束
1. 作业时尽量站立操作,须小心谨慎，注意安全。
故
障 1.
排 除
2.
要
领
通电后锡炉不发热须检查通电是否良好，有无接头松脱。 炉温由组长每天点检一次,若发现不达标或超出默认温度范围则须 反映组长通知仪校员维修确认。
注 2.
意
事 项
3.
所抽取样品之包装袋须能做相应标记,以便试验结果 不一致时能对号入座,追溯不良包装区分隔离。 操作过程中切勿摇晃工作台或碰撞锡炉,以免锡液飞 溅溢出造成烫伤。
前
取加严确认,抽取量要求 50PCS 以上,并且持续追踪三天交货质
准 备
2.
量确认。(针对凡属返镀品亦可采用此抽取试验条件) 将锡炉温度调至 器具之放置于旁边。
4. 锡条使用规格：锡：铅=63：37(成份比例)。
说
1. 打开锡炉电源开关(锡炉型号:PS-1000 可常开电源,适宜于 10 ~ 12H 连 明
须贴附紧密，无剥离或脱落。
4. 锡炉表面有杂物或氧化层时须用刀片或铁撬刮开做清除，避免影响
作业效果。
5. 焊锡过之零件须置放专用回收盒收集保留(每天收集一次注明日期
电
保留备查),切勿混入货品中。
源
开
关
作 1. 清理工作台面杂物，物品用具归位放置。
业 结
2.
试验结果须保留记录(记录于成品检验报告“焊锡性”项目)。
焊锡试验与锡炉操作规范
文件编号
管
设备名称
锡炉
制定日期
版次
页次
制
适用用途
适用于镀锡,镀银及马 口铁之可焊性确认。
核
准
审查
制定
章
1. 取样试验条件与时机:
a. 适宜在外观检验后若发现有不同包装之产品外观色泽异样则可
针对性取样做焊锡性确认 10-30PCS。
作 业
b. 外观检验正常则随机抽取 10PCS 做测试确认。 c. 倘若某镀别(镀银或锡)连续二次或二次以上发生焊锡不良则采 图
作 续通电使用),检查锡炉显示温度达到默认范围方可进行操作。
业 步
2.
用镊子夹取零件尽量使产品大面积充分浸锡,且插脚及接线孔端部
骤 必须浸锡 3 秒左右立即取出(码表确认)。
3. 浸锡后产品检查内容：
a. 外观判定标准：产品浸锡面平滑光泽，无发黑，露铜底,浸锡面
吃锡需达 95%以上。
b. 附着性检查：采用钳子对焊锡面折弯 900 往返折弯 2 次，焊锡面