目录第一章编制说明 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工工艺 (3)第四章质量标准 (22)第五章成品保护 (24)第六章安全文明施工 (25)第一章编制说明根据石梅湾xxxx项目一区x区总进度计划，二次结构即将大面积插入施工。

特制订本施工方案以指导现场样板施工，确保二次结构工程质量高品质。

编制依据：1、xx建筑有限公司设计的x区施工蓝图及变更指令；2、国家、行业现行相关法规、规范、规程及验收标准：《砌体结构设计规范》GB50003《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001《建筑装饰装修工程施工工艺标准》ZJQ00—SG—001-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、样板房位置的确定，xxxx二次结构样板房确定为A31三层；xxxx二次结构样板房确定为A102一层；xxxx二次结构样板房确定为A95三层。

第二章、工程概况本工程x区共包含17个组团，由88栋三层别墅组成，总建筑面积32999.86m²。

本工程外墙及卫生间采用MU10蒸压灰砂砖，内墙采用A5.0加气混凝土砌块。

外墙体在做饰面前满刮镀锌铁丝网（直径1mm），网眼尺寸20mmX20mm。

内墙两种材料交接处，在做饰面前加挂300宽镀锌铁丝网（直径1mm），网眼尺寸20mmX20mm。

卫生间周边墙体下设300mm高同墙厚混凝土反砍，临走廊、室外平台的外墙离楼地面300mm以下设同墙体厚混凝土反坎，室外楼梯临边、与房间墙体的交接位置处设置200高混凝土反梁或反坎、楼梯板嵌入墙体；屋面、露台、阳台和房间墙体的交接处设置高出屋面完成面300的反梁或反砍。

具体墙面等做法详构造做法表。

第三章、施工工艺3.1砌体工程3.1.1 材料要求本工程主要填充墙材料为加气混凝土砌块以及蒸压灰砂砖。

加气砼砌块等级为A5.0，灰砂砖强度等级为MU10。

地面以下灰砂砖采用M10的水泥砂浆砌筑及抹面，加气混凝土砌块采用M5砂浆砌筑及抹面。

构造柱的砼等级采用C20。

1、砌筑时，砌块龄期应超过28d。

加气混凝土砌块应保证较好的外形尺寸，对严重缺棱掉角（大于50MM）的砌块，材料部门应拒收退回。

现场应尽量减少转运次数，将砌块按需用量直接转运至各施工电梯或砌墙处附近。

运输及装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

材料进场后，按规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m，堆放在室外时，要做好遮盖防雨淋措施。

砌体转运至搂层后，不要集中堆放，以免超过楼板或屋面的允许荷载。

2、水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性能进行复检。

检验应以同一厂家、同一编号的200吨为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

水泥存放在临时仓库，存放时要做好防潮处理。

3、砂：采用中粗砂，并过5mm孔径的筛。

不得含有草根等杂物。

砂中含泥量不超过5%。

必须施工河沙。

河砂必须抽样检测合格方可使用。

4、砂浆采用现场机械搅拌，各组分材料应采用重量计算。

自投料完算起，水泥砂浆与水泥混合砂浆的搅拌时间不得小于2min。

3.1.2构造要求3.1.2.1、砌块墙体应与钢筋混凝土柱拉结，沿高度每隔500后植26拉筋，植筋采用专业植筋胶，拉筋伸入砌体长度不小于墙长的1/5或700mm。

3.1.2.2、当墙净高大于4m(墙厚不大于120为3m)时，应在墙体半高或门窗洞顶设置一道贯通的水平系梁(如下图)，系梁纵向钢筋应锚入两端混凝土墙柱内La。

3.1.2.3砌体填充墙端部无结构墙、柱时，应设置构造柱；当墙长超过5m(墙厚不大于120为4m)而无中间横墙或立柱拉结时，应在墙长中间部位设置混凝土构造柱(如下图)。

3.1.2.4、砌体填充墙在门、窗洞口处须设置钢筋混凝土过梁，当图中无注明时，应按下表采用；过梁两端伸入支座各240，且门窗洞边200内砌体应用实心砌块砌筑；当门窗洞边为钢筋混凝土柱或墙体时，必须在其相应标高处预留过梁钢筋。

洞口过梁选用表3.1.2.5当门、窗洞口边为钢筋混凝土墙或柱，且梁底距门、窗洞口顶小于250(设置过梁较困难）时,按下图施工。

3.1.3砌体工程样板工艺3.1.3.1 砌筑样板工艺3.1.3.1.1砌块浇水应提前24小时将砌块浇水湿润，施工前2小时用水管浇水，以表面湿透10mm～15mm呈现水影且不滴水为标准，禁止随浇随砌。

