厂房地沟施工方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工准备 (2)四、施工工艺 (2)五、应注意的质量问题 (9)六、安全措施 (9)七、质量记录 (10)一、工程概况本工程是南宁锦虹棉纺织有限责任公司二分厂主厂房，位于南宁市园艺路106号。

根据工程的岩土工程勘察报告和设计图纸，本厂房车间地沟采用钢筋混凝土卷材防水地沟，面贴白色釉面瓷砖。

地沟分为：电缆沟、排水沟、空调沟，A/W回风沟、除尘吸风沟，分布在整个车间，其宽度分别为：400㎜、600㎜、800㎜；深度最浅为-0.55m，最深为-2.4m;总长度约5000m，分布在整个厂房车间。

施工工艺较为繁杂，交叉作业多，为协调各工种的合理安排工作，结合现场实际情况，编制合理的施工方案以指导现场工作。

二、编制依据2.1.工程设计图纸和投标文件。

2.2.南宁地矿地质工程勘察院编制的《岩土工详细勘察报告》2007N-332.3.02J331《地沟及盖板》2.4.《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》2.5.《地下工程防水技术规范》GB50108-20082.6.《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-20042.7.《建筑施工手册》第四版缩印本。

2.8.公司ISO9001《质量体系》和质量保证手册、程序文件三、施工准备3.1.施工方案制定3.2.技术准备3.2.1.组织人员认真熟悉图纸，结合本工程的特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交底，搞好上岗人员的培训工作。

3.3.机械准备和劳动力准备两台挖掘机，两辆自卸汽车，铁铲、手推车等。

劳动力：10人3.4.资料收集地沟开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、施工设计图纸、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、有无地下管线和地沟深度等实际情况。

3.5.确定弃土堆场3.5.1.由于场地大部分是地沟开挖面积遍及整个厂房车间，不能堆放太多余土，厂房地坪又需要填土，全部余下部分采用自卸汽车运到○24～○31×○A～○K 轴弃土。

3.6.施工灯具地沟开挖时，厂房屋面可能已安装完成，厂房较暗，要根据需要设置足够的照明设备并在危险区域设置明显警戒标志。

3.7.作业条件3.7.1.水沟土方开挖前，厂房钢结构（钢柱、钢梁、檩条）已安装完成并经验收合格。

3.7.2.南北附房主体拆除下来的模板、方条、散板清除干净。

3.7.3.测量放线工作已完成。

四、施工工艺4.1.地沟土方开挖4.1.1.地沟开挖时应考虑到厂房车间填土，确定存土位置。

4.1.2.由于地沟分布在整个厂房车间，且很密集。

开挖时○2E～○3E轴×○1～○31轴轴预留出约为6m的临时运输通道.4.1.3.地沟开挖土方应在厂房钢结构安装完成后或部分钢结构完成安装后开始。

4.1.4.地沟施工按分段施工。

4.1.5.因○19～○31轴×○A～○K轴的部分地沟要变更且变更图纸还没有出来，所以第一施工段：南北附房的回风口；第二施工段：①～⑩轴×○A～○K轴；第三施工段：⑩～○19轴～○A～○K轴；第四施工段：○19～○31轴～○A～○K轴。

4.1.6.根据现场厂房钢结构的主要钢梁、钢柱已安装完成，所以第一施工段可以实施施工。

4.1.7.由于○24～○31×○A～○K轴车间地沟分布较少，应尽早完成此段地沟施工。

4.1.8.在第一施工段施工中，部分土方顺便可以回填南北附房地坪，余土暂置旁边，待其他施工段挖到后处理。

4.1.9.第一施工段施工完成后依次从第二施工段①轴往○19轴方向施工，在施工过程中，地沟开挖出来的土方由自卸汽车运往○24～○31轴×○A～○K轴车间堆放，或由○31轴往①轴方向按开挖顺序回填；挖土过程中人工配合清土，排水沟回风沟开挖放坡系数应符合设计要求。

4.1.10.①～⑩轴×○A～○K轴、⑩～○19轴×○A～○K轴车间由于地沟分布较为密集，并且地沟之间间距为为3800㎜，所以地沟土方开挖应错开进行。

，结合实际工序的细化，土建地沟是影响该项目工期的主导工序。

围绕该主导工序的其他工序又有着自己的特殊性，因此施工过程中既要平行作业又要交叉作业，必须针对每工序的特殊性进行大的分段确定自己的实际步骤和施工方法。

4.2.降水根据南宁地矿地质工程勘察院编制的《岩土工详细勘察报告》2007N-33，揭露的地下水主要为上层滞水和基岩裂隙水。

上层滞水主要赋存原水塘中的素填土及淤泥质土中，主要受大气降水及原水塘中水补给，水量小，易于排输。

勘察报告指出水位埋深为1.0m～7.4m，高程约在91.43～105.05m左右。

但是现场实际情况是，南北附房的回风沟挖土深度达到-2.9m，并且在南北附房边是工地的临时排水系统，经常有水流动，故在南北附房各回风沟沟底做400×400×500㎜排水井，如果井中水满，采用水泵及时排出。

