使用劳保用品坚持的三个原则：（1）选择符合国家标准的、取得国家相关部门授权许可生产的劳保用品; （2）经常检查、维护保养；（3）正确使用劳保用品。

安全帽的正确使用方法和注意事项:（1）缓冲衬垫的松紧根据个人自由调式，但帽衬顶端至帽壳顶部内面垂直间距，塑料衬必须大于25毫米；（2）使用时，不要将安全帽歪戴在脑后，否则会降低对冲击的防护作用；（3）在使用安全帽的过程中，要始终将帽带扣紧，防止因松动导致安全帽脱落；（4）安全帽要定期检查，发现帽子有龟裂、下凹、裂缝或重严重磨损等情况，应立即更换；（5）不得将安全帽当凳子使用。

安全带的正确使用方法和注意事项；（1）在使用安全带时，应检查安全带的部件是否完整，有无损伤，安全绳是否存在磨损、断股、烫伤的现象；（2）扣挂安全带应高挂低做，挂钩应扣在不低于作业者所处水平位置的固定牢靠处，不得将安全带扣挂在活动的物体上；（3）使用安全带时，不得将安全绳打结使用，以免发生坠落受冲击时将绳从打结处切断；（4）当上方有热工作时，在其下方不得使用安全带，防止烧蚀安全带；（5）不得将安全带挂在管件的自由端、安全网或有锋利边缘的物件上。

防护口罩（面具）的正确使用方法和注意事项；（1）使用时应很据空气中粉尘浓度分别采用复式或简易防尘口罩；（2）防毒口罩使用，则应根据不用毒气环境选用相应型号、性能的滤毒罐；（3）所选用的防尘、防毒口罩必须经国家指定部门鉴定，达到技术要求并获得生产许可证的方可使用；（4）送风式呼吸防护用品，使用时应注意导管和面罩结合部的密闭性、且导管的中间部分不应有接头。

防护手套的正确的使用方法和注意事项；（1）要根据不用作业条件及防护要求选用相应的防护手套；（2）戴用各类手套，不要让手腕裸露出来，以免时焊接火花或药剂飞溅入袖内；（3）绝缘、卫生防护手套在每次使用前仔细检查可靠性，确保使用安全；（4）手套用好后应及时清洗干净，妥善保管。

绝缘手套还应定期复验其耐电压强度；（5）操作机床和具有夹挤危险的作业，操作人员禁止使用手套，以避免被机器缠卷或夹住而引起事故。

劳保鞋的正确的使用方法和注意事项；（1）根据作业条件及防护要求不用，选用适合防护性能的防护鞋，特殊是对有特殊要求的作业场所，一定要安要求穿着；（2）防护鞋的大小应合脚，穿起来要感到舒服，以免影响作业而危及安全全现场文明生产要求安全通缉（1）生产现场及区域必须设立安全通道，安全通道设置本着合理、畅通、安全的原则；（2）安全通道应设立醒目的标示；（3）安全通道严禁随意占用；物料的摆放（1）物料的摆放本着整齐、合理、科学安全的原则。