加气砼块与原结构相接处也要提前一天洒水湿润以保证砌体粘结。

3.1.3.1.2制备砂浆本工程砂浆采用强制搅拌机拌合，应先将砂、水泥、石灰膏投入、干拌均匀后，再加水搅拌均匀。

混合砂浆搅拌时间，自投料算起不得少于2分钟。

砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，并注意应随砌随将舌头灰刮尽。

3.1.3.1.3砌块就位与校正砌块砌筑前冲去浮尘，清楚砌块表面的杂物后方可吊运到位。

砌筑就位应先远后近，先上后下，先外后内；每层开始时，应从转角或定位砌块处开始。

应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

3.1.3.1.4砌块砌筑砌块砌筑宜采用一铲灰、一块砌块、一挤揉的“三一”砌法，砌块要砌的横平竖直，灰缝饱满，不得游丁走缝。

每砌五皮砖左右要用靠尺检查垂直度和平整度，随时纠正偏差。

水平灰缝，竖向灰缝的宽度宜为10mm，不小于8mm，不大于12mm。

水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；竖缝错开砌块长度的1/2，不得小于砌长度的1/3，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现透明缝、瞎缝、假缝，随砌随刮舌头灰刮尽。

砌筑样板见下图3.1.3.1.5留槎砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，具体见下图砖砌体留斜槎当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。

留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm，末端应有90°弯钩，具体见下图构造柱宽度方向须留成马牙槎，留槎样板实例见下图构造柱马牙槎3.1.3.1.6封顶砌到接近上层梁、板底时，至少须隔七日，待下部砌体变形稳定后，用斜砌块砌挤紧，砌块倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。

封顶图例见下图。

3.1.3.1.7拉结筋砌块墙体应与钢筋混凝土柱拉结，沿高度每隔500后植26拉筋，端部弯成180°弯钩。

植筋采用专业植筋胶，拉筋伸入砌体长度不小于墙长的1/5或700mm。

植筋钻孔深度应大于100mm，孔洞需清理干净后灌环氧树脂胶植筋。

拉结筋设置示意见下图拉结筋设置示意3.1.3.1.8构造柱构造柱设置：砌体填充墙端部无结构墙、柱时，应设置构造柱；当墙长超过5m(墙厚不大于120为4m)而无中间横墙或立柱拉结时，应在墙长中间部位设置混凝土构造柱（具体详图纸）。

构造柱厚度与墙身厚度相同，混凝土强度等级为C20。

构造柱宽度方向留成马牙槎，马牙槎上下间距250mm，先退后进，最大宽度为350mm，最小宽度为250mm。

留槎时第一槎为350mm，同时设置一道2φ6水平拉结筋，每边伸入墙内700mm。

构造柱应后浇筑。

构造柱实例见下图3.1.3.1.9过梁砌体填充墙在门、窗洞口处须设置钢筋混凝土过梁，过梁两边支撑长度不小于240mm。

预制过梁的制作、运输、堆放和安装过程中，过梁上要有明显的标记，过梁不得倒放和侧放。

堆放时需加垫木，上下垫木需在同一垂直线上。

预制过梁运输及安装时，强度等级不得小于设计等级的75％。

安装预制过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，安装过梁应利用50cm线和水平尺调平，如坐灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。

如过梁锚固端在混凝土墙上，过梁采用现浇，必须采用植筋的方式使过梁与混凝土墙连接牢固。

门窗过梁样板图3.1.3.1.10反坎根据图纸设计，卫生间、临室外平台等位置墙体下需设200~300高混凝土反坎，反坎混凝土等级为C20，具体布置详A1、A2反坎技术交底。

为确保施工进度，混凝土反坎施工需提前插入施工，反坎浇筑7天后方可进行上部砌筑施工。

卫生间施工样板见下图。

反坎支模反坎混凝土浇筑样板混凝土反坎观感3.2抹灰工程3.2.1材料要求3.2.1.1水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。

水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。

并按照规范要求，每200吨为一批送检，合格方可使用。

3.2.1.2砂宜采用平均粒径0.35—0.5mm的中粗砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。

3.2.1.3、熟石灰3.2.2抹灰样板工艺3.2.2.1内墙抹灰3.2.2.1.1工艺流程基层处理→浇水湿润→甩浆拉毛→挂铁丝网→吊垂直、套方、找规矩→抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔→抹罩面灰3.2.2.1.2操作样板工艺3.2.2.1.2.1(1)基层清理抹灰前，加气块、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清扫除净，门窗过梁、构造柱等表面突出部分凿平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面应凿到实处、清洗干净刷掺801胶素水泥浆一道，配合比为801胶：水=1：4，然后用水泥：砂=1：1的水泥砂浆分层补平压实，表面略低于墙面。

露出的钢筋头、铅丝头应剔除。

斜砌等部位应堵严实和补砌整齐。

洒水保证基体表面全部湿润。

为了防止钢筋砼与砌体间的收缩裂缝的产生，在加气块与砼墙柱梁面交接处，在砌块走线开槽处，铺设钢丝网，缝两边各搭接225mm。

为保证抹灰层与结构面粘结牢固，对抹灰的砖墙和墙柱面、天棚等需要抹灰的部位进行拉毛处理，具体做法为水泥砂浆中掺入101建筑胶，然后进行喷砂处理。

(2)浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，浇两次为宜。

墙面基层处理、浇水湿润（3）甩浆抹灰前1~2天进行甩浆施工，掺108胶，甩浆样板见下图。

（4）挂铁丝网内墙两种材料交接处，在做饰面前加挂300宽镀锌铁丝网（直径1mm），网眼尺寸20mmX20mm。

挂网样板见下图(5)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据基层表面平整垂直情况，当墙面凹度较大时应分层衬平，每层厚度不大于7—9mm。