1编制依据****大楼工程，总建筑面积31986平方米，地下二层，为型钢混凝土组合结构，地上八层，为钢框架结构，檐口高度为40.870~46.500米。

根据工程施工需求，地上二次结构及装修施工期间，在4区地下室结构顶板上、D-E/6-7轴线位置处安装1台施工升降机，最终安装高度为48米，安装5道锚固。

第一次安装48米，安装5道锚固，外梯上到8层。

3 电梯技术性能本工程采用SCD200/200型双笼施工电梯，由北京慧鑫建机厂制造，建委编号为怀·BS08591。

主要性能参数见下表:表3.1 SCD200/200施工电梯主要技术参数施工升降机安装在主楼南侧D-E/6-7轴线处地下车库顶板上，外梯纵向中心线距锚固点3.5米。

具体位置见附图。

5 施工准备5.1 人员准备：确定具备拆装资质的安装队，确定拆装人员名单，拆装人员安装施工升降机需持证上岗。

5.2 机具准备：用5米板车运送梯笼及标准节，根据现场选择2#塔吊将梯笼吊装到地下室顶板上。

5.3 材料、构件准备：配齐安装施工升降机所需的标准节、附墙架，配齐连接标准节及附着架所需的螺栓。

配带吊装标准节所需的电机。

5.4 技术准备：安装前，施工升降机拆、装方案经相关部门审批、签字，进行安全技术交底。

5.5 现场熟悉：安装前组织安装工人了解现场情况，检查基础准备情况。

6 工作原理SCD200/200外用电梯是单导架、双笼、齿轮条式升降机，吊笼分左右两个，被提升的人员及物料乘放于吊笼内，吊笼各自都有平衡重（对重），平衡重布置在导轨架的前后两侧，吊笼和平衡重通过绕过天轮的钢丝绳连结起来。

吊笼内各装有一套驱动机构。

驱动机构上的齿轮与固定于导轨架上的齿条在电力驱动下作啮合运动，从而使吊笼沿导轨架上下运动，达到输送物料及人员的目的。

7 基础及附着7.1 基础本施工电梯设置在四区地下室结构顶板上，具体位置见附定位图。

该部位基础顶板标高为-1.2m，厚度为300mm，强度等级为C40。

基础底部位顶板向南排水顺畅，不存在出现积水现象。

在地下室顶板下方地下室一层及二层内设置钢管架支撑，范围为施工电梯正下方4×6m范围内。

采用Φ48钢管，立杆间距0.9m，横向步距1.2m，最下部扫地杆距地面20cm，立杆顶部设木方，底部设通长脚手板，立杆最上部自由端不超过30cm，两层立杆之前上下对应，相差不超过地下二层板厚和5cm，并按规范规定设置纵横双向剪刀撑。

7.2 附着施工电梯每层均附着在钢梁上，一共五道附着，附墙架准许的最大水平倾角为正负8度。

要及时安装斜拉杆，增强稳定性。

每道锚固的距离不得超过9米。

最后悬挑部分不得超过4.5个标准节。

要及时检查紧固螺栓，不能松动。

8 电梯安装8.1安装程序安装底座围栏→安装吊栏→安装対重→安装电缆→安装吊杆→安装导轨架→安装附墙架→天轮、安装钢丝绳→限位开关碰铁→电缆保护架→调试→技术安全部门验收填表。

