低压配电柜技术规格书2.2甲方的工作范围（1）甲方对乙方的设计进行审查，确定符合工艺技术要求；（2）甲方对乙方的采购、制造、指导安装、试验等阶段的进度和质量的监督。
3采用的标准和规范低压开关柜的设计、制造、检验和验收应采用如下标准规范，规范所使用的各标准如有新版本，以最新版本（包括规范标准中的附录以及补充、修订的内容）为准；国内设计和采购的设备材料应满足中国相关的国家(GB)和工业标准规范；国外设计和采购的设备材料应满足相关的国际(IEC)和国外标准规范，但不得低于国内标准。
当不同的标准规范发生冲突时，应统一满足最严格的规范标准要求。
乙方应根据国际标准ISO9001和ISO9003的程序要求对产品的所有硬件设备和软件程序质量提供证明和保证。
除了另外特别说明以外，电气设备的设计、设备组装、材料和安装至少满足相关最新版本标准规范的最低要求。
GB10233-2022低压成套开关设备基本试验方法GB7251.1-2022低压成套开关设备和控制设备GB/T5877低压固定封闭式成套开关设备GB14048.2低压开关设备和控制设备低压断路器GB14048.6-2022低压断路器低压成套开关设备和控制设备GB7947-2022绝缘导体和裸导体的颜色标志IEC439-1-1992低压成套开关设备和控制设备IEC60947-2-4低压成套开关设备和控制设备、断路器、接触器GB1208-2022电流互感器GB/T2423.4-2022电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试方法。
（eqvIEC60068-2-30：1980）GB/T2828-2003逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2900.19-1994电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合GB/T2900.20-1994电工术语中压开关设备GB/T3797-2022电气控制设备JB/T7601.2-2022电线电缆专用设备基本技术要求电缆设备基本技术要求GB4208-2022外壳防护等级GB/T13384-2022机电产品包装通用技术条件JB3284-1983电机、电器产品运输、贮存基本环境及试验条件GB/T191-2022包装储运图示标志当上述规定和标准不适用某些设备和材料时，或乙方欲采用其它标准规范取代时，需呈交甲方确认后方可采用。
所有与要求冲突的地方应用文字列出供甲方参考，如果需要澄清，甲方将发出确认文件。
5.2配电柜参数规定（1）额定绝缘电压：660V；绝缘试验电压：2500V／1min；额定工作电压：380V；（2）主母排额定瞬时耐受电流：按系统图要求，未注明时根据保护主断路器短路分断能力校验母排动热稳定；（3）主母排额定峰值耐受电流：按系统图要求，未注明时根据保护主断路器短路分断能力校验母排动热稳定；（4）母排的表面要有明显的相序区分（黄、绿、红、蓝、黄绿），相序排列应符合验收规范要求；（5）防护等级：室内为IP40，室外为IP65。
注:其他特殊要求详件施工图说明；（6）降容系数：＞0.85；（7）接地系统采用TN-S系统，三相五线制配置，母排规格应严格按照规范要求选用。
柜体中门、框架及安装板等与接地间应具有良好的导电连续性，以保证操作安全；（8）配线应考虑多条电缆、母排与断路器的连接方式；（9）柜深与柜总宽度不能超过平面图所注尺寸，且进出线位置不可错位；（10）塑壳断路器保护脱扣器除额定电流160A（包括160A）以下选用热磁脱扣器外，其它应选用电子脱扣器，提供长延时、短延时、瞬时短路功能，并具有电流及时间参数整定范围广等特性。
塑壳断路器技术参数详见图纸；（11）柜体采用2mm厚的宝钢、武钢免检优质冷轧钢板制成，其中柜门的厚度为2.5mm，电气安装采用的安装板、条梁须镀锌钝化处理，并保证可靠的接地连续性，连续接地电阻应小于100毫欧。
底盖板、护板、后盖板均可拆卸，便于安装接线维护。
成排柜，柜与柜之间应有隔板。
箱体、二层底板及隔板厚度不低于1.5mm。
柜内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。
箱（柜）体外表面采用喷塑处理，颜色由甲方指定；（12）须阐述与消防系统界面，盘内安装及联调等系统连接说明（柜内预留安装位置）；（13）低压接地系统采用TN-S系统，三相五线制配置，母排或母排规格应严格按照规范要求选用。
柜体中门、框架及安装板等与接地间应具有良好的导电连续性，以保证操作安全。
柜体、柜门及二次板要有专用接地端子，并做好标识，以涮锡软铜线直接与PE排连接，接地螺丝采用内六角；（14）上进下出等配线应考虑多条电缆、母排与断路器的连接和进线方式。
如断路器不能满足两条电缆进线或出线的以及系统图为两条或以上的应考虑在柜内加装兀接。
配电柜内的相线、零线端子和接地端子的数量应确保一线一个，数量多于系统图支路数3个（除厂家柜体使用的）留为备用。
相线母排、零线母排、接地母排规格型号符合国标和进线主线相匹配的要求，当进线主线规格与开关不相匹配时，应采取有效措施满足主线接线的要求；（15）配电柜内的电气间隙、爬电距离和电气间隙距离应符合相关标准要求，如电气间隙、爬电距离在电检时满足不了要求，所有损失均由厂家负责。
元器件的布置应预留出弱电元器件的安装位置，如不能确定所需预留空间的大小，预留尺寸须得到设计的认可。
