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第二节 物料流程图
物料变化前后
设备特性数据 或参数
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第三节 带控制点的工艺流程图
带控制点的工艺流程图也称工艺管道及仪表流程图（PID）， 带控制点的工艺流程图也称工艺管道及仪表流程图（PID）， 是在方案流程图的基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 是在方案流程图的基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础， 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 装和生产操作时的主要参考依据。
HWR HWS RW SW WW ERG FS NG AG
低压蒸汽
低压过热蒸汽 中压过热蒸汽 蒸汽冷凝水
热水回水 热水上水
原水、新鲜水 原水、
H IG N SL VE FSL DR VT AW CG SG FW
氢 惰性气体 氮 泥浆
真空排放气
软水 生产废水
气体乙烯或乙烷
工艺液体
液固两相流
PLS 工艺物料 PS 工艺固体 PW 工艺水 AR 空气 CA IA HS 压缩空气 仪表空气 高压蒸汽
进
出
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第三节 带控制点的工艺流程图
每条管道都要标注管道代号。 每条管道都要标注管道代号。 横向管道的管道代号注写在管道线的上方; 横向管道的管道代号注写在管道线的上方; 竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。 竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。
管段序号 工段号 物料代号 管路外径 管道尺寸一般 标注公称通径， 标注公称通径， 壁厚 mm为单位 为单位， 管道材料代号 以mm为单位， 注数字， 注数字，不注 单位
CW0401——32x3.5A1A—C 6
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第三节 带控制点的工艺流程图
物料代号
代号 物料名称 PA 工艺空气 PG 工艺气体 PGL PGS PL
气液两相流 工艺物料 气固两相流 工艺物料
代号
物料名称
高压过热蒸汽
代号
物料名称
代号
物料名称
HUS LS LUS MUS SC TS BW CSW CWR CWS
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第三节 带控制点的工艺流程图
四、仪表控制点的画法与标注
画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取 画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、 样点和取样阀（ 样点和取样阀（组）。 仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。 仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括 图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、 图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变 测量方法。 量、测量方法。
VE 04 01——32 x 3.5 B
管段序号采用两 位数字， 01开 位数字，从01开 99为止 为止， 始，至99为止， 相同类别的物料 在同一主项内以 流向先后为序， 流向先后为序， 顺序编号
隔热或隔音的功能 管路的使用温度范围 工段号按工程规 定填写， 定填写，采用两 位数字， 01开 位数字，从01开 99为止 始，至99为止 管道等级代号
伴热蒸汽 锅炉给水 化学污水
循环冷却水回水 循环冷却水上水
熔盐 排液、导淋 排液、 放空 氨水 转化气 合成气 消防水 NW FL 饮用水、 DW 饮用水、生活用水 ERL 液体乙烯或乙烷 北方民族大学化工学院
第三节 带控制点的工艺流程图
管道等级
A
1
A
管道材质的类别 顺序号 管道的公称压力
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第三节 带控制点的工艺流程图
管道材质类别 普 通 铸 碳 低 铁 钢 合 金 钢 A B C
材 料 类 别 代 号
有 合 不 非 衬里 色 金 锈 金 及内 金 钢 钢 属 防腐 属 D E F G H
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第三节 带控制点的工艺流程图
17
U V W
22.0 25.0 32.0
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第三节 带控制点的工艺流程图
隔热及隔声代号
代号 H C P D E S W O J N 功能类别 保温 保冷 人体防护 防结露 电伴热 蒸汽伴热 热水伴热 热油伴热 夹套伴热 隔声 备注 采用保温材料 采用保冷材料 采用保温材料 采用保冷材料 采用电热带和保温材料 采用蒸汽伴管和保温材料 采用热水伴管和保温材料 采用热油伴管和保温材料 采用夹管套和保温材料 采用隔声材料
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第三节 带控制点的工艺流程图
管道流程线 管道代号
仪表
阀门 设备示意图
设备位号
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第三节 带控制点的工艺流程图
一、设备的画法与标注
设备的画法与方案流程图基本相同。 设备的画法与方案流程图基本相同。 与方案流程图不同的是：对于两个或两个以上的相同设 与方案流程图不同的是： 备一般应全部画出。 备一般应全部画出。 每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备名称。与方案 每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备名称。 流程图中的设备位号应该保持一致。 流程图中的设备位号应该保持一致。 当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统 可以只画出一个系统的流程， 时，可以只画出一个系统的流程，其他系统用双点画线的 方框表示，在框内注明系统名称及其编号。 方框表示，在框内注明系统名称及其编号。
