阳安二线工程上海天佑监理站监理第1 页实施细则阳安二线工程YAJL－4 合同段专业监理工程师：总监理工程师：日期：阳安二线工程上海天佑监理站监理第2 页实施细则监理文件(规划、细则)报审表序号：编号：YAJL－4/J50 工程名称雨棚工程施工监理实施细则编写人石建周审核意见：批准人：年月日阳安二线工程上海天佑监理站监理第3 页实施细则1 编制依据 (1)3 监理工作范围及重点 (2)4 监理工作流程 (3)5 监理工作控制要点、目标及监控手段 (4)6 监理工作方法及措施 (9)7 具体旁站部位和工序 (13)8 试验见证、平行检验项目及频次 (13)1.1 已审查批准的完整的工程施工图及有关文件；1.2 《铁路站场工程施工质量验收标准》 (TB10423—2003)；1.3 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 (TB10424—2022)；1.4 《铁路工程施工技术指南》；1.5 已批准的《监理规划》和《施工组织设计》；1.6 《铁路建设工程监理规范》 (TB10402—2022)；1.7 《施工承包合同》和《监理服务合同》；1.8 国家、行业和地方的有关规范、规程和规定；1.9 建设单位与有关各方形成的会议记要和指令性文件；2.1 专业工程的特点本标段设 2 个旅客高站台，站台长 550m，宽 8m，高 1.25m，地面铺 5cm 厚；3 个旅客基本站台总计长 2022.6m，高 0.3m，宽 4m,站台的雨棚，配套型钢龙骨高强螺栓连接，覆盖屋面板；地下通道、出入口的轻钢玻璃罩施工，配套钢龙骨覆盖 8+1.52VP+8 钢化夹胶安全玻璃。

2.2 主要设计技术标准铁路等级：I 级正线数目：单线限制坡度：6‰，加力坡13‰最小曲线半径：既有线最小曲线半径普通600m，艰难450m；增建二线最小曲线半径为1200m，艰难地段800m，线间距不小于 4.0m牵引种类：电力速度目标值：既有线速度目标值80~110km/h (维持现状)，增建二线速度目标值 120km/h闭塞类型：自动闭塞设计年限：50 年结构安全等级：二级防水等级：I 级耐火等级：一级车站旅客高峰每小时发送量为400 人2.3 质量标准通过监控，确保工程质量全面达到国家及铁道部工程质量验收标准，符合建设单位及设计文件要求的规定，主体及附属工程一次验收全部合格。

3.1 监理工作范围对于本雨棚工程自施工准备期至交工验收前的质量控制、进度控制、投资控制、安全控制、环(水)保控制，合同管理、信息管理，文明施工达标，以及参建各方关系的协调，履行合同职责，直至缺陷责任期内监控的全过程。

3.2 监理工作重点1 审查施工单位实施性施工组织设计和施工方案及专项施工方案。

2 对雨棚所用原材料进行检查、验收，符合相关标准要求，方可用于工程。

3 对雨棚钢结构制作进行质量监控，对钢结构及其零部件加工厂验收合格，方可运至施工现场。

4 对雨棚施工质量采取巡视、见证试验、平行检验、检查验收、旁站等方法进行监控，确保施工质量符合相关要求。

阳安二线工程上海天佑监理站监理第3 页实施细则施工单位施工过程监理单位5.1 控制要点1、普通规定 1)雨棚基础施工宜在站台填筑完成后，站台铺面前进行。

2)雨棚棚盖、支柱位置应满足建造接近限界要求，严禁侵限。

3)雨棚的混凝土结构的模板、钢筋、混凝土施工应符合《铁路混凝土工程施 工质量验收标准》 (TB10424-2022)的有关规定。

2、地基与基础 1)雨棚立柱基底土的承载力和基坑尺寸应符合设计要求。

2)基础施工所用的原材料的规格、质量应符合设计要求，其施工应符合《铁 路混凝土工程施工质量验收标准》 (TB10424-2022)的有关规定。

3)雨棚基础混凝土、砂浆强度等级应符合设计要求。

4)雨棚基础位置及尺寸允许偏差和检验方法：5)排水盲沟(管)位置和规格应符合设计要求，接头严密，排水顺畅。

3、混凝土结构(构件)1)混凝土结构(构件)的模板及支架安装和拆除应符合《铁路混凝土工程施 工质量验收标准》 (TB10424-2022)的有关规定。

2)模板与支架安装的允许偏差和检验方法：项目 轴线位置表面平整度高程柱拉线尺量，不少于 3 处L/1500尺量，不少于 3 处检验数量和方法尺量，每边不少于 2 处2m 靠尺和塞尺，不少于 3 处水准测量， 3 点允许偏差(mm)55±5H/1000序号12345 模板的侧向弯曲模板内侧宽度+10，-5梁、板序号 项目 允许偏差(mm)检验数量检验方法 1 轴线位置偏移 ±50 纵、横向各 3 点 尺量2 基础顶面高程 ±25 每一个基础 1 点水准测量 3长、宽、高+30，-10各 2 处尺量3)钢筋原材料、加工、连接和安装应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标 准》 (TB10424-2022)的有关规定。

4) 混凝土原材料、 配合比设计和施工必须符合 《铁路混凝土工程施工质量验 收标准》 (TB10424-2022)的有关规定。

5)混凝土结构(构件)外形尺寸允许偏差和检验方法：6)预应力施工的原材料、制作和安装、张拉或者放张、封端应符合《铁路混凝 土工程施工质量验收标准》 (TB10424-2022)的有关规定。