外形尺寸和安装方式，符合设计、国家标准及地方法规要求；（16）动力、照明柜的尺寸须按图所注尺寸，如图示尺寸不能满足要求，须经甲方和设计同意方可修改尺寸以免影响预留孔洞。
成排柜子厂家加工时应确保加工尺寸一致，如加工尺寸偏差较大影响美观，厂家应无条件返厂重做，且甲方视情况索要工期损失；（17）提供相配套的与PE排及柜基础进行连接的穿套黄蜡管的镀锌裸铜软编织带。
柜与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全；（18）柜内元器件及设备采用不可燃设备制作；（19）柜几何尺寸不直度、水平度、不平行度（mm/m）不大于1mm;全长不大于5mm。
成排柜相互间接缝不大于2mm；（20）配电柜应具备合理的母排系统，满足TN-S系统的供电要求；（21）铜母排应达到最小抗拉力强度255N/mm2，最小伸长率6%，20℃时最大电阻率不大于0.01777Ω.mm2/m；（22）母排表面镀锌层应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；（23）母排转90度时，其扭转部分的长度应为母排宽度的2.5～5倍；（24）螺栓固定的母排搭接面应平整，其镀锌层不应有起皮及未覆盖部分；（25）矩形母排应进行冷弯，不得热弯。
弯曲形式应符合GBJ149-90《电气装置安装工程母排装置施工及验收规范》；（26）母排和端子的涂色及排列顺序应符合GBJ149-90《电气装置安装工程母排装置施工及验收规范》；（27）箱内相同布置的母排、分接头应对称一致，横平竖直，整齐美观，各分接头便于与电缆连接。
规格型号应与进线电缆规格型号相匹配；（28）主母排、分支母排等裸露部位以及接头，都套有与三相颜色相对应色彩的热缩管防护。
热缩套管耐温125℃；（29）外形尺寸详见系统图。
没有特殊说明的技术参数必须以所附图纸和本技术协议为依据。
乙方应按甲方提供的订货图和本附件所规定的电气元件型号及规格供货。
更改设备元件型号及参数，必须得到甲方的书面同意。
低压电气元器件要求详见附图。
5.3低压无功动态补偿柜技术要求（1）产品遵守如下技术标准：GB/T15576低压无功功率动态补偿装置总技术条件ZBK44001低压无功功率自动补偿控制器GB1497低压电器基本标准GB3797电控设备第一部分：装有电子器件的电控设备GB4208外壳防护等级（IP代码）DL535《电力负荷控制系统数据传输规约》GB12747《自愈式低电压并联电容器》JB/T7826.1《MF系列臂对晶闸管模块》JB/T10695-2022《低压无功功率动态补偿装置》（2）产品适用于以下工作环境配电系统：380V±20%，50Hz环境温度：-25℃~+55℃相对湿度：≤85%（25℃）海拔高度：适应环境条件海拔要求无强烈振动和冲击，无强电磁场干扰电网中谐波总量：≤10%（3）取样取样物理量：无功功率输入电压模拟量：220V±20%或380V±20%输入电流模拟量：（10%~120%）In（4）过电压、过电流能力装置允许在1.1UN下长期运行装置允许在1.3IN下长期运行（5）防护外壳防护等级：IP33绝缘电阻≥500MΩ，湿热条件下≥5MΩ（6）技术要求a.低压无功功率动态补偿柜选用哈尔滨威瀚TSVG系列或图纸型号产品。
补偿柜要求保护功能、显示仪表齐全，分组合理、补偿细腻，对电网冲击小；故障易排，维修拆装易简。
补偿柜要求全时运行并过零投、切，响应速度15mS，无触点、无涌流、自动跟踪三相平衡补偿，并对谐波必须有滤除和抑制作用。
b.补偿方式：三相平衡自动补偿，要求按30kvar递增递减配置。
c.投切开关：选用原装进口西门康可控硅模块SKKT-106A/16E。
d.电容器：选用威斯康牌管道型自愈式低压并联电力电容器。
电容器采用散热管道结构，形成冷热空气对流，加速释放内部高温，减低温升，有效延长电容器的使用寿命，可以极大的满足各种应用环境的需求。
e.电抗器：选用威斯康电抗率为6%的漆包绕制的干式铁心电抗器；电抗器额定电压为450v；电抗器各部位的升温值：铁心不超过85℃，电圈升温不超过95℃；电抗器噪音不大于45Db；电抗器能在工频下和谐波电流不大于1.35倍额定电流下长期运行；电抗值线性度：电抗器在1.8倍额定电流下的电抗值与额定电流下的电抗值之比不低于0.95；三相电抗器的任意两相电抗值之差不大于±3%；耐温应在180℃以上；f.控制器：产品要求可实时显示功率因数、系统电压、负载电流、无功功率、谐波百分比、电容投切状态等数据；并带有过压、欠压、谐波等保护功能和停电退出、送电后自动恢复运行的功能；还必须具有手动、自动投切功能；且实时跟踪测量负荷的电压、电流、无功功率及功率因数，通过微机进行分析，计算出所需无功功率，并与预先设定的数值进行比较，自动选择能达到最佳补偿效果的补偿容量并发出指令。
5.4湿法熄焦控制系统（1）湿法熄焦控制系统功能描述：采用熄焦新工艺,有利于用户得到水分较低(5%~8%)且含水量相对稳定的焦炭，并可根据需要通过触摸屏调节焦炭含水量和熄焦时间。
新法熄焦可以有效的减少红焦。
新法熄焦可以使熄焦时间大约为120秒，在当前焦炉大型化、孔数增多的情况下，非常有利于生产计划的安排，并提高生产效率。
新型湿法熄焦提高焦碳的强度，均匀焦炭的粒度。
系统运行高可靠性：系统采用了多种检测技术,具备多重熄焦连锁控制,熄焦操作更加安全可靠，并减少了设备的维护量。