（附件五）上。

6.5.5 对于经烘烤后的湿敏元件，其有效时间等于原元件所规定的暴露时间，其拆封后的使用时间重新开始计算。

并贴上新的“湿敏元件控制标签”（附件二）重新开始管控。

6.5.6 需注意的是，湿敏元件在烘烤后不可以立即投入生产线使用，在使用前需有一定时间的回温过程，待被烘烤元件自然冷却回温到车间作业的环境温度后方可使用。

6.6 湿敏元件的贮存6.6.1 仓库按FIFO发料，有库存拆封的MS器件优先发料；有需拆封MS发料时，首先要检查HIC 是否受潮，若受潮要求烘烤；没有受潮则需把拆分为两部分的包装好后在包装上面贴和填“湿敏元件控制标签”（附件二），并于半小时内分别放到仓库和生产的防潮柜里.662 生产线的湿敏元件散料贮存于防潮柜中，防潮柜环境条件为25 ± 5 C / < 5%RH或根据来料包装袋上的说明而定•6.6.3 对于需退仓的湿敏元件，生产部将元件包装好后，再将填好的湿敏元件控制标签（附件二）贴在元件的外包装上，然后才可以交仓库保存，仓库收到后应即刻放入仓库的防潮柜中（原则上此类物料在下次生产时均要进行烘烤）6.6.4 湿敏元件在防潮柜中贮存的时间不累加到实际使用时间中。