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交通运输设备拆装实习指导书概论

淮阴工学院《交通运输设备拆装实习》指导书实习时间:一周适用专业:交通运输主编:周桂良、赵钱淮阴工学院交通工程学院二OO八年十月一汽车及其发动机总体结构认识(一)实习内容1.汽车的总体组成认识。

2.汽车的型号识别。

3.汽车发动机的总体组成认识。

4.汽车发动机型号识别。

(二)实习要求1.掌握汽车及其发动机的总体组成。

2.了解汽车及其发动机的型号含义。

(三)教具与工具1.轿车、吉普车、汽车发动机各2台。

2.透明桑塔纳轿车模型1台。

3.轿车挂图3套。

4.常用工具3套。

(四)注意事项1.遵守试验室规章制度,未经许可,不得板动和拆卸仪器和设备。

2.注意人身和汽车安全。

3.严禁用力过猛操纵透明桑塔纳汽车模型。

(五)实习方法1.由教师讲解透明桑塔纳轿车模型的总体组成(发动机、底盘、电器设备);汽车发动机的总体组成(机体组件、曲柄连杆机构、换气系统、燃油系统、点火系统、润滑系统、冷却系统和启动系统);汽车主要驾驶操作杆件;汽车发动机的启动和整车传动演示。

2.由教师现场讲解实际轿车的总体组成;轿车发动机总体组成;主要驾驶操作杆件;轿车的型号识别。

(六)实习作业1.汽车及其发动机一般各由哪些部分组成?2.叙述下列汽车及发动机型号的含义:(1)CA1091汽车;(2)6105柴油机;(3)1E65F汽油机。

二汽车发动机的拆卸(一)实习内容1.拆卸发动机的外部零部件。

2.拆卸发动机一个缸的活塞连杆机构。

(二)实习要求1.掌握常用拆装工具和专用工具的正确使用。

2.掌握常用发动机拆卸的基本原则和零件的清洗存放。

3.认识所拆卸的发动机零部件名称。

(三)教具与工具1.各型轿车发动机22台。

2.清洗机1台。

3.常用拆装工具、零件存放盘、毛刷、擦布等各18套。

4.专用拆装工具6套。

(四)注意事项1.拆卸时注意发动机安放平稳,注意人身安全。

2.保持作业场地清洁和整齐。

3.正确使用拆卸工具,保证安全操作。

4.注意零部件之间的配合关系和装配记号,必要时应作记号。

5.拆下的零部件按要求清洗、装配、存放。

6.未要求拆卸和解体的部件,可暂不拆卸。

(五)实习方法1.由指导教师讲解示范常用拆装工具(开口板手、梅花板手、套筒板手、扭力板手、活动板手、内六角板手、管子钳、钢丝钳、鲤鱼钳、螺丝刀、锤子等)的正确使用,讲解专用工具(火花塞套筒、活塞环装卸钳、喷油泵拆装工具等)的正确使用。

2.由教师指导,学生亲自动手拆卸发动机,原则是由外到内,由表及里进行。

3.将拆卸的零部件进行清洗和正确存放,并进行零部件初步辨认。

(六)实习作业1.拆装工具的正确使用原则?2.发动机拆卸的基本原则及注意事项?三发动机机体组件及曲柄连杆机构的结构原理(一)实习内容1.拆卸发动机机体组件,并进行结构及类型认识。

2.拆卸发动机曲柄连杆机构,并进行结构原理分析。

(二)实习要求1.掌握汽车发动机机体组件组成、结构特征、类型。

2.掌握汽车发动机曲柄连杆机构组成、类型、结构特征、原理分析。

(三)教具与工具1.各型汽车发动机22台。

2.清洗机1台。

3.常用拆装工具及零件存放盘22套。

4.专用拆装工具6套。

(四)注意事项1.注意人身和机件安全。

2.拆装活塞环时,注意用专用工具,手工拆卸时不可用力过猛。

3.活塞销的拆卸一般需要加热活塞后进行。

(五)实习方法1.指导教师指导学生拆卸发动机曲柄连杆机构,并进行清洗。

2.指导教师现场介绍发动机机体组件(机体、缸套、缸盖、缸垫等)的作用、结构、类型及安装关系。

3.指导教师现场介绍发动机曲柄连杆机构组成(活塞、活塞环、活塞销、连杆、连杆瓦、连杆铜套、连杆螺钉、曲轴、主轴瓦、曲轴定位、飞轮等)、作用、类型、结构特点、工作原理、配合关系、拆卸注意事项。

3.同学自行观察上述零部件,并学会使用专用工具正确拆卸活塞环。

(六)实习作业1.叙述活塞环的分类、作用、结构特点和工作原理。

2.曲柄连杆机构拆卸时应注意事项有哪些?四发动机配气系统的组成及结构原理(一)实习内容1.换气系统的基本组成、类型及工作原理。

2.换气系统各零部件的分解,结构、类型及工作原理学习。

(二)实习要求1.掌握发动机换气系统的类型、基本组成及工作原理。

2.学会换气系统各零部件的正确拆装。

(三)教具与工具1.各型汽车发动机22台。

2.清洗机1台。

3.常用拆装工具及零件存放盘22套。

4.专用拆装工具6套。

(四)注意事项1.注意换气系统各正时齿轮的相互配合记号。

2.气门组件的拆卸应使用专用工具进行。

(五)实习方法1. 教师指导同学拆卸换气系统各零部件。

2.由指导教师现场讲解换气系统类型(顶置式;侧置式)、组成(空气滤清器,进气管,排气管,进气门、排气门、气门导管、气门弹簧、气门锁片、气门座、正时齿轮、凸轮轴、传动组件等)及工作原理。