带控制点的工艺流程图的内容： 带控制点的工艺流程图的内容： 设备示意图——带接管口的设备示意图， ——带接管口的设备示意图 设备示意图——带接管口的设备示意图，注写设备位号及名 称； 管道流程线——带阀门等管件和仪表控制点（测温、测压、 ——带阀门等管件和仪表控制点 管道流程线——带阀门等管件和仪表控制点（测温、测压、测 流量及分析点等）的管道流程线，注写管道代号； 流量及分析点等）的管道流程线，注写管道代号； 对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明； 对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明； 标题栏。 标题栏。
流程图的 的 工艺流程图
的
表达的 。
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第一节 方案流程图 一、方案流程图的作用及内容
作用—— 作用——表达物料从原料到成品或半成品的工艺过 ——表达物料从原料到成品或半成品的工艺过 及所使用的设备和主要管线的设置情况。 程，及所使用的设备和主要管线的设置情况。 内容： 内容： 设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、 ——用示意图表示生产过程中所使用的机器 ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、 设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。 设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。 工艺流程—— ——用工艺流程线及文字表达物料由原 ②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原 料到成品或半成品的工艺流程。 料到成品或半成品的工艺流程。
管道公称压力等级
压力等级 用于ANSI标准） ANSI标准 （用于ANSI标准） 代 公称压 代 公称压 号 力／LB 号 力/LB A B C D 150 300 400 600 E F G 900 1 500 2 500 压力等级 用于国内标准） （用于国内标准） 代 公称压 代 公称压 代 公称压 号 力/MPa 号 力/MPa 号 力/MPa L M N P 1.0 1.6 2.5 4.0 Q R S T 6.4 10.0 16.0 20.0
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第三节 带控制点的工艺流程图
三、阀门等管件的画法与标注
管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、 管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、 法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径， 法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和 分流以及调节和切换管道中的流体。 分流以及调节和切换管道中的流体。
在方案流程图上增加以下内容： 在方案流程图上增加以下内容： 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。 换热设备的换热面积； 如：换热设备的换热面积； 塔设备的直径、高度； 塔设备的直径、高度； 贮罐的容积； 贮罐的容积； 机器的型号等。 机器的型号等。 在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后， 在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（ ）、摩尔分数 料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%） 等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。 等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。 表格线和指引线都用细实线绘制。 表格线和指引线都用细实线绘制。
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第一节 方案流程图
设备位号
工艺流程 线 设备 用文字表明 流程情况
某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图 北方民族大学化工学院
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第一节 方案流程图 二、方案流程图的画法
按照工艺流程的顺序， 按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右 地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。 地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。
设备画法 设备位号及名称的注写 工艺流程线的画法 要物料的工艺流程 线，用箭头标明物 料的流向， 料的流向，并在流 程线的起始和终了 设备名称 位置注明物料的名 来源或去向。 称、来源或去向
套管式换热器 釜式换热器
用细实线画出设 设备分类号 备的大概轮廓和 示意图， 示意图，一般不 按比例，但应保 按比例a)管道相连 ， a)管道相连 持它们的相对大 填料塔 小。
管道隔 细实线 0.15～ 0.15～0.3 mm 热层 电动信号线 气动信号线 翅片管 柔性管 同心异 径管 喷淋管
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原有管线 伴热（ 伴热（冷）管道
管线宽度与其相接 的新管线宽度相同