1．电动平板车必须有专人操作和维护保养，非操作人员不准随便动用。
2．操作人员在工作前，必须检查轨道上有无障碍物，电气线路和控制开关是否安全可靠。
3．电动平板车必须鸣铃后才能平稳启动，并注意周围有无异常情况，随时作好停车准备。
不得碰撞轨道终点挡铁。
4．运行中应缓速行进，不准快速度变换行进方向。
5．电动平板车在运行中，禁止进行检修和清洁工作。
6．在装运物件时，不准超载使用，物件堆放应平均分布。
7．电动平板车在大修理后，必须经过使用单位验收，符合安全要求后才准使用。
8．工作中如遇突然停电，应将控制开关恢复零位。
工作完毕后，必须切断电源。
卸下负荷，清扫设备。
电动平车安全操作规程
适用机型：包括各种机型的电动平车。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
1、平车轨道两旁各一米范围内不准堆放任何物品。
2、重物应平稳地放在平车的中间部位，载荷分布要均均。
3. 电动平车必须鸣铃后才能平稳起动，并注意周围有无异常情况，随时做好停
车准备。
不得碰触轨道终点挡铁。
4. 电动平车在大修理后，必须经过使用单位验收，符合安全要求后才准使用。
5. 工作中如遇突然停电，应将控制开关回复零位。
工作完毕后，必须切断电源，
卸下负荷，清扫设备。
电动平车电动部分使用说明书及注意事项
时间：2009-8-27 10:07:07 来源：本站原创点击：597
电动平车电动部分使用说明书及注意事项
1. 首次使用前检查所有电器连接螺丝是否有松动的现象，如有松动请压
紧。
2. 合上总断路器Q0，然后合上断路器F301和F303。
3. 手电门操作：将选择开关S40放置在手电门位置。
按压S11启动按钮，
此时总接触器K0吸合接通，而此时遥控和地面操作无效，如需停机按压S21。
这时按压手电门的前进和后退按钮，平车即可做前后移动。
4. 地面操作：将选择开关S40放置在地面操作位置。
按压S12启动按钮，
此时总接触器K0吸合接通，而此时遥控和手电门操作无效，如需要停机按压S22。
这时按压地面操作板的前进和后退按钮做前后移动。
5. 遥控操作：将先择开关S40放置有遥控操作位置。
按压S13启按钮，
此时总接触器K0吸合接通，而此时地面操作和手电门操作无效，如需要停机按压S23。
这时按压遥控操作板的前进和后退按钮做前后移动。
6. 启动力矩的调节，调节时间继电器K401、K402和K403的时间长短，
加长继电器的时间可以减缓启动力矩。
减短继电器的时间可以加大启动的力矩，不过这时平车的冲击比较大，以上时间希望操作人员使用中调节到合适的时间。
7、紧急停止：任何方式操作中，如遇运行中无法停止，必须马上按停止
键。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
1、平车轨道两旁各一米范围内不准堆放任何物品。
2、重物应平稳地放在平车的中间部位，载荷分布要均均。
附：《机械化运输设备通用操作规程》
一、操作者必须经过考试合格，持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。
二、工作前认真作到：
1、仔细阅读交接班记录，了解上一班设备情况。
2、沿设备全长检查，处理：
（1）检查设备上及设备两侧如有妨碍设备运行的障碍物，须清除之。
（2）检查走轮、导向轮、支承滚子、链节等须齐全，不得有严重磨损、掉轨、卡死现象。
（3）检查轨道、链节、链板、护板、刮板、料斗、皮代等须齐全，不得有妨碍正常运行的变形、剥落及松脱现象。
（4）检查传动装置，拉紧装置应坚固牢靠。
传动三角带或无级变速须齐全，松紧度符合要求。
（5）检查安全防护装置须齐全完好，事故开关必须合闸，电气接地良好。
（6）检查减速器及其他储油部位的油量须充足，按设备润滑图表规定加油。
3、停机一个班以上的设备须"点动"作空运转试车，确认设备运转正常后，方可工作运行。
三、工作中认真作到：
1、操作者不得擅离工作岗位，要精心操作，不做与工作无关的事。
2、凡纳入联动的设备其开车停车须按照工艺流程的开车、停车顺序进行。
开车或停车前须先鸣警铃或与上、下工序取得联系。
1、先启动设备后下料，严禁在设备停止时下料。
运送的工件、铸件、材料应符合工艺规定，不准超重、超宽运载。
2、设备运行速度须符合工艺规定，不准擅自提高设备运行速度。
3、非必要时不准使用事故开关急停设备；必须急停时要及时与上、下工序联系。
4、保险肖切断后必须查明原因才准更换新肖。
新的保险肖必须是标准的，严禁随便以螺栓，铁棒代替。
5、密切注意设备运行情况，发现有润滑不良、另件松动，跑偏、爬行、减速、卡死、震动、轮子不转或脱落、掉轨、锁板丢失、护板卡坏、卡持器卡爪不灵、链环堆积、噪音、电气失灵或混乱等异常现象须立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
6、设备发生事故后，须停机切断电源，保持事故现场，报告有关部门分析处理。
一、工作后认真作到：
1、停止设备运行，切断电源。
2、清扫设备及清理工作现场。
1、认真将班中发现的设备问题填到交接班记录本上，做好交班工作。
最佳答案
电动葫芦安全技术操作规程
使用维护
1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前，切忌通电试转。
2．在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。
3．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。
4．在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。
5．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。
当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。
6．不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
7．工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。
8．电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。
9．在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。
10．调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）。
11．钢丝绳的报废标准：
钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
12．电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。
13．钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
14．电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。
15．在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。
16．使用中应特别注意易损件情况。
17．10~20吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。
18．使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第4条执行。
19．检查与维修按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第5条执行。
安全注意事项
在了解操作说明的基础上，还请注意下列事项：
1．请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。
2．请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。
3．在使用之前请确认制动器状况是否可靠。
4．使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。
（1）弯曲、变形、腐蚀等。
（2）钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。
5．安装使用前请用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5MΩ，方可使用。
6．请绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。
7．起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
8．起吊物件的下面不得有人。
9．起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。
10．请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。
11．限位器不允许当作行程开关反复使用。
12．不得起吊与地面相连的物体。
13．请不要过度点动操作。
14．不要用手电门线前拉其它物体。
15．在维修检查前一定要切断电源。
16．维修检查工作一定要在空载状态下进行。
17．使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。