测 量 某 气 体 ， 密 度 ρ=1.780kg/m3 ， 运 动 粘 度 υ=14×10-6m2/S，试计算采用DN100 流量计可测量的 最小工况流量。
（1） 计算由密度决定的可测工况下限流量
查表 1 DN100 空气下限流量为 100，代入公式（1）
Qρ ＝ Q0 × ρ0 / ρ
＝ 100× 1.205 /1.780
气体选型公式
步骤 1：将标准状态下密度ρo换算成工况下密度ρ：
ρ = ρo ×（1.013+P）/ 1.013 × 273 /（273+T）
ρ：工况密度 P：工况表压
ρo：标准密度 T：工况温度
步骤 2：计算由密度决定的工况下限流量Qρ，流量 计用于密度大的介质，下限流量较低
Qρ=Qo× ρ0 / ρ
70-700
DN100
110-1000
DN125
150-1500
DN150
200-2000
DN200
400-4000
DN250
600-6000
DN300
1000-10000
表 1 空气工况流量范围
10
可选测量范围 （m3/h ） 5-36 6-60 8-120 18-290 30-400 70-1000 100-750 140-2800 200-3700 320-7500 550-13000 800-18400
公称压力
DN
PN
15
25
20
25
25
25
40
25
50
25
80
25
100
25
125
25
150
25
200
25
250
25
300
25
仪表长度 L 65 65 65 65 65 65 65 65 65
100 100 120
仪表高度 H 310 310 310 315 320 320 330 345 360 400 425 460
8
4
1
6
5
2
3
7
8孔
2.2.7 法兰连接式流量计的安装
法兰连接式流量计的安装见图 14，同时请注意螺栓 紧固顺序。
6
图 15 插入式流量计安装示意图
2.2.9 分体式流量计的安装
分体式流量计表体部分的安装与一体式相同。信号转 换器的安装底座必须牢固地固定在墙壁上或箱体内。 信号转换器与传感器之间的最长传输距离为 10 米， 连接电缆采用 2 芯屏蔽电缆。信号传输距离越短，干 扰越小，所以根据实际需要尽量缩短电缆长度，将多 余部分剪掉。
目录
1 测量原理 2 安装 3 外形和安装尺寸 4 流量范围与口径确定
1
北京菲舍波特仪器仪表有限公司
北京菲舍波特仪器仪表有限公司是注册于中关村高科技园区的高 新技术企业，专门从事流量测量仪表的研究、开发、生产、销售 和服务。同时公司是ABB公司的自动化合作伙伴，代理ABB的流量、 温度、压力和分析仪表等产品，产品广泛应用于石化、化工、冶 金、天然气、热力等行业。 公司在科技园内拥有一流的科技研发中心，汇集了行业内顶尖的 技术人才，致力于数字化涡街流量计、旋进流量计、超声波流量 计等产品的研究与开发。同时，研发中心密切跟踪国际最新技术, 与国内外相关科研机构开展技术合作。
2.1.7 避开振动，如有必要加上支撑或用软管 连接。
2.1.8 在较长的管道里，如在零流量时出现压 力波动，则需要在流量计前后安装闸阀。
2.1.9 如汽带水或水含汽，应加装汽水分离装 置。
2.2 一般安装步骤
2.2.1 首先确认满足上述重要注意事项要求。
2.2.2
其次要确认管道内径必须与流量计内径 一致，否则安装仪表的管道前后必须进 行变径。
Байду номын сангаас
8
24/28
200 340/360 295/310 22/26
12
24/30
250 405/425 355/370 26/30
12
26/32
300 460/485 410/430 26/30 12/16 28/34
法兰连接型 涡街流量计的外形和安装尺寸 8
法兰 对夹型
所有尺寸单位均为 mm
公称通径
2.1 重要注意事项
2.1.1 前后直管段要求
流量计安装时必须保证前后直管段的最低要求，见图 3。 否则会严重影响测量准确性，甚至导致流量计不能正常 工作。
2.1.2 高温安装
水平管道且介质温度高于 180℃时，建议选择分体式 流量计或采用侧装，即流量计的表头不能在管道上方， 过高的温度会损坏信号转换器的电子电路。正确的安装 方式见图 4。