4、装饰1) 雨棚抹灰的原材料、 砂浆、 施工应符合 《铁路站场工程施工质量验收标准》 (TB10423-2003)的有关规定。

2 )雨棚饰面砖材料和施工应符合《铁路站场工程施工质量验收标准》 (TB10423-2003)的有关规定。

3)雨棚抹灰的表面应平整、光洁。

4)雨棚饰面砖的粘贴、接缝应符合《铁路站场工程施工质量验收标准》项目轴线位置表面平整度高程垂直度截面尺寸梁、桁架拱度中心位置预留孔洞尺寸预埋件中心位置检验数量和方法尺量，每边不少于 2 处2m 靠尺和塞尺，不少于 3 处水准测量， 1 点吊线尺量，不少于 1 处尺量，不少于 3 处拉线尺量， 1 处尺量，纵、横向允许偏差(mm)108±10l/1000+20,0+5，-215+10,05序号12345678梁底模拱度相邻两板表面高低差中心位置预留孔洞尺寸预埋件中心位置拉线尺量， 3 处尺量，不少于 3 处尺量，纵、横向+5，-2210+10 36789(TB10423-2003)的有关规定。

5、混凝土构件安装1)预制构件的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。

2)预制构件钢筋连接应符合设计要求。

3)预制构件连接所用混凝土或者砂浆的强度等级必须符合设计要求。

4)预制构件码放和运输时的支承位置和方法应符合设计要求。

5) 预制构件应按设计要求吊装，起吊时绳索与物件水平面夹角不宜小于45°。

6)钢筋焊接接头的焊缝长度应符合要求，无较大的凹陷、焊瘤，接头处无明显裂纹温和孔。

7)混凝土构件安装允许偏差和检验方法：序号项目允许偏差(mm) 检验数量检验方法1 轴线位置 3 纵、横向各 3 点尺量2 高程±2 每安装段只是3 点水准测量3 接头表面平整度 5 每一个接头至少 1 点尺量6、钢结构构件制作1)钢材的品种、规格、质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。

2)构件螺栓孔的直径和孔径应符合设计要求。

3)钢材端边或者断口处不应有分层、加渣等缺陷。

4)构件零、部件组装的顶紧接触面紧贴不少于 80%，且边缘最大间隙不大于0.8mm。

7、钢结构焊接1)焊条、焊丝、电渣焊熔嘴、焊剂等焊接材料的规格、质量应符合设计要求和产品有关标准的规定。

2) 焊缝需按规定进行探伤检验，检验结果应符合设计要求和现行国家有关标准的规定。

3)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，气孔、咬边、加渣、未焊满等缺陷必须符合有关标准的规定。

4)钢结构表面不应有明显的凹面和损伤、焊疤，飞溅物、毛刺应清理干净。

5)焊缝外形应均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物应清理干净。

6)钢结构焊接外形尺寸允许偏差和检验方法：注： t 为板厚(mm)；b 为板宽(mm)。

8、钢结构高强度螺栓连接1)高强度螺栓连接副的规格、质量应符合设计要求和现行国家有关产品标准的规定。

2)高强度螺栓连接面的抗滑移系数必须符合设计要求。

3)扭矩法终拧检查扭矩，欠拧和超拧值均不得大于规定值的 10%，每一个栓群或者节点检查的螺栓合格率不得小于 80%，并应对欠拧者补拧至规定扭矩，超拧者更换连接副后重新拧紧。

扭角法终拧检查转角，不足读数应补拧至规定转角，超拧度大于5°者应即将更换连接副后重新拧紧。

4)高强度螺栓穿入方向应一致，外露长度不少于 2 扣。

5)高强度螺栓连接磨擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺，焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除涉及要求磨擦面不应涂漆。

6)高强度螺栓连接外形尺寸允许偏差和检验方法：序号项目1 柱基准点高程2 梁、柱中心偏移柱高≤10m 3 柱垂直度柱高＞10m 4 柱侧向弯曲允许偏差(mm)+5，-81010H/1000，且不大于 25H/1000，且不大于 25检验数量每根检查 1 次至少 3 点每根检查 1 次每根检查 1 次每根检查 1 次检验方法水准测量尺量拉线尺量拉线尺量拉线尺量序号项目1 对口错边2 间隙3 搭接长度4 缝隙5 中心偏移高、宽6 箱形截面构件垂直度允许偏差(mm)t/10,且不大于 3.0±1.0±5.01.52.0±2.0b/200,且不大于 3.0检验方法拉线尺量钢尺量尺量钢尺量尺量尺量直角尺、钢尺量检验数量每条焊缝检查每件至少 3 处5 桁架(梁)跨中高度 ±10 全部检查 水准测量6 桁架(梁)跨中拱度 +10，-5全部检查 全部检查 7桁架(梁)对角顶面高差5全部检查水准测量9、钢结构涂装 1)涂装前钢结构表面除锈应符合设计要求和国家现行标准的规定，处理后 的钢材表面不应有焊渣、焊瘤、灰尘、油污、水和毛刺等。

2)钢结构涂装使用的涂料的品种、规格和性能必须符合设计要求。

3)涂装的涂层厚度符合设计要求。

当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆 膜总厚度应为 150μm ，允许偏差为-25μm 。

每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为-5 μm 。

4)构件表面不应误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。

涂层均匀、无皱皮、 流坠、针眼温和泡等。

5)构件补刷油漆应按油漆工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。

6)涂装完毕后，物件的标志、标记和编号应清晰完整。

10、雨棚棚盖 1)雨棚棚盖所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求。

2)雨棚棚盖尺寸、安装位置应符合设计要求，严禁侵入限界。

3)水落斗及落水管进口与棚盖连接密切、不漏水，落水管上下管节连接紧 密，成插方向正确、安装坚固，排水暗槽通畅。