1编制阐明为保证冷焦水缓冲罐（V501）、冷焦水储罐（V502）、冷焦水沉降罐（V503A/B）、污油收集罐水压（V504）实验顺利进行，特编制此方案。

2编制根据2.1洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件（527071D0204-70-002/N4）2.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB50128-）3试压准备3.1试压前储罐必要按图施工完毕，安装质量符合图纸、储罐制造及验收工程技术条件及规范规定，并经甲方及甲方代表（监理）验收完毕，准许进行水压实验。

3.2试压前所有资料必要齐全，实验用压力表已经全校验，并在周检期内。

试压前储罐所有敞口应安装或加焊牢固暂时盲板，顶部应设排气阀。

4储罐水压实验4.1储罐制造完毕，并按规定项目检查合格后再按《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》和洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件规定进行水压实验，实验之前应将设备内部赃物、碎片、焊渣等清扫干净。

4.2实验前，所有附件及其与罐体焊接焊件，已经所有竣工。

4.3与严密性实验关于焊缝，不得涂刷油漆。

4.4充水实验中，要加强基本沉降观测，如基本发生不均匀沉降时，应停止充水，待解决后方可进行实验。

4.5罐底严密性，应以充水实验过程中罐底无渗漏为合格。

发现渗漏时，应及时将水排尽，找出渗漏部位，对渗漏部位补焊后再继续进行上水。

4.6罐壁强度及严密性实验：充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无渗漏，无异常变形为合格。

发现渗漏时应及时放水，使液面比渗漏处低300㎜左右后，再对渗漏部位进行补焊。

4.7储罐灌水应从下部接口缓慢灌入,灌入时在储罐顶部应设排气阀,便于储罐气体排除。

4.8充水和放水过程中，应打开透光空，且不得使基本浸水。

4.9罐稳定性实验充水到设计最高液位用放水法进行，实验时缓慢降压，达到实验负压时，罐顶无异常变形为合格。

实验后应立虽然储罐内部与大气相似，恢复到常压。

4.10固定顶强度及严密性实验，罐内水位在最高设计水位下1m时进行缓慢充水升压，当升至实验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。

实验后，应立虽然储罐内部和大气相通，恢复到常压。

引起温度激烈变化天气，不容许做固定顶强度和严密性实验和稳定性实验。

4.11储罐内灌满水后,且确认储罐内气体已完全排除便开始进行试压。

4.12储罐水压实验升压过程中,当发现压力表表针摆动不稳,且升压较慢时应重新排气后再升压。

4.13储罐升压时应随时检查储罐本体及接口,当发现异常时应停止升压，消除缺陷后再升压。

4.14实验时,禁止对储罐本体、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时,应作出明显标记，在储罐卸压后方可修补。

4.15冷焦水储罐（V502）、污油收集罐水压（V504）试压采用在罐顶设立U型管进行正压实验和负压实验检查。

5储罐V-501,V503A/B水压实验特殊规定5.1试压此前应一方面将罐周边搭设好脚手架，以便焊缝密封性检查，脚手架搭设应牢固可靠。

5.2脚手架搭设在地面生根下设垫板，上设拦腰杆、护脚板等。

5.3扣件螺栓抗扭力矩40N.m以上，但不不不大于65N.m，扣件抗滑荷载7KN。

5.4立杆纵向间距1.5m，横向间距1.0m，步距1.5m。

5.5纵向水平杆设立于小横杆之下，在立杆内侧，并采用十字扣件与立杆相扣。

5.6纵向水平杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。

如采用旋转扣件时，应使用3个扣件对接。

纵向水平杆步高1.8m，设4道纵向水平杆。

架子外侧应设1.2m高防护栏杆，操作层设立18cm 高护脚板。

5.7每一主节点处必要设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在立柱上；每一种小横杆处纵向杆必要使用十字扣件。

5.8脚手板铺设好后四角应用14#铁丝扎牢。

5.9外侧立面整个长度和高度方向持续设立剪刀撑，斜杆与地面倾角控制在45度-60度之间，剪刀撑采用搭接接长。

5.10剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线致主节点距离不不不大于150mm。

5.11栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m，挡脚板高度不应不大于180mm，中栏杆应居中设立。

如下图所示：上栏杆中栏杆档脚板外立杆5.12施工应达到质量原则⑴立杆垂直度：最后垂直度±75mm⑵搭设过程不同高度（H）时垂直度H=2m ±7mmH=10m ±25mmH=20m ±50mmH=30m ±75mm⑶间距：步距±20mm纵距±50mm横距±20mm5.13纵向水平杆高差：一根杆两端±20mm5.14同跨内两根水平杆高差±10mm5.15扣件安装：主节点处各扣件中心点互相距离≤150mm5.16同步立杆上两个相隔对接扣件高差≤500mm5.17立杆上对接扣件至主节点距离≤h/3 (h为步距)5.18纵向水平杆上对接扣件至主节点距离≤la/3 (la为步距)5.19扣件螺栓拧紧扭力矩40—65N·m5.20脚手板外伸长度：对接130—150mm搭接≥100mm5.21罐壳上所有开孔接管与壳壁板间焊缝及其与补强板连接焊缝，应在罐内外两侧采用磁粉或渗入检测。

