模板支撑体系交底一、模板及支撑体系技术参数 1.1模板体系的选用序号 部位 模板选型支撑类型1 梁侧 15mm 厚多层板、80×80mm 木方次楞、80×80mm 木方主楞 /2 顶板 梁底 15mm 厚多层板、80×80mm 木方次楞、80×80mm 双木方主楞 碗扣架 3中板 梁底15mm 厚多层板、80×80mm 木方次楞、80×80mm 木方主楞碗扣架 4 700\500mm 板 15mm 厚多层板、80×80mm 木方次楞、80×80mm 双木方主楞 碗扣架 5 400mm 板 15mm 厚多层板、80×80mm 木方次楞、100×100mm 木方主楞 碗扣架6 中柱 18mm 厚多层板、80×80mm 木方次楞，主龙骨双10槽钢，对接螺栓M18柱四边用钢管进行顶撑 7主体侧墙墙采用多层板组合大模板（15mm ），背后支撑采用单侧双10槽钢，三角支架支撑钢管加固8附属侧墙 15mm 厚多层板，次楞采用80×80mm 方木，竖向布置主次楞之间采用螺栓对拉连接，螺栓与主楞间加设10×100×100mm 的钢垫板，水平纵向间距为600mm ，直径16mm 的高强止水对拉螺栓进行模板对拉加固。

钢管加固1.2模板体系的设计 1.2.1梁模板支撑体系构件类型梁型1 梁型2 典型梁截面尺寸（mm ）（宽×高）800×10001000×1800支撑 架体 参数最大搭设高度（m ）5.86.2立杆配杆1根3m ，1根2.4m1根3m ，1根1.2m ，1根1.5m立杆数量(根)33立杆沿梁截面向间（mm ） 450 450 立杆沿梁跨方向间（mm ）900 600 架体步距（mm ）1200（900）1200（900）梁底 参数次楞间距、规格80×80mm 木方,间距200mm （5根次楞）80×80mm 木方，间距200mm （6根次楞）主楞间距、规格 80×80mm 木方,间900mm 80×80mm 双木方，间距600mm 梁侧 参数次楞间距、规格80×80mm 木方，间距300mm 80×80mm 木方，间距250mm 主楞间距、规格 80×80mm 木方，间距900mm80×80mm 双木方，间距600mmM16对拉螺栓水平间距 900 600 M16对拉螺栓竖向间距600（1道）600（2道）1.2.2板模板支撑体系构件类型1-2轴1-39轴1-10轴10-31轴31-39轴截面位置负二层负二层负一层负一层负一层车站支撑架体参数最大搭设高度（m）9.05 6.4 6.4 5.9 6.7立杆配杆二根3m一根2.4m一根3m一根1.2m一根1.5m一根3m一根1.2m一根1.5m一根3m一根2.4m二根3m 立杆横向间距（mm）900 900 900 900 900 立杆纵向间距（mm）900 900 600 600 600 架体步距（mm）1200 1200（900）1200（900）1200 1200 次楞间距、规格80×80mm木方、间距300mm 80×80mm木方、间距250mm主楞间距、规格100×100mm木方（500厚板采用80×80mm双木方）、间距900mm80×80mm双木方、间距600mm构件类型2号风道出入口疏散口截面位置通高通高通高附属支撑架体参数最大搭设高度（m） 6.7 5.1 3.95立杆配杆1根3m 1根3m、1根1.5m 1根1.8m、1根1.5m 立杆横向间距（mm）900 900 900立杆纵向间距（mm）600 600 600架体步距（mm）1200 1200/900 1200次楞间距、规格80×80mm木方、间距250mm主楞间距、规格80×80mm双木方、间距600mm二、施工方法倒角模板施工1、板与侧墙倒角尺寸为900mm×300mm，底板与侧墙倒角模板采用定型木模板，根据尺寸提前加工。

模板加固措施：1）在倒角上埋置A25钢筋，角度45度，纵向间距1.0米，每处布置2根，与倒角内主筋焊接，钢筋外侧采用勾头螺栓与2根直径48钢管一起下压模板，防止倒角模板鼓胀；2）在倒角与底板相接处预埋钢筋支顶、固定模板，钢筋在底板钢筋绑扎时和附加筋焊接牢固，纵向间距1m；3）在倒角上部采用A25钢筋与侧墙主筋点焊，下压侧墙模板，纵向间距1米，防止模板上浮。

2、中板及顶板位置处倒角模板采用定型木模板，模板下铺设80*80mm方木，支撑体系采用碗扣式满堂红支撑架支撑。

3、侧墙大模板利用塔吊吊放到位，在临时固定前不摘掉挂钩（临时固定采用钢管斜撑支顶），待临时固定好后，去掉吊钩，然后安装三角支架，三角支架也采用吊钩临时立放，地脚螺栓连接牢固，最后统一调整垂直度，调平。

4、梁位置处倒角模板支撑与侧墙倒角模板支撑方法相同。

柱模板柱模板体系采用15mm厚多层板，次龙骨为80×80mm木方间距170mm(B方向竖楞5根，H方向竖楞6根)，主龙骨双10槽钢，槽钢间距600mm(柱顶面3.1米以下间距400mm)。

