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互换性试卷~

互换性试卷~————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:互换性与技术测量试卷一一.是非判断题:(是划“√”非划“×”)(10分)1.只要将零件的基本尺寸一致,则零件就具有互换性。

2.数字为正的偏差称为上偏差,数字为负的偏差称为下偏差。

3.误差是加工和检测过程中产生的,公差是设计给定的。

4.φ10f7、φ10f8分别与φ10H8配合,它们的Xmin值相等。

5.若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm,则该圆柱面对轴线的径向圆跳动差值亦不小于0.005mm。

6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。

7.精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。

8.在精密测量中,量块通常是按等使用的。

9.已知某配合的Ymax=-25μm,Tf=35μm。

则此配合是过渡配合。

10.加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸,就愈准确。

二、填空题:(15分)1.若某孔的尺寸标注为φ300+0.021mm,则该零件的MMS为,又称为该零件的;其LMS为,又称为该零件的;而加工允许的尺寸变动范围是,称为该零件的。

若加工后测得某孔的实际尺寸为φ30mm,则该零件(是、否)合格。

2.φ30F7/h7表示基本尺寸为的基轴(基准)制的配合。

其中F7、h6是代号,F、h是代号,7、6表示数。

3.极限尺寸判断原则是指孔和轴的尺寸不允许超过其尺寸,并在任何位置上孔和轴的尺寸不允许超过其。

4.测量的四要素为:测量对象;测量计量单位;测量方法;测量精确度。

5.测量误差按其性质分为三类,即。

三、选择题:(10分)1.基本偏差为a~h的轴与基本偏差为H的孔可构成。

a.基孔制的间隙配合;b.基轴制的间隙配合;c.基孔制的过渡配合;d.基轴制的过渡配合。

2.MMS是的统称。

a.Dmax和dmax;b.Dmin和dmin;c.Dmax和dmin;d.Dmin和dmax。

3.表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际情况。

a.Ry;b.Rz;c.Ra;d.Sm;e.S;f.tp。

4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm,则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。

a.0.1mm;b.0.05mm;c.0.2mm;d.φ0.1mm。

5.测量时规定安全裕度,是为了防止检测时出现。

a.误废;b.误收;c.系统误差;d.随机误差。

四、查表:1.由代号查上、下偏差(10分)φ25E8φ40N7φ50g6φ80n72.由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号(10分)−0.007轴φ30−0.028轴φ80±0.023孔φ200+0.021−0.025孔φ35−0.050五、标注与问答:1.将下列要求标注在下图上(10分)0mm,圆柱面的圆柱度公差为0.003mm,表面粗糙度Ra ①两端圆柱尺寸标注为φ15−0.018值不允许大于1.6μm;−0.007mm,圆柱面对两端小圆柱公共轴线的径向圆跳动公差为②中间大圆柱尺寸为φ20−0.0200.01mm,表面粗糙度Ra值不允许大于0.8μm;③圆锥面素线直线度公差为0.005mm,圆度公差为0.004mm,表面粗糙度Ra值不允许大于1.6μm;④端面Ⅰ对两端小圆柱公共轴线的端面圆跳动公差为0.01mm,表面粗糙度Ra值不允许大于3.2μm;,⑤其余表面粗糙度Ra值不允许大于6.3μm;2.试说明表面粗糙度对零件功能有哪些影响?如何影响?(10分)六、计算:1.计算下列配合的极限间隙或极限过盈以及配合公差,指出各属哪一类配合,并绘出其尺寸公差带图与配合公差带图。

(15分)①φ25H7/g6②φ40K7/h6+0.015,取安全裕度A=0.0013mm,试计算其验收极限尺寸(10分)2.欲检验工件φ25k6+0.002互换性与技术测量试卷二一.是非判断题:(是划“√”非划“×”)(10分)1.只要零件的基本尺寸一致,则零件就具有互换性。

2.数字为正的偏差称为上偏差,数字为负的偏差称为下偏差。

3.误差是加工和检测过程中产生的,公差是设计给定的。

4.φ10f7、φ10f8分别与φ10H8配合,它们的最小间隙值相等。

5.平键联接中,键宽与键槽宽的配合采用的是基轴制,而花键孔与花键轴的配合采用的是基孔制。

6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。

7.螺纹中径尺寸是螺纹大径与小径尺寸的算术平均值。

8.在精密测量中,量块通常是按等使用的。

9.齿轮的齿侧间隙越大,则齿轮精度越低。

10.加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸,就愈准确。

二、填空题:(10分)−0.025mm,则该零件的MMS为,又称为该零件的尺1.若某孔的尺寸标注为φ50−0.050寸;其LMS为,又称为该零件的尺寸;而加工允许的尺寸变动范围是,称为该零件的。

若加工后测得某孔的实际尺寸为φ50mm,则该零件(是、否)合格。

2.尺寸公差标准(GB/T1800-1999)规定的公差等级有级,其中基准孔的基本偏差代号为,基本偏差为偏差,且偏差值为。

基准轴的基本偏差代号为,基本偏差为,且偏差值为。

3.尺寸公差标准规定有三大类配合,当孔轴无相对运动,要求有良好定心精度,且易于拆卸时,应选用配合。

4.测量的四要素为:。

5.齿轮代号Fi〃称为,其误差主要影响齿轮的性;代号fi〃称为,其误差主要影响齿轮的性。

四、选择题:(10分)1.基本偏差为a~h的轴与基本偏差为H的孔可构成。

a.基孔制的间隙配合;b.基轴制的间隙配合;c.基孔制的过渡配合;d.基轴制的过渡配合。

2.MMS是的统称。

a.Dmax和dmax;b.Dmin和dmin;c.Dmax和dmin;d.Dmin和dmax。

3.表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际情况。

a.Ry;b.Rz;c.Ra;d.Sm;e.S;f.tp。

4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm,则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。

