分包单位
分包单位负责人
分包技术负责人
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定
验 收 意 见
1
钢构件焊接
1
符合要求
2
钢构件紧固件连接
1
符合要求
3
钢构件零件及部件加工
1
符合要求
4
钢构件组装
1
符合要求
5
钢构件涂装
1
符合要求
6
钢构件拼装
1
符合要求
7
钢构件安装
1
符合要求
质量控制资料
完整
安全和功能检验（检测）报告
6
焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物清除干净
施工单位
检查评定结果
自检抽查符合设计及规范要求。
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：
6
电弧擦伤
—
允许存在个别电弧擦伤
7
接头不良
缺口深度0.05t,
且≤0.5
缺口深度0.1t,
且≤1.0
每1000.0焊缝不应超过1处
续表GJ3.1
一
般
项
目
3
8
表面夹渣
—
深≤0.2t长≤0.5t,
且≤20.0
9
表面气孔
—
每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t，且≤3.0的气孔2个，孔距≥6孔径
注：表内t为连接处较薄的板厚
符合设计要求
2
亚型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
符合设计要求
3
有涂层、镀层亚型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
主结构分项工程质量验收记录TJ统表2
工程名称
结构类型
门式钢架
检验批数
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
序号
检验批部位、区段
施工单位评定结果
监理（建设）单位验收结论
1
钢构件焊接
符合要求
2
钢构件紧固件连接
符合要求
3
钢构件零件及部件加工
符合要求
4
钢构件组装
符合要求
5
钢构件涂装
符合要求
6
钢构件拼装
符合要求
7
钢构件安装
符合要求
8
屋面、墙面板安装
符合要求
9
10
11
12
13
检查
结论
经抽样检查均符合设计要求。
项目专业技术负责人： 年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0
工程名称
结构类型
门式
层数
单
施工单位
技术部门负责人
质量部门负责人
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205-2001的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
焊接材料进场验收
焊材品种、规格
符合设计要求
2
焊接材料的复检
复检符合国家标准
3
焊接材料与母材的匹配
焊材与母材匹配
4
焊工上岗证书
上岗在使用期内
5
焊接工艺评定
工艺评定合格
符合设计要求
4
钢柱安装精度
符合设计要求
5
吊车梁安装精度
符合设计要求
6
墙架、檩条等次要构件安装精度
符合设计要求
7
钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装精度
符合设计要求
8
现场安装焊缝组对精度
无垫板间隙
+3.0
允许偏差：
0
有垫板间隙
+3.0
允许偏差：
-2.0
9
钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢
符合设计要求
6
一、二级焊缝内部缺陷的检验
焊缝内部缺陷的检验合格
7
组合焊缝的焊接尺寸
焊接尺寸达到要求
8
寒风的表面缺陷
表面无气孔、裂纹
一
般
项
目
1
焊接材料进场验收
焊材品种、规格
符合设计要求
2
焊前预热和焊后热处理
—
3
项次
项目
外观质量允许偏差（mm）
1
缺陷类型
二级
三级
2
未焊满
（指不足设计要求）
≤0.2+0.02t,
且≤1.0
标准配件其品种、规格、性能等均符合现行国家产品标准和设计要求
2
普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当涉及有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001附录B，其结果应符合国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。
合格
观感质量验收
较好
参加验收单位
分包单位
施工单位
设计单位
监理（建设）单位
项目经理：
年 月 日
项目经理：
年 月 日
项目负责人：
年 月 日
总经理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年 月 日
钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1
工程名称
检验批部位
主钢构
施工执行标准
名称及编号
GB50205-2001
3
各层间框架两对线之差
H/2000,且
不应大于5.0
4
任意两对角线之差
∑H/2000,且
不应大于8.0
施工单位
检查评定结果
自检抽查符合设计及规范要求。
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.8
4
序号
项目
图 例
允许偏差
1
对接焊缝余高C
一、二级
三级
B＜20:0～
3.0 B≥20:0～
4.0
B＜20:0～
4.0 B≥20:0～
5.0
2
对接焊错边d
d≤0.15t,且≤2.0
d≤0.15t,且≤3.0
5
焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，表面没有留下切痕
7
铣平面保护
符合设计要求
8
钢构件外形尺寸
符合设计要求
施工单位
检查评定结果
自检抽查符合设计及规范要求。
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日
钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录GJ3.7
工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
GB50205-2001
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205-2001的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定。
1当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%；
2当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，每组孔的通过率应为100%；
2
焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360°的焊脚应进行修补。
施工单位
检查评定结果
自检抽查符合设计及规范要求。
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.3
工程名称
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
吊车梁和吊车桁架不
3
钢构件外形尺寸
符合设计要求
一
般
项
目
1
焊接H型钢的接缝要求
符合设计要求
2
焊接H型钢的精度
符合设计要求
3
焊接连接组装精度
符合设计要求
4
设计顶紧面检查
符合设计要求
5
杆件轴线交点错位
符合设计要求
6
焊缝坡口精度
符合设计要求
施工单位
检查评定结果
自检抽查符合设计及规范要求。
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日
亚型金属板安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.11
工程名称
检验批部位
主钢构
施工执行标准
名称及编号
GB50205-2001
施工单位
项目经理
专业工长
≤0.2+0.04t,
且≤2.0
每100.0焊缝内部缺陷总长≤25.0