（2）上船设备应根据船舶的实际情况，统一进行规划摆放，做到整齐有序，不影响安全通道和作业。

（3）码头物料的摆放必须有专人进行管理、设备、设施等不的摆放在门机管道警戒区域内。

（4）码头区域应划出物料堆放区域，上下船舶的物料必须按规定堆放在区域以内，船上清理下来的废料应及时清理。

垃圾管理（1）工业垃圾本着“谁生产推清理”的原则。

施工作业应做到“完工、料净、场地清”。

将垃圾运到指定的地点，保持施工现场的整洁。

（2）从事除锈，油污水施工时要保证运输设施做好，装载合理，做到不滴漏管、线管理（1）需上船的氧、乙、风、水、电缆等线路应有明显的标识。

通过安全通道的所有管线必须架空至1.8米以上，变动作业地必须及时整理。

（2）船舶甲板通道上横跨的缆绳上方应搭设走桥，方便通行。

（3）上船的氧、乙、风、水管、电缆线使用前必须检查，不允许破损、管线多余部分应盘好挂起，不得妨碍通道的正确通行。

密闭舱室作业的安全要求（1）舱室道门打开后，要进行通风，测氧测爆合格后人员方可进入（2）舱室内严禁一人施工，要有专人在舱内和入口处进行监护。

（3）人员进入舱室时应在入口处挂好进舱牌，离开舱室后取走进舱牌。

（4）舱室的梯子，使用前腰检查，防止因锈蚀后无法承重而造成事故。

（5）作业过程中，舱室内要进行有效地通风换气并保持足够的照明。

（6）舱室内减轻孔等孔洞要安装安全防护栏、给予以保护，防止人员堕落。

（7）舱室明火作业前要确认相邻和相通的舱室内没有不相容的其他作业的进行。

（8）进入舱室的二氧管线、氧乙块和电焊皮带要检查，接头要扎牢，不能漏气和破皮漏电。

（9）舱内的氧气块皮带、电焊线等易燃物不能堆积，中午休息或下班后要拔掉氧乙块气管并拉出舱室，皮带接头处打结并远离工艺孔。

登高作业安全要求（1）2米以上（含2米）的高空作业必须系好安全带。

安全带使用前要检查是否存在断股，烫伤等现象。

使用时要挂抵用，扣在牢固的结构件上。

（2）脚手架登高作业，要确认是否已验收收合格，检查脚手架设施是否稳固、安全。

上下脚手架要从爬梯上下，不得翻越脚手架、上下脚手架的过程中要做到“三点着力”。

（3）夜间登高作业，脚手架上要有足够的照明。

（4）工作前、中、后，要随时注意周围作业环施工人员的变化，避免立体交叉作业，并注意清楚除雪、霜、电焊、气割氧气渣或其他杂物，以防滑倒。

（5）严禁私自改动脚手架及其设施。

使用卷扬机等设备上下料时，要防止脚手架受力损坏脚手架。

（6）高空作业要将工具、零部件放置稳妥，以防堕落伤人。

严禁将余料、工具等从高处仍下或任其堕落或在脚手架上大最堆放。

（7）严禁用木箱、油漆桶等作垫高物。

（8）主甲板、连接甲板、上边等部位挖补作业或在船舶舱口围施工时，要拉好足够强度的安全绳索，供施工人员扣挂安全带。

（9）在强风、暴风、大雾、冰冻等恶劣气候情况西下或船舶在移动的过程中，不要在高空作业。

（10）用高架车作业，上车人数不得超过2人（包括驾驶员），要扣好安全带，且不得出现边驾驶高架车边施工的现象作业场所孔、洞安全防护要求（1）主甲板、连接甲板、内底板及平台挖补和开工艺孔时，应在施工前将安全防护焊好，工艺孔四周要焊扁铁以防滑堕落。

（2）在连接甲板挖补处及工艺孔上方应挂警示灯。

（3）上边距鞋板挖补之前，施工对要安排专人将留根位位置计划，并要向每个施工人员交代清楚。

在挖补过程中要派专人进行监控。

（4）施工人员不准私自改动安全设施。

电气设备、设施的安全要求（1）电气作业人员必须持有有效的《特殊工种操作证》方可上岗。

（2）各种电气设备、线路、照明灯等不准接私线，如果需要经过申请，一律由专职电工进行。

（3）高压电源线要用红布条做标识。

（4）当身体潮湿或站在水中时，不要操作任何电气设备。

（5）在潮湿或有水的环境中进行电焊作业时，要穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。

（6）所有的电焊机和电机都要有可靠的接地或接零装置。

焊机的接地焊接确定舱室反面情况，不得焊在不明舱室和管系上。

（7）工作完毕或暂时停止后，必须关掉焊机电源。

（8）不要触摸或启动情况不明的电器开关和按钮。

（9）禁止载负荷拉闸操作。

（10）凡检验和修理电气设备时，应切断电源，取下熔断器，挂上“有人工作，严禁合闸”的警告牌，警号牌应谁挂谁取。

（11）当发现电气或电线产生火花或烟时，应立即关掉电脑，并且向综合服务车间及安全管理人员报告，由于电气设备引起火警时，要立即切断电源，并使用干粉灭火器灭火，严禁用水或泡沫灭火器灭火。

