［例２］已知轴的基本尺寸为φ 50，公差等级为7级，基本 偏差代号为ｆ，写出公差带代号，并查出极限偏差值。 解:公差带代号为φ 50f7
由轴的极限偏差表查得：上偏差为：－ 0.025ｍｍ，下偏 差为：－0.050ｍｍ，轴的尺寸可写为 -0.025) -0.025 或 30f7( -0.050 50 -0.050
5) 尺寸公差(简称公差)—--允许尺寸的变动量，可用下式表示： 尺寸公差＝最大极限尺寸－最小极限尺寸
2.公差带 零线——在极限与配合图解中，表示基本尺寸的一条 直线，以其为基准确定偏差和公差 公差带—--在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最 大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域 公差带示意图
5.1.2 圆柱齿轮的规定画法
(1)单个圆柱齿轮画法 表示轴孔有键槽的齿轮 可采用两个视图，常用一个 视图和一个局部视图(即左视 图中只画键槽口)。
齿根线 齿顶线 分度线
如需要表示轮齿(斜齿、人 字齿)的方向时，可用三条与轮 齿方向一致的细实线表示
如需要表示齿形轮廓曲线，可在 图中用粗实线画出一个或两个齿形， 或单独另画出它的局部放大图。
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常用键的种类、型式、标记和连接画法
普通平键 A型 GB1096-79
键bXLGB1096-79
半圆键 GB1099-79
键bXd1GB1099-79
钩头楔键 GB1565-79
键bXLGB1565-79
轴和轮毂上键槽的画法和尺寸标注
公差与配合
在成批或大量生产中，要求零件具有互换性，即当装配 一台机器或部件时，只要在一批相同规格的零件中任取一件 装配到机器或部件上，不需修配加工就能满足性能要求
对一定的基本尺寸而言，公差等级越高，公差数值越小， 尺寸精度越高。属于同一公差等级的公差数值，基本尺寸越 大，对应的公差数值越大，但被认为具有同等的精确程度
2）基本偏差——是确定公差带相对零线位置的那个 极限偏差，它可以是上偏差或下偏差。一般指靠近零线的 那个偏差。当公差带在零线上方时，基本偏差为下偏差； 反之，则为上偏差。
圆柱齿轮的图样格式
轮齿部分的三个直径尺寸，只需注出分度圆直径和齿顶圆直径
(2)圆柱齿轮啮合画法 在垂直于圆柱齿轮轴线的投影面上的视图中，啮合区内 的齿顶圆均用粗实线绘制(图a)，其省略画法如图b所示。
a
b
在平行于齿轮轴线的投影面上的外形视图中，啮合区只用 粗实线画出节线，齿顶线和齿根线均不画。在两齿轮其它处的 节线仍用细点画线绘制(图a)。如需表示轮齿的方向时，画法与 单个齿轮相同(图b和c)。
a
b
c
两圆柱齿轮内啮合的画法
§12.３ 键及其连接
1. 键的作用 键用于连接轴和轴上的传动件 （如齿轮、皮带轮等）使轴和传动 件不发生相对转动，以传递扭矩或 旋转运动
轴
键
皮带轮
2
键的型式、标记及连接画法 常用键的型式有普通平键、半圆键和钩头楔键，普通平键 分A型、B型、C型
A型
B型 普通平键
C型 半圆键 钩头楔键
一 极限与配合的概念（GB/T 1800.1-1997）
１．公差的有关术语和定义(GB/T 1800.2-1998)
以上图销轴为例 1) 基本尺寸——零件设计时，根据性能和工艺要求，通过 必要的计算和实验确定的尺寸。如图中销轴直径φ 20，长度40 2) 实际尺寸——实际测量获得的尺寸 3) 极限尺寸——允许的零件实际尺寸变化的两个极限值。 实际尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。两个极限值中, 大的一个称最大极限尺寸，小的一个称最小极限尺寸，如图中 销轴的最大极限尺寸为φ 20.023。最小极限尺寸为φ 20.002 4) 尺寸偏差(简称偏差) —— 某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等 等)减去基本尺寸所得的代数差。其中 最小极限尺寸－基本尺寸＝下偏差
(5)齿高(h)是从齿顶到齿根的径向距离，h=ha+hf； 齿顶高(ha)是从齿顶圆到分度圆的径向距离； 齿根高(hf)是从分度圆到齿根圆的径向距离。 (6)模数(m)：设齿轮的齿数为ｚ，则有 ｄ＝ｐ/π *ｚ
令ｐ/π ＝ｍ，则ｄ＝ｍｚ
(7)压力角、齿形角 在分度圆齿廓上的点K在齿轮转动 时，它的运动方向(分度圆的切线方向) 和正压力方向(渐开线的法线方向)所夹 的锐角，称为压力角。 而加工齿轮用的基本齿条的法向 压力角，称为齿形角。 压力角和齿形角均以α 表示。 我国标准规定α 角为20° (8)节圆(d′)： 当两齿轮啮合时，在中心的 连线上，两齿廓的接触点，称为 节点(p)。以o1，o2为圆心，分别 过节点ｐ所作的两个圆，称为节 圆，两节圆相切，其直径分别用 d1′、d2′表示。
按齿轮轮齿方向的不同可分为直齿、斜齿、人字齿等
锥齿轮也有直齿、斜齿等形式
齿形轮廓曲线有渐开线、摆线及圆弧等，通常采用渐开线齿廓 轮毂 轴孔
轮缘
轮齿
齿轮的结构
键槽
辐板
圆柱齿轮
(1)齿顶圆直径(da)是通过 轮齿顶部的圆周直径；
(2)齿根圆直径(df)是通 过轮齿根部的圆周直径；
(3)分度圆直径(d)是齿顶 圆和齿根圆之间的一个圆的 直径，在该圆的圆周上齿厚 (s)和齿槽宽(e)相等(对标准齿 轮而言)。 (4)齿距(p)在分度圆上，是 两个相邻齿对应点间的弧长， 标准齿轮s=e，p=s+e。
基本偏差系列 基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。
4．公差带代号 公差带代号由基本偏差代号和公差等级组成 ［例1］已知孔的基本尺寸为φ 50，公差等级为8级，基本 偏差代号为H，写出公差带代号，并查出极限偏差值。 解： 由公差带代号定义，公差带代号为φ 50H8 由孔极限偏差表查得：上偏差值为：＋ 0.039 ｍｍ，下偏 差值为0，孔的尺寸可写为 +0.039 或 50H8(+0.039 ) 50 0 0 公差带示意图
孔和轴的上偏差分别以ES 和es表示；孔和轴的下偏差 分别以EI和ei表示
3．标准公差和基本偏差 1）标准公差——标准公差是国标规定的用来确定公差带 大小的标准化数值 （见表 GB1800.3－1998 ） 标准公差按基本尺寸范围和标准公差等级确定，分20个 级别，即IT01、IT0、IT1至IT18