2.2.3 将管道内的焊渣、碎片、石块等杂物清 理干净。
2.2.4 确认安装环境温度不高于 60℃。
4.2.5 确认介质流动方向与表体上箭头方向一 致。
2.2.6 夹持式流量计的安装见图 10 至图 13。
图 9 维修所需最小空间
图 10 第一步：将法兰焊上 4 个点 5
图 11 第二步：拆下流量计和密封垫后将法兰焊接好
表头朝向管道侧面
图 2 斯特劳哈尔数 St 与雷诺数 Re 的变化关系
图 4 高温安装（温度≥180℃）
3
15×D
5×D
15×D
5×D
18×D
5×D
20×D
5×D
25×D
5×D
50×D
5×D
图 3 入口和出口直管段长度（D 指仪表内径）
2.1.3 蒸气安装
当测量介质为饱和蒸汽或潮湿气体时，流量计不能装 在管线最低处，见图 5。在管线低处，蒸气会凝结成液 体，形成水汽两相，可能导致流量计不能正常工作， 使测量误差增大。另外，在管线低处，开启蒸气时，可 能会产生水锤。
由于从传感器到信号转换器的信号未经过放大处理， 信号在传输时容易受干扰，所以接线时一定要仔细， 接线完成后，要将电缆固定好，最好固定在专用线槽 内，见图 16。
图 16 分体式流量计的安装示意图
2.2.10 温度和压力补偿时的安装位置
需温度和压力补偿时，建议安装距离见图 17。
图 17 建议温压补偿安装位置
公式（1）
Qρ：在该介质工况密度下仪表的工况下限流量 Qo：表 1 指定空气参比条件下仪表的下限流量 ρo= 1.205kg/m3，表 1 指定参比条件下空气密度 ρ：被测介质工况密度
口径
测量范围（m3/h）
DN15
5-30
DN20
6-50
DN25
9-60
DN40
18-180
DN50
30-300
DN80
石棉垫 （可调换）
流体
图 12 第三步：安装流量计，并注意螺栓的紧固顺序
石棉垫 （可调换）
流体
图 14 法兰连接式流量计的安装
2.2.8 插入式流量计的安装
首先将插入式底座焊接在管道上，然后按从下向上顺 序安装各部分，其中球阀可不装。
4
1
2
3
4孔
12 1 8
5 9
4
3
10 6
7 2 11
12 孔
图 13 流量计螺栓紧固顺序
图 6 测量液体时避免高处安装
图 7 垂直管道安装避免液体流向从上到下
2.1.5 保温层厚度
当管道需要保温时，仪表部分保温层的厚度最大不能超 过 50mm，见图 8。保温层过厚会使信号转换器温度升 高，易造成信号转换器损坏。
图 8 保温层厚度
2.1.6 维修空间
安装时流量计上方必须留出 200mm 以上拆装维修的 最小净空间，见图 9。
b
15
95
65
14
4
14
20
105
75
14
4
16
25
115
85
14
4
16
40
150
110
18
4
18
50
165
125
18
4
20
80
200
160
18
6
24
100 220/235 180/190 18/22
8
22/24
125 250/270 210/220 18/26
8
22/26
150 285/300 240/250 22/26
表体外径 D 55 55 55 85 100 130 150 175 200 250 300 350
表体内径 d 15 20 25 40 50 80
100 125 150 200 250 300
对夹型涡街流量计的外形和安装尺寸图 9
4 流量范围与口径确定
实际可用的流量范围要通过计算来确定，首先必须明 确以下工作参数：
流量范围是Qυ～Qmax
Qυ＜Qρ，可测工况流量范围和线性工况流量范围都 是Qρ～Qmax
Qmax ：是表 1 指定的上限流量
步骤 5：如需要可将工况流量转换成标况流量
Qn = Q ×（1.013+P）/ 1.013 × 273 /（273+T）
Qn：标况流量
P：工况表压
Q：工况流量
T：工况温度
气体选型计算举例
气体名称 干空气 乙炔 氨气
密度（kg/m3） 1.2928 1.1717 0.7710
最大频率（Hz） 3500 3400 2700 1400 1000 600 550 460 350 320 225 210
说明
表中适用流量范围的 参比条件为：
温度 T0=20℃ 绝对压力 P0=0.1013MPa 密度 ρ0=1.205kg/m3 粘度 υ0=15mm2/s