5.22罐体开孔补强应在压力实验前由信号通入0.4-0.5Mpa(表压)压缩空气检查焊缝质量。

5.23冷焦水缓冲罐（V501）、冷焦水沉降罐（V503A/B）在罐顶最高处和罐最低处各设立一块压力表。

5.24向罐中充水时，同步由罐顶向大气放空，以防止压力积聚，充水到设计最高液位时（在罐体和罐中水温基本相似此前，水面以上不得加压。

实验水温不低于15℃）关闭罐顶放空口，将空气缓慢注入罐上部，实验时压力应缓慢上升至0.006MPa(10％最高实验压力)。

保压5分钟，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新实验。

初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升压至0.03MPa (50％最高实验压力)，其后按每级为0.006 MPa （10％最高实验压力）级差逐级增至最高实验压力0.0625 MPa（最高实验压力为1.25倍气体空间设计压力），保压60分钟后将压力降至0.054 MPa (87％最高实验压力)，并保持足够长时间后再次进行泄漏检查。

如有泄漏，修补后再按上述规定重新实验。

5.25第一次打压时不容许有人接近罐体，当罐中压力等于（或高于）气体设计压力时，如果需要对特定区域进行仔细观测，应离开罐体恰当距离用望远镜进行观测。

5.26随着压力增长，应检查储罐与否有危险迹象。

在最大试压达到0.0625MPa后，至少应保持60分钟，然后使压力缓慢地泄放。

直到气体空间压力等于其设计压力时为止。

5.27实验压力达到设计压力后，应保持足够时间，以便对罐壳上所有焊缝及人孔，接管和其他接口周边所有焊缝作仔细外观检查。

检查时，应对所有位于罐体设计高液位以上焊缝都涂上肥皂水，进行密封性检查。

5.28将罐内压力泄放，打开放空口，在常压下，保持最高充水液位48小时，罐壁无渗漏，无异常变形为合格。

5.29压力实验时应将罐顶设立紧急泄压阀用盲板与罐内隔离，待压力实验合格后，将罐内压力泄放，打开放空口，拆除盲板后，再进行紧急泄放阀启动实验，其启动压力为0.02 MPa。

5.30锚栓螺母应在罐内充水到设计最高液位，而水面以上未加气压此前逐个进行检查拧紧。

5.31气压实验打开放空口，将罐中剩余水排净，维持常压，检查锚栓紧固性。

然后，再将空气注入罐内，直到罐内压力等于设计压力（0.05 MPa）时为止，维持足够长时间以便对储罐进行检查，以拟定储罐形状与否发生变化及锚固螺栓与否牢固。

底板下面局部疏松垫层应予以夯实，所有锚栓螺母应重新紧固一遍。

5.32外观检查做完所有实验后，应泄放罐中压力，并对罐内外两侧进行仔细检查，要特别注意内部加强圈与罐壁、罐壁与罐顶及罐壁与罐底之间连接焊缝，对外部锚固栓装置和罐壁之间连接也应仔细检查，无异常变形为合格。

6加热器试压加热器安装完毕后，依照加热器资料规定，对安装完毕贯通加热器进行水压实验，注水试压1.6Mpa。

7试压后规定7.1试压排水：排水时，应先打开最高点放空阀，防止罐内形成负压，且缓慢放水，排水至甲方指定位置。

7.2水压实验合格后，应及时填写试压记录。

7.3水压实验时，符合下列状况为合格：a)无渗漏；无可见变形；b)实验过程无异常响声；8劳动力安排9暂时上水管线图10试压机具、材料11试压安全办法11.1开始试压前检查操作环境与否符合安全规定，劳保用品与否完好合用，如发现危及安全工作因素，应及时向安技部门或施工负责人报告，清除不安全因素后，才干进行工作。

11.2所有施工人员进入施工现场应着装整洁，并严格遵守关于单位对现场管理规定。

11.3上水实验用设备安装应稳固可靠，并由专业电工进行接线，并有良好接地保护。

11.4设备停运及阀门开关应由专人进行操作，其他任何人不得随意进行操作。

11.5应设专人随时进行罐内液位观测，做好记录,并检查罐体有无异常状况，浮现异常状况后，应及时停止上水进行解决。

11.6若采用消防管线上水，必要服从生产单位调度安排，以保证生产单位安全生产。

11.7在上水和排水过程中，禁止大量跑水和乱排乱放；禁止使基本完全浸泡在水中。

11.8参加试压工作人员，应有组织有领导，并有专人负责安全工作。

11.9进入施工现场，必要戴好安全帽，并对的使用个人劳动防护用品，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。

11.10试压工作开始前，应向参加试压工作人员进行安全技术交底。

11.11各种电动机械设备，必要有漏电保护器、有效安全接地，做到三级保护“一机一闸一保护”，才干开始使用。

11.12高空作业者不得有酗酒、精神不正常、高血压等不适合高空作业状态，如有，则禁止高空作业，高空作业时必要系好安全带，高挂低用。

11.13所有参加试压人员禁止乱动厂内阀门，乱踩仪表设备。

11.14所有参加试压人员必要接受安全教诲，特殊工种持证上岗。

11.15现场动火时，必要办理动火作业允许证，清除周边易燃易爆物品，周边阴井用石棉布进行覆盖并盖上黄土。

11.16现场用电时，必要办理用电作业允许证，且使用防爆接头。