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斜楔模模具设计 ppt课件


滑块受力不平衡
滑块受力不平衡
SAM MOULD 滑块受力比较好
滑块受力比较好
标准斜楔模的设计
E)根据斜楔滑块和冲 头固定座的固定位置和 截面图,确定斜楔的安 装高度和平面位置,尽 量保证斜楔的安装高度 和平面坐标尺寸为整数 (末尾0、5)。
SAM MOULD
通过截面和冲 头固定座 与滑块的 固定位置, 确定斜楔 的平面位 置和安装 高度
吊装斜楔滑块行程:
凸缘到斜楔修边、冲孔或者翻 边的距离+20mm;
SAM MOULD
普通斜楔滑块行程需要考虑制件顺利的送取和上压 料芯和冲头不论在什么状态都不干涉,以及冲 头维修和拆卸方便
需要考虑冲头和压料芯是否干涉
标准斜楔模的设计
吊装斜楔需要考虑在滑块上安装的工作组件 (冲头、侧修刀块、翻边刀块)是否影响压料 芯的装配和拆卸;并且在斜楔与压料芯之间是 否有足够的空间研磨;
代码-工作安装面(W)-行程(ST)-斜楔的角度(θ )-固定方式(K为键 定位,N为销定位) 3、常用的各类斜楔的优缺点
a、水平斜楔:需要充分考虑制件的取出问题; b、悬吊斜楔:作业性好,但是刃口研配困难; c、双动斜楔:占用空间比较大,而且结构复杂,对于模具的强度有影响(旋 转斜楔替代); 4、斜楔模具斜楔行程设计时应表达的内容 1)斜楔滑块的行程:ST 2)斜楔行程:L 3)斜楔作业行程:W 4)斜楔压料板行程:C 5)斜楔角度:θ 6)上压料芯动作开始点:P 7)上下模导向啮合点:G
SAM MOULD
标准斜楔模的设计
H)标准斜楔模的压料器的分类:
压料器对制件的定位、变形起防止作用, 根据起形状、动作方向个数等可以划 分为三种类型: a)上压料芯 其优点为:压紧力比较大,不用担心 零 件的变形;接近垂直壁面且靠近 侧壁端面,用上压料芯分离; b)斜楔侧压料芯 c)侧压料和正压料共用 侧压料的压紧力不足; 零件不稳定; 正压料要比侧压料提前10mm压 紧制件;
滑块
斜楔面设计为斜面
驱动块 斜楔
滑块
有负角 的翻边
SAM MOULD
悬吊斜楔
导板(V型和 平导板)
反侧块设计为 滑动机构
标准斜楔模的设计
普通斜楔机构,滑块一般附着与下模,使设计和运动相对比较简单,但有些情况, 滑块附着与下模时,制件的送入和取出不方便,或者影响模具其他功能的实现, 此时应考虑采用吊楔机构,按照滑块的运动方式,斜楔机构又可以分为水平斜楔 机构和倾斜式斜楔机构(模具本体与滑块接触面为斜面)。 2、斜楔的名称
b) 确定斜楔在模具平面上的摆放角度
再次将投影线投影在YZ平面上确定 标准斜楔的摆放角度,测量值 为:10°(需要注意各个公司加工 机床的能力,是否能够任何角度都 可以加工还是有特殊的角度要求);
孔的法向直线
孔的法向直线 在XY平面上的
投影线 可以确定斜楔
的摆放 角度
SAM MOULD
标准斜楔模的设计
G)废料的处理 1)废料过孔尽可能开大; 2)有的时候为了防止废料堵塞,侧冲孔的废 料需要增加顶料装置; 3)铸件上要设计废料滑板过孔要充分考虑废 料如果发生旋转后的最大尺寸的宽度; 4)如果废料过长,可以考虑增加废料刀,达 到废料滑出顺畅和模具强度的提高; 5)在下列情况下要使用弹性顶料销凸(凹) 模: a)为了使废料一片一片的滑落; b)想控制废料下落时的状态; 6)如果废料存在反弹时: a)刀口入模量要大; b)需要安装废料顶出装置; 7)下列情况需要增加废料导料装置: a)废料排除侧没有空位,必须将其转化为直角 方向垂直落下,垂直孔径最小是冲孔直径的2倍; b)如果是两侧同时冲孔时需要增加分料销;
C)通过截面确定斜楔的安 装高度和位置
1)大概确定了冲头的位置 和准确的确定了凹模镶套的 角度和位置以及防转角度, 根据冲头固定座的大小确定 该选择斜楔滑块工作面的大 小(确定斜楔的型号);
根据固定座的大小选择滑块工 作面的大小(65mm)
确定冲头凹模套的防转角度 和位置以及冲头的大 概位置和吃入量
标准斜楔模的设计
F)标准斜楔模设计时,由于 斜楔的行程已经固定,所以要 考虑以下事项:
普通下置斜楔:
由于工作部分是固定在下模上, 所以要考虑制件能够顺利的送 取;其行程要保证不小于凸缘 边缘的宽度+凸缘斜楔修边或 者冲孔、翻边的距离 +20~30mm(注意:如果是 自动化冲压为30mm,人工操 作时应该为50mm)
斜楔模模具设计
技术部
斜楔模模具设计
SAM MOULD 2020/4/20
(一)简单标准斜楔的设计
SAM MOULD
驱动块
标准斜楔模的设计
强制复位板
和滑块的配合使用,变垂直运动为水平运 动或者倾斜 运动的机械机构;
驱动块:称为主动斛楔,工作中起施力体作用;
SAM MOULD
标准斜楔模的设计
在有零件工艺图和3D数模的前提下
可以通过以下几步骤设计:
1)首先做出该孔的法向直线(见右 图)
2)其次将该直线投影在XY平面 (模具的模座上),确定标准斜楔 的角度,实际的测量的角度为:8°, 在标准斜楔中没有该规格,近似的 取十分接近的规格为:10°的斜楔;
2)斜楔按照在模座上的摆 放角度和冲头固定座的位置 摆放
根据固定座的大小选择滑块工 作面的大小(80mm)
SAM MOULD
斜楔在模座上的大概 摆放位置
标准斜楔模的设计
D)根据模具的实际情况选择冲
头固定座的安装方式
从斜楔滑块受力平衡角度考 虑,最理想的固定方式是尽 量将冲头的受力点控制在斜 楔滑块的中心上,特殊情况 根据实际情况布置固定座的 安装方式;根据冲头固定座 的固定角度就确定了斜楔在 模具座上的平面大概位置;
滑块:称为工作斜楔 ,为受力体;
压板
附属装置 :包括反侧板、压板、导板(导轨)、防磨板、弹簧、螺钉等,
起斜模附着、导向以及平衡作用的装置; 斜楔机构的类型按照滑块的附着方式可以分为:
反侧块
反侧块
普通斜楔
普通斜楔:滑块附着于下模;
悬吊斜楔:滑块附着于上模,模具工作完成后随上模上行;
双动斜楔机构:普通斜楔中的斜楔设计成斜面,反侧块也作成滑动机构,当 斜楔运动时可以带动滑块,能实现一次完成有负角的翻边整形和弯曲。
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