8.2底座围栏及吊笼的安装1) 将底座安装就位。

2) 用螺栓将底座固定在地下室顶板上，紧好所有螺栓。

3) 用专用扳手安装2节标准节。

4) 将吊笼就位。

就位时应把拖动电机直流制动器释放，就位后恢复。

5) 将吊笼对重块就位，下垫适当高度方木。

6) 释放传动底板上靠背轮螺母，用专用扳手转动偏心套调整转动齿轮与齿条的侧向间隙至0.3-0.5毫米之间，锁紧靠背轮螺母。

应注意上下两靠背轮偏心套转向相反。

7) 释放各部滚轮的螺栓，转动偏心轴以调整滚轮与导轨架立柱之间的间隙。

其间隙应为0.3-0.5毫米。

调整后锁紧。

8) 紧固所有螺栓。

8.3 导轨架安装：1) 将操作盒安装在吊笼顶部的安全护栏上并接通电源。

首先检查吊笼的运行方向是否与操作盒上的指示方向相符，若相反则应改变输入电源线的相序，严禁改变升降机本身电源相序及电路。

2) 将吊笼顶部与用手动或电动吊杆相碍的护栏拆除，以便吊起标准节。

（安装时，吊笼顶上至多放两节）3) 启动吊笼运行至接近导轨架顶部的适当位置停机，并将操作盒开关扳至“0”位，以放因误动而启动吊笼发送事故。

4) 用吊杆吊一节标准节，就位安装，螺栓紧固。

做好斜拉杆。

5) 安装上限位及上极限行程开关碰铁后，继续安装下一节标准节。

6) 在标准节安装到第七或第八节时，必须精确校正导轨架的垂直度，其方法如下：分别于导轨架两侧垂直方向30米处对齿条进行垂直观测，适当松动地脚螺栓的螺母，在靠近螺栓处用垫片调整偏差(其偏差值是1/1000)，调整后紧固螺栓，空隙处用水泥砂浆填实。

