标准管理规程
（STANDARD MANAGEMENT PROCEDURE ）
1. 目的：
制定生产计划的管理规程，使生产管理工作有序开展。

2. 适用范围：
适用于企业生产计划的制定、审批、下发、实施等环节。

3. 责任人：
业务部：根据销售要货计划，及时提供生产订单。

生产部：根据业务部提供的生产订单与产品库存情况，制定生产计划、物料需求计划。

仓管部：根据生产计划，盘点物料和产品的库存及来料请验计划。

采购部：根据生产计划，物料需求计划制定采购计划。

品管部：根据生产计划制定QA与QC工作计划。

人事行政部：根据生产计划制定后勤保障计划。

各车间：根据部门生产计划，制定各车间分计划。

4. 正文：
4.1 生产计划的分类：
4.1.1 年度生产计划；
4.1.2 月生产计划；
4.1.3 周生产计划。

4.2 年度生产计划的编制：
4.2.1 根据年度销售计划，来制定年度生产计划；
4.2.2 生产部经理审核，生产厂长批准；
4.2.3 应于每年的12月20前完成、批准并下发至相关部门；
4.2.4 合理安排生产时间，小品种或重点品种宜集中安排；
4.2.5 应考虑设备的生产能力、人员素质、质量检验能力、物料供应能力及公司资金状况等因素；
4.2.6 根据上年度产品成本状况，应考虑影响成本因素，努力降低成本。

4.3 月生产计划的编制与下达：
4.3.1 销售部部每月25日向生产部提供下月的要货计划；
4.3.2 生产部根据月度要货计划、成品库存和各车间在制品情况，并进行需求计算；
4.3.3 根据销售、库存情况及各车间生产能力于每月30日左右编制月生产计划及原辅包材等物料需求计划；
4.3.4 月度生产计划、物料需求计划由生产部经理审批；
4.4 周生产计划的编制与下达：
4.4.1 根据月生产计划及成品、物料库存情况进行编制；
4.4.2 生产部经理审批；
4.5 月生产计划的实施：
4.5.1 生产部根据月生产计划及库存情况，制定月生产物料需求计划，经审批后报采购部。

4.5.2 月生产计划批准后，编写“主生产需求”并确认，编制“主生产计划”；各车间对“主生产计划”拆分，做出本车间作业运行计划，并下发至有关部门；
4.5.3 对可预见性的技术、设备、财务、货源等问题，应及时沟通，协商解决。

4.6 周生产计划的实施：
4.6.1 每周五，生产部根据各车间生产计划实施情况制定下周生产计划；
4.6.2 周生产计划经生产部经理批准后，供各部门查看；
4.6.3 各车间每日填写《车间生产情况日报表》，报生产部进行汇总；
4.6.4 一周生产结束后，由生产部将周生产计划存档。

4.7 计划的变更：
4.7.1 原材料未按计划到货或因销售计划调整，设备出现故障以及受其它因素影响，生产不能按计划进行时，生产部及时予以变更和调整；
4.7.2 生产计划变更由生产部提出，使用《生产计划变更通知单》进行更改；
4.7.3 年度生产计划变更，由生产厂长批准；月生产计划变更由生产部经理批准。

5. 附件
《月度生产计划》
《生产计划变更通知单》
《车间生产情况日报表》6.相关GMP文件
无。