a.0.1mm;b.0.05mm;c.0.2mm;d.φ0.1mm。

5.量规的通端是按工件的设计的。

a.Dmax、dmax;b.Dmin、dmin;c.MMS;d.LMS。

四、标注、问答1.试将下列各项公差要求标注在下图上。

(15分)0mm,采用包容原则,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8①小端圆柱面的尺寸为φ30−0.025μm;0mm,采用独立原则,表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6②大端圆柱面的尺寸为φ50−0.039μm;③键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.02mm,键槽两侧面表面粗糙度Ra的最大允许值为3.2μm;④大端圆柱面对小端圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm,轴肩端平面对小端圆柱轴线的端面圆跳动公差为0.05mm;⑤小端圆柱面的圆柱度公差为0.006mm;⑥其余表面粗糙度的最大允许值Ra为6.3μm。

2.根据下图中形位公差的标注,回答下列问题:(10分)①外圆的最大实体尺寸为,最小实体尺寸为;②内孔的最大实体尺寸为,最小实体尺寸为;③零件采用的是什么公差原则?当外圆实际尺寸为φ42.02mm,同轴度误差为0.015mm时,工件(是、否)合格。

为什么?五、查表:1.由代号查上、下偏差值(10分)φ50D7()φ40M7()φ60R6()φ30m6()φ50e8()2.由基本尺寸及上、下偏差查孔、轴公差带代号(10分)−0.017孔φ50−0.042−0.020孔φ30−0.041−0.080轴φ40−0.119轴φ30−0.021−0.040轴φ20−0.053六、计算1.某配合的基本尺寸为φ40mm,要求配合的Xmax=+25μm,Ymax= -20μm,试确定孔、轴的公差等级、配合代号,并绘制尺寸公差带与配合公差带图。

(15分)+0.015,试计算光滑极限量规通、止端的工作尺寸和磨损极限尺寸,2.欲检验工件轴φ25k6+0.002并绘制量规公差带图(已知量规制造公差T=2μm、位置要素Z=2.4μm)。

(10分)互换性与技术测量试卷三一.是非判断题:(是划“√”非划“×”)(10分)1.完全互换性要求同批零件的尺寸形状完全一样。

2.基本偏差是上下偏差中离零线较近的那个极限偏差。

3.基准孔的基本偏差为上偏差,基准轴的基本偏差为下偏差。

(×)4.测量精度是指测得值与被测量的真值的一致程度。

(√)5.平键联接中,键宽与键槽宽的配合采用的是基轴制,而花键孔与花键轴的配合采用的是基孔制。

6.孔和轴用光滑极限量规的止端用来控制工件的最小实体尺寸。

7.某螺纹中径的实际尺寸在其极限尺寸范围内,则该螺纹一定合格。

8.齿廓偏差的大小影响齿轮运动的平稳性。

9.形位公差的评定应符合最小条件。

10.新国标规定花键的定心尺寸为小径。

二、填空题:(10分)1.若某孔的尺寸标注为,则该零件采用的公差原则为,其MMS为,此时的形位公差值为;其LMS为,此时的形位公差值为;其MMVS为2.在确定基准制时,一般应优先采用,而与标准件配合时,应以为基准件。

3..标注形位公差时,若被测要素是中心要素,则指引箭头应。

若被测要素是轮廓要素,则指引箭头应。

4.阿贝原则是指测量时应使工件的与在同一直线上的原则;它是量具设计的。

5.齿轮代号Fα称为,其误差主要影响齿轮的性;代号Fβ称为,其误差主要影响齿轮的性。

五、选择题:(10分)1.作用尺寸是。

a.设计给定的;b.测量得到的c.加工后形成的d.装配时产生的。

2.从加工过程看,零件尺寸进入合格范围的“起始尺寸”是。

a.MMSb.LMSc.最大极限尺寸d.最小极限尺寸。

3.表面粗糙度评定参数Ra是采用原理进行测量的。

c.光切原理 b.针描原理c.干涉原理d.比较原理。

4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm,则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。

c.0.1mm b.0.05mm c.0.2mmd.φ0.1mm。

5.量规的通端是控制工件的的。

a.Dmax、dmax;b.Dmin、dmin;c.MMS;d.LMS;e.Da、da;f.Df、df。

四、查表:1.由代号查上、下偏差(10分)φ25E8()φ40N7()φ60R6()φ50g6()φ80n7()2.由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号(10分)−0.080轴φ40−0.119+0.025轴φ50+0.009+0.068轴φ45+0.043孔φ850+0.054−0.004孔φ40−0.020五、标注、问答1.试将下列各项公差要求标注在下图上。

(15分)0mm,采用包容原则,表面粗糙度Ra的最大允许值为①连杆轴颈的圆柱尺寸为φ30−0.0250.8μm;②左端圆锥面对主轴颈的公共轴线的径向圆跳动公差0.025mm,表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm;③键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.025mm,键槽两侧面表面粗糙度Ra的最大允许值为3.2μm;0mm,采用包容原则,且圆柱度公差值为0.006mm,表④主轴颈的圆柱尺寸为φ30−0.025面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm;⑤;主轴颈圆柱对两端中心孔公共轴线的径向圆跳动公差为0.025mm,⑥连杆轴线对主轴颈公共轴线的平行度公差为φ0.02mm⑦其余表面粗糙度的最大允许值Ra为6.3μm。

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