7) 待水泥砂浆填实后，先进行导轨附墙架的安装，再继续导轨架的安装。

8) 继续安装导轨架的标准节时，应每装六节进行一次垂直度校核。

并检查道轨节螺栓是否紧固。

并及时用经纬仪校正垂直度。

9) 导轨架已到达所需高度后，需安装天轮和上限位及上极限行程开关碰铁，此时碰铁位置应安装在距导轨架顶部3米处。

10) 导轨架安装过程注意事项：吊笼运行时，吊杆上不得吊挂标准节及其他物品。

8.4 安装附墙架及斜拉杆附墙架准许的最大水平倾角为正负8度。

要及时安装斜拉杆，增强稳定性。

每道锚固的距离不得超过9米。

最后悬挑部分不得超过4.5个标准节。

以后根据施工要求再继续接高。

要及时检查紧固螺栓，不能松动。

8.5 安装对重钢丝绳接装钢丝绳时，要使两根钢丝绳受力均匀并紧固好钢丝绳卡子8.6 检查1) 检查各部螺栓的紧固程度。

2) 将装在吊笼顶的手动或电动吊杆卸下，另行保存。

3) 将操作盒移置吊笼内，准备正常运行。

8.7 试运行工作1) 调整各限位行程开关。

2) 检查爬行齿轮与齿条的啮合情况。

3) 检查电动机及各传动部位的运行情况。

4) 检查各结构件的焊接、紧固件的紧固情况。

8.8 卸荷坠落试验试验在升降机无故障时进行，吊笼里不许乘人。

1) 切断电源，将地面控制按纽盒上的电缆接到吊笼电器箱内专作坠落试验的接线座上。

2) 吊笼装上额定荷载后，接通主电源，按下地面控制按钮盒的“向上”按钮，使吊笼升高10米。

3) 按下“向下”按钮不要松手，此时电动机上的制动器松闸，吊笼向下坠落，达到安全器标定动作时，安全器动作从而使吊笼制动在道轨架上。

（注意：如果吊笼下坠至离地面4米时尚未制停，应立即松开“向下”按钮，使电动机上的制动器将吊笼制停，以防止吊笼撞底。

）4) 正常情况下，从安全器开始动作到吊笼被制停为止，吊笼在导轨上的制动距离应为0.25—1.2米（不包括吊笼自由下滑的距离）。

如果超出，应换安全器。

5) 拆下试验电缆。

6) 将安全器复位。

至此，施工升降机安装完毕等待技术安全部门验收。

9 电梯导轨架垂直度的控制。

电梯导轨垂直度偏差许用值：外用电梯按常规拆除，外用电梯回库时，应注意外用电梯部件的清点。

1）操作过程：拆除对重钢丝绳→拆除天轮→拆除导轨架→拆除附墙架→拆除吊栏→拆除电缆→拆除对重→拆除吊笼→拆除底座围栏。

2）将梯笼上升至安全位置，即距顶部1.2米处停车。

对重上下先垫好10cm厚木方。

将对重落地，拆除钢丝绳，将绳及时盘好。

3）拆除上限位碰铁。

4）拆除天轮。

5）拆除导轨架悬挑部分，并及时运送到地面。

（注意：梯笼无对重时最大载重量为600公斤，小吊杆载重量为200公斤。

）6）拆除附墙架并保存各种螺栓。

7）拆除吊杆。

8）切断电源，用吊车拆除对重。

9）用吊车拆除梯笼，清除梯笼内外重物，并保证四个吊点同时受力。

10）拆除与底座链接的两个导轨架。

11）拆除底座围栏。

12）最后拆下地角螺栓，大小护栏，切断地线。

13）将拆下的部件垫好木方后分类码放整齐，螺栓护网等入笼存放。

至此，施工升降机拆除完毕。

11 电梯安装、拆除的安全措施：为保证施工升降机在安装过程中的安全施工，需遵守如下安全措施：1）参与安装的人员必须持证上岗，辅助人员要熟悉升降机的机械性能、结构特点）并具备熟练的操作技术和排除故障的能力。

2）参与本项工作的人应有明确分工，各负其责，明确一人负责指挥工作，确定指挥联络信号。

现场安全警戒和安全监督由安全员负责。

如有安全违章行为应立即制止。

3）遵守一切为保证安全生产所制定的纪律，安全用具携带齐全，戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

在高空作业的人员身体状况必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后作业。

4）每个吊笼平台作业人数不得超过两人，配备共用具的重量不得超过650公斤。

5）施工升降机启动之前必须检查所有的安全部件，安全部件灵敏可靠升降机才能继续工作。

6）用吊杆提升标准节时，每次只能吊一节，安装部件附墙架每次也只能吊一套。

7）每道附墙架之间的距离，最大不超过9米。

8）禁止立体交叉作业，安装现场5米内设置警戒线，并设专职安全员旁站，非工作人员禁止穿行。

9）遇有雨、雪、雾及大风（5级以上）天气不得进行此项作业。

10）距施工升降机5米范围内设置专用电闸箱一个，做好漏电保护。

11）连接螺栓的强度等级不低于8.8级。

12）对接标准节时，必须保证各标准节立管对接处的错位阶差≤0.5毫米。

应确定导轨对接处的错位价差≤0.2毫米。

12 施工升降机使用注意事项12.1 电梯应按规定单独装接地保护和避雷装置。

12.2 电梯底笼周围2.5cm范围内必须设置稳固的防护栏相杆，各停靠层的过桥和通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。

12.3 限速器、制动器等安全装置须由专人管理，并按规定进行调试、检查，保持灵敏可靠。

12.4 由经考核取证后的专职电梯司机操作。

12.5 电梯每班运行时，应空载及满载试运行，将梯笼升离地面1米左右停车，检查制动器灵敏性，确认后可投入运行。

12.6 梯笼乘人，载物时应使荷载均匀分布，严禁超载使用。

12.7 应严格控制载运重量，特别是无平衡重时（安装和拆卸时）其载重量应折减50%。

12.8 电梯运行至最上层和最下层时，仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。

12.9 当电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操作岗位，完成作业后，将电梯降到底层并将各控制开关板至零位，后切断总电源，锁好闸箱和梯门。

12.10 风力达六级以上，应停止使用，并将梯笼降到底层。

12.11 每层施工交叉作业，同时使用电梯时要明确联络信号。

12.12 电梯安装完毕正式投入使用前，首层入口须搭设护头棚，长6米，宽6米，高2.5米。

护头棚上满铺脚手板、并与架子绑牢。

12.13 各停靠层通过入口处，在安装防护栏杆和安全门，同时停靠层作醒目标志，并用低压灯泡作夜间照明。

12.14 施工人员严禁在平台上休息，玩耍、张望，严禁在平台上打闹、攀登平台架和外防护架。

12.15 电梯司机严禁酒后开机，非电梯司机严禁启动电梯。

12.16 平台安全门要随开随关，严禁常开。

并且保持平台清洁，各种杂物及时清理，防止杂物坠落伤人。

12.17有尽有电梯司机应严格按照操作规程进行操作。

12.18 电梯在运行过程中，严禁打开防护门，在未停稳之前严禁上、下。