（12）使用36V以上手持电动工具，应有良好的接地，要检查所用的电动工具电压等级是否与电源电压相符。

使用时必须戴好绝缘手套和站在绝缘垫上工作。

（13）所有的电缆线在使用过程中，要经常检查，保证不破皮，不漏电。

（14）临时架设36V以上电线，必须向三供或其他有关有关部门申请，不得私拉乱接。

起运作业的安全要求（1）起运作业人员必须持有有效的《特殊工种操作证》上岗（2）作业前要正确估算被吊物件的重量，选择合适的起重工，索具和起重械具，不得超重吊运。

（3）要检查、确认被吊物件上的吊耳（环）是否牢固可靠，定位是否正确，吊耳不得出现侧向受力的现象。

（4）用钢丝绳捆绑吊运时，被吊物件的快口必须使用铁皮进行包裹，防止损坏钢丝绳。

（5）吊运大件物品时，必须要有牵引绳。

（6）被吊物件要有足够的摆放位置，吊运行走路线要畅通，不要从人员上方越过。

（7）起重作业时必须由起重工专人指挥，指挥讯号要清晰明了，其他任何人不得指挥门机吊运物件，指挥吊运时，指挥人员站位要好，不得站在下风处或死角。

物件吊运上船不得堵塞安全通道。

（8）门机、行车行走轨道警戒线内，严禁站人或堆放物件。

（9）超长超高物件的叉运必须需有专人随车看护、引导。

叉运超高物件时，要倒车低速慢性。

叉运物件要堆放整齐、平稳、管子角钢等型材叉运。

（10）叉车启动时，人员不要站在叉车周围。

叉车叉齿上不得站人。

（11）人员不得从吊（叉）运的物件下穿行、逗留、停顿。

（12）用平板车运输物件，要摆放平稳、绑扎牢固，如果是超高超宽运输，要有专人随车看护。

（13）吊车、叉车、平板车、汽车吊灯工程车辆在行驶过程中必须开启声光报警器，人员要注意避让。

（14）不得将高架车作起重机使用。

（15）使用卷扬机时，定位要牢固，钢丝绳走向要正确，吊耳不得侧向受力，指挥讯号要清晰明了。

卷扬机嚷筒上保留的钢丝绳不得少于3匝。

（16）卷扬机于开口滑车配合使用时，人员不要站在重物、转向开口滑车和卷扬机的三角区内，在吊运过程中，当重物被绊住后，不得硬拉。

（17）起重机的指挥人员应按统一规定的指挥信号指挥。

司机只按专职指挥信号驾驶。

但任何人发出停车信号，司机应立即采取措施停车（18）用两台起重机吊运一个重物，应经有关领导批准。

吊运时，起重钢丝绳应当保持垂直，每台起重机所承受负荷量一般不能超过其额定起重量的80%。

（19）起重机吊运的重物应当吊挂得牢固平稳。

吊运带有锋利俊角的重物时，应当衬垫好。

吊运时，应先稍离地面试吊。

禁止歪拖斜拉，禁止吊拔埋在地下或连接在设备上或其他设施上的东西。

（20）起重机吊运重物时，一般应走吊运通道，禁止从人头上越过，禁止在吊运的物体上站人，禁止对吊挂着的物体加工。

不准吊着物体在空中长时间停留，在特殊情况下，如需暂时停留时，禁止一切人员在物体下面站立或通过。

起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得离开工作岗位。

（21）当起重机运行时，禁止上下人员，禁止从事检修工作。

禁止从一台桥式起重机的轨道上走人。

当各种起重机工作时，其悬臂所及的工作区域内禁止站人。

使用起重电磁铁的起重机，应当规划一定的工作区域，再此区域内禁止有人。

（22）起重机司机、司索和维修人员，应当经常检查各自负责的设备和吊具，以保证安全运行，在进行检修、人工加油和清洁工作时，起重机应当停止运行，切断电源。

起重机停止工作后，司机应当将起重机安全稳妥地摆放在规定的地方，方可离开。

（23）起重作业“十不吊”；（24）起重额定负荷；无人指挥，指挥信号不明或光线暗淡看不清；吊索和附件不牢，不符合安全要求；对吊挂重物直接进行加工时；歪施斜挂；工件上站人或工件上方放有活动物件；带棱角快口物件尚未垫好；易燃、易爆等危险品无安全措施；埋在地下的物体未采取措施；6级以上大风。