操作规范
检查电机名牌、接线方式、与滚筒的链接螺丝孔距
管控措施
由班组长现场确认设备、安全以及作业规范
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任
第六环节拆除旧电机
工作标准
由电工将旧电机电源线进行拆除，巡检工配合拆除电机。
安全风险
1、感应电伤人风险；2、砸伤风险。
操作规范
拆除电源线时按照流程进行验电、放电，确保安全（大功率电机），搬运电机时使用倒链吊运，人员需保持安全距离，高度警惕，保证自身安全
由（班长、技术员、车间主任、安全员）进行强调安全注意事项
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任、安全员
第三环节吊装作业
工作标准
将新电机吊运至指定地点
安全风险
1、起重工具使用风险；2、人身安全风险
操作规范
由安全员对起吊工具进行检查，对新电机进行试吊，确认安全后进行吊运作业，电机放置至指定地点后要垫好两侧，防止滚动伤人。
管控措施
1、加强事故警示教育；2、现场由班长、组长监护，确保停电挂牌流程执行完毕，确保安全。
责任人
巡检工、电工
配合人员
巡检组长、班长、技术员、车间主任
第五环节检查新旧电机
工作标准
检查新旧电机的规格型号、技术参数，确保一致，检查联轴器方向、螺丝孔位，确保一致，避免返工
安全风险
检查不到位，存在使用风险、安装风险，人工安全风险
管控措施
开会时，强调安全注意事项，现场由安全员进行监督，确保安全
责任人
巡检工、巡检班长
配合人员
安全员（指定安全员）、技术员、车间主任
第四环节停机、办理停电手续
工作标准
待设备停稳后，拉动拉绳开关他人误启动风险，危及人身安全
操作规范
待设备停稳后，拉动拉绳开关，（有控制柜的打到禁启）办理停电手续，执行停电挂牌制度
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任
第八环节送电试车
工作标准
待新电机安装完毕后进行送电试车，检查运行情况
安全风险
设备运行风险
操作规范
检查新电机有无异响、皮带有无倒转、运转是否良好
管控措施
由班组长现场确认设备、安全以及作业规范
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任
管控措施
由班组长现场确认设备、安全以及作业规范
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任
第七环节安装新电机
工作标准
将新电机进行安装，并接通电源线
安全风险
1、吊装新电机砸伤风险；2、项序接反，倒转风险。
操作规范
检查电机名牌、接线方式、与滚筒的链接螺丝孔距，确保无返工，安装时无倒转可能
管控措施
由班组长现场确认设备、安全以及作业规范
上报调度室、安环科、分管领导进行审批
管控措施
严格执行作业审批流程
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任
第二环节组织人员学习作业方案
工作标准
班前会或召开专题会议，组织所有作业人员对作业安全进行警示及预想
安全风险
安全工作强调不到位，存在安全风险
操作规范
1、了解皮带扭转方向；2、加强日常培训教育。
管控措施
电机更换操作流程
1、流程图
二、作业指导书
电机更换操作流程指导书
岗位
安全确认
作业前确认作业环境，新旧电机摆放位置，确保作业安全。
第一环节提前办理相关手续
工作标准
作业前按程序办理作业审批（开具吊装证），上报相关部门及人员
安全风险
与调度协调不到位，影响原煤运输，与安环科协调不到位，现场安全缺少专业监护
操作规范