柱内部采用φ16圆钢井字架作为模板内部定位系统，竖向间距800mm。

柱模板以短边夹长边的方式，对拉螺栓设置在短边上。

在柱子四面各设置2道拉纤和φ48架子管支撑，上端设置于柱箍上，下端拉在底板预埋钢筋上，支撑间隔900mm设一道加强横杆，以增加支撑的刚度。

在浇注底板混凝土时应在柱四面预埋φ16～18钢筋，出地面100～150mm，在柱模下端的四周加设100×100mm方木，方木与柱模之间的空隙用木楔子楔实。

阴阳角侧墙阴角采用定型角模连接，角模和直墙模板用直芯带连接，阳角部分采用阳角斜拉座进行加固，阴角部分采用长短两种支撑进行加固后再用三角架进行支撑，与直墙连接部分可以直接连接成为一个体系，可以保证接口处的严密、不开模、不漏浆。

侧墙模板施工面板部分采用15mm覆膜多层板，以2440mm，1220mm为标准板横向布置，高度以现有层高为准。

竖楞采用几字梁(水平中心间距250mm)；背楞采用双［10，普通型热轧槽钢，竖向间距900/600mm。

支撑体系为单侧三角支架支撑体系，单侧支架由埋件系统和架体两部分组成，其中埋件体系包括：地脚螺栓、连接螺母；架体系统包括：架体标准块、外连杆、蝶形螺母和横梁等。

地脚螺栓间距300mm布置，三角支撑间距800mm架设。

单侧支架相互之间的距离为800 mm。

支架中部用施工常用的φ48钢管架起。

埋件材料选用螺纹三级钢，直径为25mm、L=600mm的螺杆，埋入砼深度至少为550mm。

地脚螺栓出地面处与砼墙面距离：距砼面距离为175 mm；出地面为130 mm；各埋件杆相互之间的距离为300 mm。

在靠近一段墙体的起点与终点处宜各布置一个埋件，具体尺寸根据实际情况而定。

埋件与地面成45度的角度，现场埋件预埋时要求拉通线，保证埋件在同一条直线上，同时，埋件角度必须按45度预埋。

地脚螺栓在预埋前应对螺纹采取保护措施，用塑料布包裹并绑牢，以免施工时砼粘附在丝扣上影响上连接螺母。

因地脚螺栓不能直接与结构主筋点焊，为保证砼浇筑时埋件不跑位或偏移，要求在相应部位增加附加钢筋，地脚螺栓点焊在附加钢筋上，点焊时，请注意不要损坏埋件的有效直径。

混凝土浇筑过程中严格控制混凝土塌落度在160-180mm,浇筑速度控制在1.2m/h以内。

轨顶风道模板支撑架施工风道底模采用15mm厚多层板，次龙骨为80×80方木，间距250mm，主龙骨80×80双方木间距600mm，支撑架采用碗扣式支撑架，待轨顶风道底板强度达到30%以上时，继续搭设中板支撑架，风道底板上下立杆要位置对正，风道内采用扣件式钢管、可调U型顶托和可调底托支座。

为保证按时提供铺轨条件,如工期滞后,6、7、8段中板轨顶风道支撑体系可采用钢结构龙门架支撑架。

门式支架跨度4米，横梁长4.7米，门式支架立柱、横梁采用工22a工字钢，支架沿车站纵向间距1.8米布置。

主楞为10号工字钢，横向间距1米；次楞采用100×100mm的木方，纵向间距300mm；支架横杆采用Φ48钢管，步距1.2米；竖向剪刀撑采用6米长的Φ48钢管，纵向间距3.6米布置。

门式支架安装要求：①构件原材品种、规格、质量应满足设计及规范要求；②应由有资质的人员进行焊接作业，焊接质量应满足要求；③支架主楞、横梁、立柱等主要构件之间采用M16高强螺栓连接,各构件的加工精度应满足要求,门式支架的安装应符合钢结构施工质量验收规范,高强螺栓必须紧固到位；④预埋件安装精度应满足要求。

结构施工时应做好埋件的测量放线，钢筋安装及混凝土浇注等施工过程应采取措施保障埋件位置不发生偏移，结构混凝土浇筑完成后应对埋件位置进行再次复核，如有位置偏差过大，则必须进行校正。

中板洞口处支撑架中板预留孔洞处，洞口模板采用15mm多层板加80×80㎜方木背楞，采用方木斜撑体系，洞口下部碗口支撑架参数为900mm(横距)*900mm(纵距)*1200mm(步距)。

中板预留孔洞对应位置顶板支撑架采用16双拼工字钢支垫，顶板支撑架主楞安装前预留洞口处混凝土强度应达到设计强度的80%以上。

支撑架施工支撑架构造措施（1）结构梁下模板支架的立杆纵距应沿梁纵向布置；立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置，且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于150mm。

（2）设在模板支架立杆顶部的可调托撑丝杆与调节螺母齿合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。

其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。

（3）模板支架搭设时梁下横向水平杆应伸入梁两侧板的模板支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接。

（4）碗扣式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于500mm。

底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距楼面高度不大于350mm。

（5）剪刀撑①满堂支撑架应在架体外侧四周及内部纵、横向由底至顶设置连续竖向剪刀撑其间距小于4.5m，中间纵、横向每4跨设置一道，如遇结构柱时剪刀撑无法连续设置，可采用抱柱的方式。

②按照架体搭设高度，应在架体顶端和底部设置水平剪刀撑。

③剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm。

剪刀撑斜杆与地面夹角应在45°。

（6）与结构拉接①模板支撑架在靠近柱子设置水平抱柱，每步横杆设一道，确保架体与柱子连接牢固，抱柱混凝土柱的四角用5mm厚纸背包裹，以免破坏柱棱角，水平拉结杆件采用双扣件扣紧。