2.由同学拆装空气滤清器,教师讲解空滤器的作用、类型、结构及工作原理。

3.教师指导同学装复换气系统各零部件。

(六)实习作业1.顶置式换气系统是由哪些零部件组成?其换气过程如何进行?2.气门组件由哪些零件组成?拆装时应注意些什么问题?五汽油机燃油供给系统组成及结构原理(一)实习内容1.汽油机燃油供给系统总体组成及工作原理。

2.燃油系各部件的拆卸、结构及工作原理(化油器和电喷系统除外)。

(二)实习要求1.掌握汽油机燃油系统基本组成与工作原理。

2.学会汽油机汽油输油泵的类型、折卸、基本结构及工作原理。

3.学会燃油系统其他部件的拆卸,结构及工作原理。

(三)教具与工具1.各型轿车发动机18台。

2.清洗机1台。

3.常用拆装工具及零件存放盘18套。

4.专用拆装工具6套。

(四)注意事项1.注意人身和机件安全。

2.注意汽油输油泵伐门的安装方向。

(五)实习方法1. 教师现场指导,学生亲自动手拆卸汽油机燃油供给系各部件。

2.教师现场讲解汽油机燃油供给系统的类型(化油器式和电喷式)、基本组成(含油箱、燃油滤清器、汽油输油泵、化油器等)。

3.教师指导学生拆装燃油供给系各零部件,教师现场讲解汽油箱、燃油滤清器、汽油输油泵的作用、基本类型、结构和工作原理。

4.学生正确安装燃油供给系统各零部件。

(六)实习作业1.汽油机燃油供给系统由哪些部分组成?各自作用是什么?2.画简图叙述膜片式汽油输油泵的基本结构及工作原理。

六润滑系统的基本组成与结构原理(一)实习内容1.润滑系统组成认识与拆装。

2.润滑系统各部件的基本结构与工作原理。

3.润滑系统的工作过程。

4.机油面的检查与机油压力检查调整。

(二)实习要求1.掌握润滑系统基本组成及总体工作原理。

2.掌握润滑系统主要部件的拆装及结构原理。

3.掌握润滑系统机油面的检查和机油压力的检查调整。

(三)教具与工具1.各型汽车发动机22台。

2.润滑系挂图3套。

3.常用拆装工具22套。

(四)注意事项1.注意拆装时的人身和机件安全。

2.注意废机油的收集,勿流向地面。

(五)实习方法1.教师现场讲解润滑系统的基本组成(油底壳、油标尺、机油滤网、机油泵、机油滤清器、散热器、调压机构、油压传感器、油压表、油道等)。

2.教师指导学生拆卸润滑系各主要部件,并进行基本类型、结构和工作原理讲解,之后由学生装复各部件。

3.教师指导学生进行机油面检查和机油压力检查调整。

(六)实习作业1.润滑系统主要由哪几部分组成?2.画简图表示所拆的汽车发动机的润滑油路?3,如何检查调整机油量和机油压力?七冷却系统的基本组成与结构原理(一)实习内容1.冷却系统组成认识与拆装。

2.冷却系统各部件的基本结构与工作原理。

3.冷却系统的工作过程(冷却液循环路线)。

(二)实习要求1.掌握冷却系统基本组成和总体工作原理。

2.学会冷却系统主要部件的拆装。

3. 掌握冷却系统主要部件的结构原理。

(三)教具与工具1.各型汽车发动机22台。

2.冷却系挂图3套。

3.烧杯、热水和温度计(节温器实验用)。

3.常用拆装工具22套。

(四)注意事项1.注意拆装时的人身和机件安全。

2.节温器工作开度实验不应用明火直接烧热。

(五)实习方法1.教师现场讲解冷却系统的基本组成(水箱、散热器、水泵、节温器、风扇、水温传感器、水温表、水道等)。

2.教师指导学生拆卸冷却系各主要部件,并进行基本类型、结构和工作原理讲解。

3.教师指导学生进行节温器工作开度实验(节温器主阀门开启温度、节温器主阀门最大开启温度)。

4.学生装复冷却系统各部件。

(六)实习作业1.冷却系统主要由哪几部分组成?2.画简图表示所拆的汽车发动机的冷却液循环路线?八发动机总装(一)实习内容1.发动机各另部件的总装配。

2.发动机总成外部调整。

(二)实习要求1.学会发动机各另部件的总装配。

2.学会发动机总装配时的主要调整。

(三)教具与工具1.各型汽车发动机22台。

2.清洗机1台。

3.常用拆装工具及零件存放盘22套。

4.专用拆装工具6套。

(四)注意事项1.注意发动机安放平稳,注意人身安全。

2.装配前应彻底清洗各另部件。

3.注意装配顺序,一般原则为由内及外(与拆装时相反),不应漏装另部件。

4.注意各另部件配合位置、间隙及润滑。

5.注意各螺钉、螺母的扭紧力矩和紧固顺序。

6.装配时注意经常摇转发动机,应该摇转自如。

(五)实习方法1.由教师指导学生清洗所有发动机另部件。

2.由教师指导同学动手总装发动机,在装配时,注意发动机的主要调整(气门间隙、火花塞间隙、点火时间或供油时间、风扇皮带紧度、化油器怠速调整或喷油器调整等)。

(六)实习作业发动机总装配应注意些什么技术问题?。

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