前言
尊敬的用户，您好！
欢迎您选择和使用北方重工生产的《MQY3660溢流型球磨机》产品，感谢您对我们公司的大力支持和信任。

本说明书包括：产品用途、技术性能参数、结构特点、系统说明、安装使用、检修和维护等内容。

目录
一、产品综述 (3)
二、产品规格与技术参数 (3)
三、产品主要结构概述 (4)
四、产品系统说明 (7)
五、运输与储存 (9)
六、安装与调试 (9)
七、安装与调试 (18)
八、维修与保养 (22)
一、产品综述
1.产品的性能及用途
本磨机主要用于湿法研磨矿石。

2.所依据产品的标准
本磨机各项性能指标符合JB/T1406—2002《球磨机和棒磨机》。

3.产品适用的工作条件和工作环境
3.1安装环境：室内
3.2环境温度：-25～+40℃
3.3海拔高度：小于1000m
3.4工作制度：连续
二、产品规格与技术参数
设备规格：Φ3600×6000mm
筒体内径：3600mm
筒体有效长度：6000mm
充填率：40%
筒体有效容积：55m3
钢球最大装载量：102t
磨机工作转速：17.3r/min
主电机型号：TM1250-40
功率：1250kW
电压：10000V
转速：150r/min
设备旋向：
右旋：由出料端向进料端看，筒体为顺时针旋转。

左旋：由出料端向进料端看，筒体为逆时针旋转。

三、产品主要结构概述
1．结构组成
本机主要由进料部、轴承部、筒体部、传动部（大小齿轮装置）、出料部、出料筛、基础部、主电机、空气离合器、慢速传动装置、起重装置、高低压润滑油站、喷射润滑装置及电控等部分组成。

2．工作原理
本机为溢流型球磨机，物料和一定量的水通过给料部经进料部中心处进入筒体内部，电动机经空气离合器、大小齿轮装置带动装有介质（钢球）的筒体旋转，物料受到球的撞击以及处于球之间和球与筒体衬板之间的研磨，充分暴露出新鲜表面，得到充分混合，最后经出料筛的排料孔排出磨机，完成粉磨过程。

3．筒体部
筒体部是磨机的主要部件，它与进料部、出料部和出料筛部共同组成为回转部，筒体内壁装有锰钢，端盖内表面也均装有锰钢衬板，物料在钢球和锰钢衬板之间被破碎和粉磨，后经筒体出料端的出料筛排出磨机。

4．主轴承
本磨机选用一对动静压主轴承，该轴承球面瓦衬采用铅基轴承合金，轴承背面腰鼓形成接触调心结构，动作灵活，调心好，可以补偿两端盖及轴承盖及轴承座的制造、安装误差。

该轴承座在启动及停车时采用高压油润滑，用静压形成油膜，将轴颈顶起，防止滑动面干磨擦，降低启动力矩，正常运行时给入低压油，靠轴颈的回转运动形成动压油膜。

轴承衬内设有蛇形冷却水管，在必要时给入冷却水，降低轴瓦温度。

冷却水管的材质为紫铜管，具有一定的耐腐蚀性。

轴承的高压油接口Rc1/4，低压油接口Rc1。

冷却水接口Rc1/2，冷却水压力0.3MPa,每个轴承冷却水流量3m3/h,冷却水温度≤28℃。

轴承的动静结合处采用活塞环式密封，采用2号锂基脂润滑，接口Rc3/8，每个轴承两处润滑点。

每个主轴承内部装有两件WZP2-231铂热测温电阻。

根据现场实际情况停机温度设定在55℃，当主轴承四个测温点中任何一点温度超过温度设定值时，低压电控立即发出控制信号，使磨机停止转动。

每个主轴承的低压油入口处均安装有油流信号器及流量调节阀，由于高低压润滑站与每个主轴承的安装距离不同，即油管的长度不同，致使管路长的，其润滑油受到的阻力大，因此流量（流速）小；同样，管路短的、阻力就小，因此流量（流速）大。

由于，油流信号器对流量的敏感程度基本相同，因此，两个油流信号器所发出的信号不同步，甚至可能不发出信
号，根据上述可能原因，在油流信号器的入口处安装有流量调节阀，在使用过程中，可以通过调节流量调节阀来控制流量，尽可能使两者流量相同，这样会使两个油流信号器发出的信号同步。

为了补偿由于温度影响而可能使磨机长度发生变化，进料端轴颈和轴瓦在轴向尺寸相差15mm，允许轴颈在轴瓦上轴向窜动，以补偿筒体的热胀冷缩变形。

5．大小齿轮装置
本磨机大小齿轮采用优质钢和合金钢制造，采用斜齿传动，易调整、寿命长；齿面采用稀油喷射润滑，定时定量自动喷油，在大齿轮表面形成油膜。

该润滑方式减轻了操作工人劳动强度，润滑效果好，减少了润滑油耗量，并具有故障报警和指示灯。

小齿轮轴承采用双列向心球滚子轴承，采用脂润滑。

6．基础部
基础部中给出了各部地脚螺栓的相互位置和基面标高，包括保证设备安装相关的埋设件（底板、底座）和地脚螺栓。

7. 慢速传动装置
慢速传动装置由电机、联轴器、制动器、行星减速器及爪型离合器组成，该装置连接到小齿轮上，用于磨机检修及更换衬板用。

此外，磨机长时间停机后，起动主电机前用慢速传动装置盘车可以消除钢球偏载，达到松动钢球与物料的固结，保证安全启动，避免空气离合器过载，起到保护。