4.3.垫层，经监理单位、建设单位和施工单位有关负责人员验收合格，随即铺设碎石垫层。

，应做好水平高程的测设，沟底或沟坡边上按需要的间距水平桩做好地沟底水平标记。

，可用平板振实。

，再次复核碎石垫层标高，控制好整条地沟的平整度，最后才浇捣混凝土垫层。

垫层施工图4.4.砖胎膜砌筑，必须认真做好放线工作，砌砖边线、标高都必须进行检查复核。

，确定砌砖时间。

，根据地沟深度及宽度采用MU10红砖，1:2水泥砂浆砌筑。

所有砖台模采用三顺一丁砌筑方法。

回风沟全部采用240墙。

砌筑严格按砖砌体施工规范要求施工。

，应对平面控制桩，水准点，地沟平面位置、水平标高等经常复测检查。

，严禁倾倒和抛掷，经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

，砌筑时砖的含水率应控制在10%至15%。

，出厂不超过三个月时，如超过三个月或出现硬块，应进行复检试验合格后方可使用。

，再砌筑。

，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。

，每边加宽5㎝以便地沟砌筑完后，用1:3水泥砂浆抹内侧面灰，随抹随光。

并做防水卷材处理。

，地沟砖胎膜外侧应及时回填土方。

地沟砖胎膜砌筑图4.5.卷材防水，严禁在雨天、雪天和五级以上大风时施工。

，应铺设在结构底板垫层至墙体顶端的基面上，在外围形成封闭的防水层。

，幅宽内卷材底表面加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。

，卷材与基层面必须粘结紧密，铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。

，卷材接缝必须黏贴封密。

，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600㎜.图为卷材防水施工4.6.钢筋绑扎，做好验收记录，方可施工。

，然后再拉到现场安装绑扎，地沟钢筋底筋应做成U字型。

，需足尺放样，核对无误后方可下料加工。

，根据地沟不同深度而不同，加工时应作出标志堆放；水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

，在两层钢筋间设置撑铁或绑扎架，以固定钢筋间距。

，采用双层钢筋。

，两端伸入地沟壁，在上下层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋的位置正确，绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。

双层筋之间用Φ12@1000的马凳双向支撑，侧壁用Φ8@600S钩拉结。

地沟钢筋绑扎图4.7.模板安装，采用胶合板大模板为主模板面层，木龙骨加劲，钢管架支撑。

木龙骨间距为300mm，断面80×100mm2。

，耐水性的I类木胶合板，优点是自重轻板幅大、版面平整、施工安装方便简单。

，形状尺寸和相互位置要正确，支拆方便，接缝严密不漏浆。

，壁上的预埋铁件，钢板应预埋完成，并检查有无遗漏。

，砖胎膜外侧的缝隙或空间必须先回填土方夯压密实，以免安装目木模板或浇筑混凝土时，出现砖模坍塌现象。

地沟模板安装图4.8.混凝土浇筑，泵送设备由混凝土供应商提供。

，地沟板底、模板内的杂物应清理干净；模板浇水湿润，但底板不能有积水现象。

，底板和侧壁一次浇筑，从一端向另一端浇捣。

先浇底板，后浇侧壁。

，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过3h，否则应按施工缝处理。

地沟混凝土浇筑图4.9.地沟釉面砖，并做好验收记录。

，必须做好排砖，弹出贴砖线，已避免过多割砖。

，无裂痕和缺损。

，非整砖使用部位应符合设计要求。

，无空鼓、裂缝。

4.10.盖板施工，制作完成后应注明正反面。

，必须将予制时板的光面朝下，粗面朝上。

，洞口周边须配2Ф16加强筋。

4.11.土方回填，但应用粗砂回填，回填时应对沟壁做适当支撑，以防沟壁倒塌。

五、应注意的质量问题5.1.土方开挖时，地沟在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。

5.2.浇筑地沟壁混凝土时，为避免结构上部大量泌水，造成混凝土强度降低，宜在浇筑到一定高度后将混凝土水灰比适当调整。

5.3.混凝土浇筑时，操作控制不严，常易出现一些质量通病，一旦发生，应分析产生原因，及时采取有效的措施加以消除，以确保混凝土质量。

5.4.如出现蜂窝，主要原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振;模板缝隙末堵严，水泥浆流失；钢筋过密而混凝土石子过大、坍落度过小；又如孔洞，产生原因主要是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土造成的；再如缝隙夹层，产生的主要原因是施工缝处杂物末清理干净。

5.5.雨期施工应有防雨措施，及时对己浇筑混凝土的部位进行遮盖，避免雨淋、冲刷，降低强度；下大雨时应停止浇筑混凝土。

5.6.地沟模板安装后要求进行自检及复检，浇捣混凝土前要抽检模板及支撑是否还满足施工要求。

模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大等。

5.7.漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，接接要严密，接缝不严的部位要用油毡、封口胶封补严密，模板留洞要规范、六、安全措施6.1.各用电机具应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。

6.2.严禁砼振捣人员和铲浆人员站在砼泵送机出料口前面。

6.3.操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。

6.4.混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。

6.5.严禁酒后上班。

七、质量记录7.1.施工日记。