MA
对应整机配套测试
炒菜测试
按照万用锅实际功能，按炒青菜，炒坚果类，和炒贝壳类食材，对锅体涂层影响的不同等级，分别验证样机涂层影响程度，记录实际使用效果，和涂层状态（是否粘锅，是否脱落等）
测试方法：1、煮水测试10分钟
2、炒青菜测试10次
3、炸炒坚果（花生、黄豆，豌豆等）2次
4、炒贝壳类食材（田螺、扇贝，龙虾等）1次
4内容与操作步骤
4.1按照MIL-STD-105E抽样方法进行随机抽样，抽样计划按：CRI=0 MAJ=1.0MIN=2.5
4.2按来料对应图纸的参数对锅体涂层进行检测。
4.3外观结构及性能检查：
检验项目
检验内容
缺陷类别
检查方法
量具
包装
1、物料识别卡上需清晰注明：来料日期、品号、厂家、数量、名称、且物料品名种类需与包装箱内实物一致。
MA
鸡蛋，烘箱，
涂层厚度测试
涂层厚度，与签样样板图纸一致
MA
涂层厚度测试仪
编制/日期：卢海峡2014/7/21审批/日期：虞先文2014/7/21
MI
目视
结构尺寸
来料尺寸与图面、签样样品一致
MA
样品、图纸
常温硬度测试
用3H铅笔前端磨平，施加1KG的力沿45°方向向前推选不同位置和方向（划动长度长度：25.4mm）5次，检查涂层是否有起皮.
铅笔硬度代号：6B-5B-4B-3B-2B-B-HB-F-1H-2H-3H-4H-5H-6H
代号顺序6B ~ 6H代表由软逐渐到硬
4、锅体外油漆件的表面漆膜应无流挂、起皱、露底等缺陷，漆膜层必须平整、光亮、色泽均匀。
油漆件经过湿热试验后,漆膜层不得有起泡、起皱及部分脱落等现象
5、标志应清晰明了，经久耐用，标在显要部位上,但不能标在可拆卸部件上，
6、机体部件、锅体边缘及把手边缘结合部位不得出现明显锐利毛边，手感触摸不得出现明显刮手现象。
高温烘箱
百格煮水测试
用漆膜划格刀划格（划100个方格，每个方格面积1*1M㎡）后，在锅体内加入1/4额定容积的水，并使水沸腾15分钟，然后将锅体冷却15min用纸巾搽净涂层的水，用3M-898胶带粘拉5次，被粘去涂层的网格数量不得超过全部网格的5%
MA
漆膜划格刀
耐磨测试
在厨具磨损试验机上安装触动片，增加5N负荷，以每分钟60回的频率在铁氟龙喷涂表面滑动20000次（往返1次为一回，滑动距离为100mm）, 铁氟龙喷层不得起皮，锅底素材不得露出。（动触片材质：尼龙66，硬度HRR120）
备注：以测试步骤1到4操作完成为一个循环如此反复测试150个循环，涂层不得露底脱落。（适用于整机验证，新产品来料打样确认，；产品量试，配套测试。
MA
整机配套测试
防粘性测试
将锅体放置在150±10℃的恒温烘箱内1h后却出，迅速将1只生鸡蛋磕开倒入锅体内部，待蛋清基本凝固时，用非金属铲取出鸡蛋，观察锅体防粘涂层表面是否粘附残渣，在同一涂层区域，连续进行3次上述操作，锅体防粘涂层表面均不应有粘附残渣现象。
MA
小车式铅笔硬度测250℃时，取出立即用1H的铅笔沿45°方向向前推1次，检查涂层是否有起皮
MA
高温烤箱，小车式铅笔硬度测试仪、1H铅笔
耐热测试
将锅放入300℃的恒温箱内烘烤1小时后，取出检查表面是否异常：涂层是否有明显变色和鼓泡、起皮、脱落。
MA
MA
厨具磨损试验机
干烧测试
普通型电炒锅在额定电压下干烧，将功率调至最高档功率、电炒锅锅底中央的温度不得高于200℃。连续工作8H后油漆件、铭牌、涂层、指示灯罩等到各外露金属件不得有起泡、脱落现象。检查电热管封口应完好，封口绝缘材料不得有焦化或外流现象（针对首批和量试机性能验证测试,在打开锅盖或盖上锅盖最不利的情况下测试）（适用于整机验证，新产品来料打样确认，；产品量试，性能确认配套测试）。
2、包装箱，封口完整，纸箱无破损、严重变形
MI
目视检验
外观
1、目视检测电镀件表面必须光滑，不得有斑点、针孔及气泡锅体表面不得出现氧化生锈，脏污现象
2、电炒锅的锅体不允许有裂纹和渗漏现象，并无明显砂眼和机械伤痕，锅体内表面应光滑，铁氟龙涂层无刮伤、脱落、起皮、锅底素材不得露出。
3、电镀件盐雾试验后，在边缘及棱角部位2mm以外的镀层不应出现锈点。
1目的：为IQC检查员提供正确、全面的抽样检查标准。
2适用范围：适用于公司所有炒锅，电饭煲内胆，面包桶涂层来料检测。
3参考文件及检测工具：依据标准：GB4706.56-2008/ QB/T1237-2012/QBT/2421使用工具：漆膜划格刀、3M898胶带，1H铅笔，3H铅笔、实物样品、铅笔硬度测试仪、涂层膜厚仪、烘箱